Zváranie kondenzátora - metóda zvárania, takzvaná, uložená energia. Energetické poplatky sa hromadia v kondenzátoroch pri nabíjaní z usmerňovača a transformujú sa na teplo. Na druhej strane je vytvorený v kontakte na momentoch prúdenia prúdu medzi kontaktnými predvalmi. Na základe tohto, zváranie kondenzátora sa často nazýva kontakt.

Výrazné črty zvárania kondenzátora

Hlavným rozdielom tejto technológie zvárania je šetrnosť životného prostredia a rýchlosť. Štandardné prístroje zvárania kondenzátora vo vysokých prúdoch. Čo vám umožňuje získať najkvalitnejší šev s malými výdavkami elektrickej energie.

Všeobecne platí, že zváranie kondenzátora, presne ako zariadenie na to, nájde použitie v prípadoch, keď je potrebná Microsevka alebo zváranie veľkých sekcií a hrúbok. Princíp práce je nasledovný:

1. Dostatočné množstvo energie sa nahromadí v kondenzátoroch.
2. Poplatky sa konvertujú na teplo používané na zváranie.

Môžeme hovoriť o absolútnej šetrné k životnému prostrediu, pretože kondenzátora zváranie, dokonca aj domáce, v skutočnosti nemá vplyv na životné prostredie. Agregáty nevyžadujú chladiacej kvapaliny z dôvodu generácie nula tepla. Tento nepodmienený naviac umožňuje zvýšiť životnosť celého zváračky.

Namiesto štandardných fliaš, voliteľne servopohony sú uložené v aute, čo znižuje potrebu tzv pneumatickú prípojkou. Integrované prvky umožňujú rýchlo a efektívne SCAP zváracie sily. V tomto prípade sú elektródy pôsobí na povrch veľmi jemne.

Takže sme zoznam výhod kondenzátorové zváranie:

• vysokej rýchlosti zvárania;
• zváranie presnosť;
• šetrnosť k životnému prostrediu;
• spoľahlivosť spojka;
• trvanlivosť zváracej techniky.

Kondenzátor zváranie kvôli vysokej presnosti nedeformuje, nie je potrite kov. Agregáty sú jemné rôzne druhy spracované rozprašovania a nátery. Vysoké kvalitatívne ukazovatele sú demonštrované v kontaktného alebo šokové metódy. Napríklad, šok kondenzátor zváranie zvláda dokonale pri spracovaní neželezných kovov a zliatin na ich základe.

Záver: šev sa získa čistý, odolný, zváranie trvá minimálnu dobu.

odrody zváranie

Vybrať štyri typy:

• elektromagnetické;
• nabiť;
• kondenzátor;
• inerciálnej.

Condensatory bol široko používaný v priemysle vzhľadom k súhrnu prevádzkových charakteristík. Optimálne technologický fenomén, počas ktorej je jemná kontakt kovových prvkov vykonáva kvôli odvodu tepla. Okrem toho, špina, zoxidované vrstvy, ďalšie prímesi, nepravidelnosti sú vylúčené zo zváracieho pásme tlačné sily. Výsledkom je, že zlúčeniny Meziatomové u ošetrených povlaky sú tvorené.

Energetické náklady sa hromadí v procese nabíjania od generátora alebo usmerňovača. Môžete nastaviť energie pomocou zmeny napätia a nabíjací kapacitu.

Typy kondenzátora zváranie:

1. Bestranformator.

Kondenzátory vybitie energie na opracovávanej plochy. Prijímacie dva systémy spoplatňovania:

• 1000 uF kondenzátory akumulovať energiu na napätie až do 1000 V prostredníctvom increaseing transformátora; zváranie času je 0,005 s; Zvárací prúd v rozmedzí od 10 do 100 A. Technológia je nebezpečný pre človeka v dôsledku vysokého napätia;
• 40-400 tisíc uF kondenzátory akumulovať energiu na 60 V, prostredníctvom zníženia transformátora; Doba zváranie dosiahne 0,6 s; Zvárací prúd v rozmedzí od 1000 do 2000 A.

2. Transformer.

Kondenzátor odvádza energie náboja na primárne vinutie transformátora zariadení. Okrem toho, ingoty sa nachádzajú v tzv zvárania obvode, ktorý je pripojený k sekundárnemu vinutia transformátora. Tento typ zvárania je prevádzkovaný ako mikro zváranie s vlastnosťami:

• nabíjacie napätie - 1000 V;
• zváracie čas - 0,001 s;
• zváracieho prúdu - 6000 A;
• kapacitné kondenzátory - 1000 uF.

Schéma kondenzátor transformátora zváranie

Kondenzátor na akumuláciu energie do určitej výšky v ľavej polohe páky. Na pravej strane sa vykoná kategórie výmenníkov tepla na primárne vinutie transformátora. Kondenzátor zváranie, ako schéma ukazuje, E.D.S. sa indukuje v sekundárnom vinutí. To zase spôsobí aktuálne silu zváracieho reťazci.

Výhody kondenzátora zváranie

1. Vysoká rýchlosť a hustota zváracieho prúdu.

To prispieva k veľmi koncentrovanej odvod tepla vo zlúčenine oblastiach. Poskytuje okamžité roztavení malú časť kovových výrobkov. Výsledkom je, že šev nepotrebuje ďalšie spracovanie. Špecialista dostane možnosť zvárať zliatin a kovov, vynikajúci v jeho termofyzikálnych parametroch.

2. Účinnosť a stabilita práce.

Každý zvárací cyklus vyžaduje konštantný, jasne overené množstvo elektrickej energie. To zaisťuje vysokú stabilitu a zváranie účinnosť.

3. praktickosť.

Vzhľadom k rýchlosti a pauzy, bod kondenzátor zváranie je k dispozícii v systéme nasávania vzduchu z elektród. Práca je efektívne automatizované a mechanizované.

4. Nízka spotreba energie.

Požadovaný výkon je od 0,05 do 20 kVA. Nízka spotreba energie je vysvetlený postupným výberom výkonu zo siete sa procesu stabilizácie.

5. pochúťka zváranie.

Dávkovanie energie dávkovanie. V oblasti kontaktu, je pevný šev malej hrúbke. Táto funkcia sa používa v delikátnej zváraní neželezných kovov.

Rozsah použitia kondenzátora zváranie

Táto zváracie technológia sa používa:

1. Pre pripojenie homogénny kovy typu:

• oceľ všetkých tried;
• mosadzné harves;
• sochory z hliníkových zliatin;
• predliatky žiaruvzdorných kovov;
• blets z bronzu a ďalšie.

2. pre zváranie hrubých plechov na tenké, ako aj zváranie heterogénnych kovu:

• bronz a striebro;
• mosadz a nichrom;
• constanta a nerezovej ocele;
• constanta a nízkouhlíkové oceľ.

Bestrazing formátovača Použitá metóda:

• stykovanie špirály s malým priemerom;
• pre pripojenie tzv termočlánok;
• pre stykovej zváranie žiarovkových niťou.

BestranFormator zváranie sa najčastejšie používa pri výrobe hodín a ďalších výrobkov, ktoré majú microdetal.

Spôsob transformátor sa používa pri výrobe:

• katódy bazén;
• Špirály pre žiarovky;
• sylphons;
• kovové hračky;
• relé;
• membrány;
• viacvrstvové vrecia medenou fóliou;
• microcircuits.

Bod microvel s ľahkosťou spája diely z medi a ďalších neželezných kovov. Je zvárací medený drôt, a zmes tenkých a hrubých plechov z bronzu a striebra, a dokovaciu miniatúrne dielov.

Farebný kov Zváracia technika

Vo fyzikálnych a chemických a technologických dát, neželezné kovy kontraste s tradičnou ocele. V závislosti na kove, odborníci použiť rôzne spôsoby tepelného spracovania. Zdôrazňujeme vlastnosti neželezných kovov zváranie:

• teplota tavenia;
• teplote varu;
• hustota;
• afinita pre atmosférických plynov;
• mechanická dáta pri nízkych aj vysokých teplotách.

Kovy sú odlíšené od súboru dát:

1. Ťažká farebné (striebro, platina, meď).

2. žiaruvzdorné a aktívne (volfrám, zirkón, titán, molybdén).

3. Svetlo (berýlium, horčík, hliník).

S výnimkou drahých kovov, z prvej skupiny sa taví všetky moderné spôsoby zvárania zliatin medi. Strojové mechanizované zariadenia sa najčastejšie používajú na zváranie medených drôtov. Poskytujú vysokú kvalitu a dodržiavanie pôvodných rozmerov.

Čo sa týka kovov druhej a tretej skupiny, je potrebné jednotky s vysokou koncentráciou energie pre spracovanie. Neodporúča sa uvítací informácie z tejto kategórie s ohľadom na tvorbu prchavých škodlivých látok.

Zvárací medený drôt s vlastnými rukami

Sám, úplne bye, montáž zariadení pre zvárací medený drôt. Ak to chcete, budete potrebovať transformátor 450 W, rovnako ako niekoľko redukčné zložky.

Transformátor je štandardná, s primárnym vinutím s meďou 2x0.75 mm a sekundárne vinutie 6 milimetrov hliník napájacieho kábla. Priamo na zváračské práce, pre medené zváranie je potrebná uhlie elektróda.

Zariadenie na zváranie medených drôtov funkcie na striedavý prúd 30 až 40 A .. Súčasne, najvyšší bod napätie môže byť 15,5 V. V úlohe rukoväti elektródy, dve svorky typu "krokodílej" sú perfektné. Uhlie elektródy vyrobené z trolejbusu kontaktného kefy môže byť použitá ako vodič pre self-vyrobené jednotky.

Čo je zvedavý, bude taký vynález, v prípade čistého prevádzke a pri skladovaní neslúži jeden rok. Uistite sa, že batéria sa neodpáli, rovnako ako za kontakty. Meď Scheme drôt zváracie nezahŕňa použitie zariadení s vysokým zdrojov. Dokonca aj domáce prístroj sa perfektne vyrovnať s veľkými objemami práce pri správnom prístupe a sklonom.

Zváračky zhromaždených vlastnými rukami môže byť určená pre oveľa vážnejšie účely. V dôsledku toho bude konfigurácia strojov sa líši od mobilného k masívnej. Doma, bude voľba optimálneho byť verzie desktop. Sú efektívne využiť na tavenie svetla čiernej a neželezných kovov.