Použitie profilovaných rúrok pre konštrukciu a výrobu kovových výrobkov sa nedávno stalo takmer všadeprítomným. Rúry štvorcových úsekov sa dokonale osvedčili ako svetlo, ale veľmi spoľahlivý materiál. Často sa používa na budovanie obyčajných, ale trvanlivých konštrukcií, ako sú balkónové rámy, prístrešky, arbors, skleníky.

Princíp prevádzky a zariadenia na ohýbanie stroja

Skleníky, skleníky, skleníky, spravidla, majú klenutý tvar, takže potrubie bude musieť ohnúť. Môžete to urobiť dvoma spôsobmi:

1. Ručne, predhrievané potrubie. Táto možnosť je vhodná len pre malé množstvo práce. Má množstvo významných nevýhod. Najprv, keď sa zahrievajú, vlastnosti zmeny kovu, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť pevnosť celej štruktúry. Po druhé, pri výrobe ohýbania manuálne, bude ťažké dosiahnuť presnosť každej časti. Áno, a urobte perfektný polomer ručne nemožné.
2. Pomocou potrubného ohýbania stroja. Toto je najoptodobá voľba. Presnosť výroby častí s daným oblúkovým polomerom, vysokým výkonom v porovnaní s manuálnou prácou - aby táto metóda najviac výhodná.

Ak bude potrubný ohýbací stroj použitý v priemyselnom meradle pre podnikanie, má zmysel získať výrobný model. Ak je to potrebné pre jednu prácu, buď bude potrebovať čas od času, nemá zmysel stráviť značné prostriedky na nákup. Môžete si ho prenajať alebo urobiť sami. O tom, ako urobiť potrubné ohýbanie s vlastnými rukami pre profilové potrubie - ďalej v článku.

Pred začatím procesu výroby potrubného ohybu s vlastnými rukami je potrebné jasne pochopiť, čo pozostáva z a ako to funguje.

Princíp fungovania potrubia ohýbania je pomerne jednoduchý. Hladké potrubie valcované medzi pohyblivými valcami, z ktorých jedna môže zmeniť svoju polohu pozdĺž vertikálnej osi. Kvôli tlaku centrálneho valca, Billet sa ohýba v určitom uhle. Aplikovaný tlak nie je v jednom, ale v niekoľkých bodoch je kľúčom k rovnomernému ohnutiu potrubia, bez toho, aby ste porušili jeho povrchy.

Dizajn ohýbania rúr je tiež veľmi jednoduchý. Hlavné uzly stroja s ohýbaním rúr sú nasledovné:

• Stanna. Je to zváraná kovová konštrukcia, na ktorej sú nainštalované všetky časti stroja, vrátane vodiaceho valca, mechanizmu na zmenu uhla valcovania rúr, hnací mechanizmus.
• Sada valcov. Jednoduché ohýbanie potrubia má spravidla 3 valce, z ktorých dva sú pevne upevnené na lôžku a tretia má voľný kurz. Vďaka tomuto dizajnu môžete zmeniť uhol valcovania, a podľa toho polomer časti. Stroj musí mať špeciálne zariadenie na upevnenie polohy potrubia počas valcovania, ktorá umožní valcovanie konštrukcie rôznych sekcií bez posunu.
• Jednotka. Ak chcete presunúť obrobok na stroji, jeden z hriadeľov je spravidla centrálny horný hriadeľ, by mal dať jej pohyb, jednoducho sa otáčať. Na tento účel je k nej pripojený disk. Môže to byť elektrický, hydraulický alebo manuálny disk. V domácom ohybe potrubia sa zvyčajne používa posledný.

Konštrukcia rámu potrubných strojov je dva typy:

1. Zatvorené.
2. Otvorené.

Výrobky vyrobené doma sú zvyčajne doplnené ďalšími prvkami, ktoré zjednodušujú prevádzku jednotky.

Materiály na výrobu rúrok na zaťaženie profilu s vlastnými rukami

Napriek určitému návrhu ťažkostí, výroba rúrového ohýbania stroja nevyžaduje špeciálne materiálne náklady. Väčšina detailov je možné zakúpiť na demontáž alebo predmetoch prijímania kovov šrotu. Súčasne, v porovnaní s nie príliš silnými výrobnými handletkami, je to naozaj mocné, aj keď nie tak krásne, stroj, ktorý bude slúžiť po mnoho rokov. Aby bolo možné určiť potrebu materiálov, je lepšie, aby sa výkresy profilového potrubia ohýbania s vlastnými rukami.

Na výrobu postele bude mať:

• Schweller so šírkou najmenej 140 mm.
• Niekoľko kanálov 5p so šírkou 50 mm police pre podpery valčekov.
• V niektorých prípadoch je možné použiť oceľové valcovanie stupňov pevnej ocele.
• Pre zastávky sa na lôžku používajú tri páry ložísk. Ich vnútorný priemer je vybraný pod priemerom hriadeľov.
• Ak je horný valec nastaviteľný, potom pre mechanizmus jeho zvyšovania a znižovania budú potrebné upínacie a maticu zodpovedajúceho priemeru. V tomto prípade môžu byť poháňané iba spodné valce. Bežná jazda zo starého bicykla je zvarená na svojich hriadeľoch, čo ich vedie k presunu.

Bender môžete vytvoriť pohyblivým dolným extrémnym valčekom. Potom sa posteľ neuskutočňuje celá, ale národný tím, s pohyblivým chrbtom. Bežný hydraulický jack môže byť zastavil na to. V prípade nastaviteľného spodného valca je manuálny pohon zvarený na vrchol, ktorý bude poháňaný.

Ako manuálna jazda je potrebná rukoväť s veľkým ramenom. Uľahčuje úsilie, ktoré je potrebné aplikovať na ohýbanie profilového potrubia s veľkou prierezovou oblasťou.

Posledný dizajn je pohodlnejší a ľahko sa vyrába.

Z nástroja pre tento príspevok budete potrebovať:

• Bulharčina s priemerom kruhu najmenej 230 mm na rezanie hustých stenách kovových a stripovacích zváracích švov.
• Zvárací stroj so sadou elektród.
• Zvinovací meter, pravítko, kovové rysovacie, kriedy.

Profil ohýbačka rukami. požiadavky na bezpečnosť pri práci s kovom

Pri rezaní, zváranie a čistenie kovov, je nutné striktne dodržiavať bezpečnostné pravidlá:

1. Pri práci s zváračka musí mať hasiaci prístroj. Je vhodné vykonávať túto prácu spoločne.
2. Práca je nutné len v osobitných oblečenie s použitím osobných ochranných prostriedkov:

• zváracie štít;
• masku alebo okuliare s mlynčekom;
• palčiaky.

Bender pre rúrky s ich vlastných rúk s centrálnym nastavovacím valčekom

Ak máte potrebné materiály a zváranie schopnosti, ohýbanie rúrok stroj môže byť zostavený do 1 dňa.

Poradie práce je nasledovné:

1. Najprv je potrebné, aby sa rám a doraz pre svorku skrutkou. Rám je v tomto prípade z jedného kusu. Jeho dĺžka sa volí podľa svojho uváženia. V strede rámu je konštruovaný tak, aby zastavenie prítlačného valčeka skrutku. Jeho výška by nemala byť väčšia ako vôľa skrutky. Podpora tvare U zvarená z kúskov prahu 5P, spracúvajú a privarený k rámu. Hlavné oceľová konštrukcia stroja je pripravený.
2. Teraz, v stredu tyče je vyvŕtaný otvor s priemerom rovnom priemeru skrutky. Vedľa tohto otvoru je privarená matica so závitom skrutky. Riešenie ideálny pre výrobu upínacieho mechanizmu bude používať staré skrutkovacie svorky. Po ochladení maticu, je prefíkaná tukom a skrutkovým odohnať niekoľkokrát, takže išiel zadarmo.
3. Ďalej sa prítlačná kladka je vyrobená. Základom bude kus otvorené U-5P na to, ktorá je rovnaká ako vzdialenosť medzi vzperou dĺžky. Z vonkajšej strany je puzdro príruba privarené dve valivé ložiská s vnútorným priemerom otvoru 30 mm. Uloženie hriadeľa sú vložené. Ak sa vyrezávať problém môže vziať kus hrubostenného potrubia vhodného priemeru alebo okrúhle tyče. nie je nutná dokonalá presnosť osadenia hriadeľa. Takže to nie je vypadnúť z ložiska, to prihvatyvayut na vnútornej klietky.
4. Ďalšie kanál privarená ku koncu skrutky. Teraz, keď je táto otáča v smere hodinových ručičiek prítlačný valec sa znižuje, zatiaľ čo sa otáča proti smeru hodinových ručičiek - rastie, čím sa nastaví polomer rúrky.
5. Teraz môžete nainštalovať bočné valce. Pre ich nadáciu sú na koncoch lôžka zvariť dva kusy kanála 5p, ktorých dĺžka je 140 mm. Na svojich koncoch sú zvarené dva páry ložísk, rovnaká veľkosť, ktorá bola použitá pre tlakové valcové zariadenie. Súvislé hriadele sú inštalované medzi nimi, ktoré sa tiež držia na vnútorné ložiskové rakety.
6. Teraz je rúrkový mechanizmus pripravený. Musíte nainštalovať svoj disk. Myšlienkou je synchronizovať pohyb bočných valcov na pohyb obrobku pri jednej rýchlosti. K tomu, rukoväť zváraná jeden z valcov na jednej strane. Môžete použiť časť cyklistického pedálu. Na druhej strane toho istého hriadeľa zváraný hnací hviezdička (tiež cyklistika), ktorá bude pripojená na to isté na opačnom hriadeli.
7. Na pripojenie hviezdičiek sa používa bicykel reťazca, ktorej dĺžka musí byť nastavená pre normálny úsek. Teraz sa hriadele otáčajú rovnakou rýchlosťou, vďaka čomu bude billet rovnomernejší.

Vytvorenie potrubného ohybu s vlastnými rukami s bočným nastavením valčekom

Strojový diagram sa v podstate nelíši od vyššie uvedeného. K dispozícii je tiež pár spodných valcov a jeden vrch. Jediným rozdielom je, že nastavovací valec nie je stredný, ale strana. Na tento účel sa lôžko neurobí celý, ale tím. Na jednej strane (nehybne) je nainštalovaný horný stredný a dolný bočný valec. Súčasne je centrálny pevný vo výške rovnakej maximálnej výške spracovaného obrobku.

Na druhej strane, pohyblivú časť lôžka s Rolleropor je pripojená k oceľovým slučkám. Konektor je nainštalovaný pod ním, ktorý v prípade potreby zdvihnite, čím sa zmení polomer rúry. V tomto dizajne sa pohyb obrobku poskytuje centrálny valec, ktorého hriadeľ je pripevnený k rukoväti. Proces zvárania a veľkosti okna stroja s ohýbaním rúr v dvoch verziách sú identické, ktoré je lepšie - je potrebné vyriešiť v závislosti od účelu a dostupnosti materiálu.

Pipe Bender Urob si sami: kresby, fotografie

Pipe Bender Urob si sami: video