Samosúvajúca podlaha je vyrobená na zavolanie ideálneho betónového povrchu, ktorý je vytvorený s pomocou cementu a prírodných plnív s chemickými prísadami. Používa sa ako základ pre dlaždice, linoleum a parkety.

Medzi hlavné výhody takéhoto pohlavia patria:

• vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu;
• mechanický stresový odpor;
• nízke zmršťovacie vlastnosti.

Existujú tri hlavné etapy vytvorenia samo-vyrovnania pásového poteru:

• príprava povrchu;
• výber a príprava roztoku;
• jeho výplň.

Príprava základu podlahy

Stojí za zmienku, že použitie takéhoto poteru nie je vždy účinné. Je vhodné použiť ho pri naliečení povrchu s kvapkou výšok do 2 cm. V opačnom prípade bude cena samo-vyrovnania pásového poteru spokojná s vysokou. Áno, a suchý takýto poter bude príliš dlhý.

Prípravné práce spočíva v čistení základne z rôznych odpadkov, nečistôt, prachu a zapustenia dostupných švov a trhlín. Trhliny, ktoré sú charakterizované aktívnym činom, sú najväčšie nebezpečenstvo. Zvyčajne sa objavujú na bázach pokrytých vodotesným materiálom alebo izoláciou.

V prípade, že základná nemožno previesť, mastix, ktoré obsahujú epoxidové by mali byť použité pre rozšírenie aktívnych trhlín a švov. Táto práca je:

• predĺženie hĺbku trhliny na 2 cm;
• prevedenie kolmé rezy na trhliny (hĺbka - až 2 cm, dĺžka - 15 cm, šírka - 5 mm, vzdialenosť medzi rezmi - 25 cm);
• posilnenie rezov s drôtom s hrúbkou 3 mm;
• sú naplnenie epoxidové zloženie Ceresit CD 32.

Báza sa drobné praskliny je rozšírený do hĺbky 2 mm.

Ďalej je povrch podlahy je spracovaná primerom Ceresit CT 17. Kvapalina musí dobre absorbovať a úplne uschnúť (to bude trvať približne 3-4 hodín). Kontrola povlaku na vodotesnosť sa vykoná vliatím malé množstvo vody, v rôznych častiach podlahy. Ak je základná vyznačuje zvýšenou absorpčnou kvapaliny, základný náter na podlahu potreby niekoľkokrát. Zmes Thomsit RS 88 sa používa ako materiálu pre opätovné spracovanie povrchu.

Implementácia vysoko kvalitné priming povrchu sa zabránilo vzniku vzduchových bublín v ňom pri použití samonivelačné riešení. Primer sa opatrne pretrepe, vylieva na zem a háčiky do nej s pomocou kief. Maximálna Impregnácia povrchu zvýši účinok vytvorenie samonivelačný poter.

Na obvode miestnosti, kde bude samonivelačné rozhodujuca podlahy vyrobené vlastnými rukami, tlmič páska z penového polypropylénu je vložený. Tak trhliny nie sú povolené vo vytvorenom poteru pri stene. Použitie vyššie (s výhodou laser), minimálna a maximálna referenčné body sú určené. Steny sú vykonané na stenách, čo ukazuje výšku, ktorým sa zmes.

Nuance výberu a prípravy zmesi pre poter

Mnoho rôznorodé informácie a videá venovaná kravatu na podlahu samonivelačné zmesi. Kvalita podlahy je vytvorený a jeho životnosť závisí na voľbe zmesi. Voľba materiálu je založená na:

• charakteristiky miestnosti;
• zaplnený povrch podlahy.

Zmes Ceresit CN 69 je najoptimálnejšie možnosť, ktorú všetky populárne cieľovú podláh: keramická dlažba, plávajúca, linoleum a koberce. To platí aj pri vytváraní podlahy charakterizované 3D efektom. Dokonca aj poter sám z Ceresit CN 69 môže byť uzatvárací náter.

Najvhodnejšie pre miestnosti s vysokou vlhkosťou sú cementové-minerálne zmesi Siltek F-50, POLIMIN LC-2, palier SPN-511, Atlas Sam 200 a Ceresit CN 76, F-51. Aj napriek dlhšie trvanie ich usušení sa získa povrch podlahy tak silný, ako je to možné.

Záujemca o rýchly mrazené povrchu betónu (8 hodín) a vydržať obrovské zaťaženie, je nutné použiť Thomsit DG sadra betónových zmesí. Pokiaľ je plánovaná teplá podlaha, je lepšie kúpiť zmes Ceresit CN 72 a elastické emulzie Ceresit CC 83.

Proces varenia zmesi sa skladá z dvoch po sebe idúcich dokončení akcie:

• požadované množstvo prášku sa naleje do vody;
• k dispozícii je dôkladné premiešanie zmesi na homogénnu hmotu.

Neodporúča sa pridávať vodu do nádoby so zmesou. Je to tak ťažké, aby sa dosiahlo homogénna hmota pre výplň podlahy.

Miešanie zmesi je výhodnejšie vykonať pomocou stavebnej miešačky. Vytvorenie kravatu podlahu samonivelačné zmesi sa vykonáva bezprostredne po jeho príprave. V opačnom prípade je kvapalný roztok začne hustnúť a nevhodný na použitie. Pridajte vodu do zahustené riešenia je zakázané, pretože kvalita pokládky je znížená.

Vytvorenie poter zahŕňa nasledujúce spotreba materiálu:

• zmesi - 1,5 kg / 1 m s hrúbkou vrstvy 1 mm;
• waters - 6,5 l na 1 vrecúško zmesi.

Roztok by mal byť čo nie príliš kvapalina (nebude vytvárať pevný povlak) a nie príliš silný (bude to rozšírenie).

Technológia pre vytvorenie samonivelačné

Kryštalizácia zmesi dochádza počas pol hodiny. Z tohto dôvodu je nutné veľmi rýchlo:

• naliať na podlahu s roztokom;
• rovnomerne špachtľa distribuovať na podlahu;
• trávime svoj ihlový valček na tučné zmesi.

Výplň je lepšie cvičiť spoločne: jeden človek pripravuje riešenie, druhá - roliach ju na podlahu. Podláh Zmes by mala byť stanovená vo vzdialenosti 20-30 cm medzi nimi. Vytvorenie takéhoto medzeru umožní riešenie pre šírenie správne. Použitie ihly valce napomáha ničiť vzduchové bubliny, ktoré negatívne ovplyvňujú pevnosť podlahy.

Hrúbka samonivelačný poter by nemala presiahnuť 4-5 mm. Po skončení výplne, nepotrebné kusy klapky pásky sú rez. Plná sušenie podlahy sa vykonáva v priebehu dvoch týždňov. Až po ktorej môžete zapojiť do styling cieľovej podlahy. Nadmerný náhlenie môže viesť k:

• narušenie integrity podlahy;
• vznik plesní.

Nutnosť použitia majákov

Pre zvýšenie pevnosti podlahy, môžete použiť výstužnú mriežku. To platí najmä pri nalievaní slabý povrch. V tomto prípade budete musieť naliať zmes silnejšiu vrstvu (do 1 cm), ktorý sa bude vzťahovať na mriežku.

Táto technológia umožňuje inštaláciu ľahkých riek z kovu. Tieto práce sú vyrábané:

• maximálna bod povrchu podlahy je určený;
• to je poznamenaný majákom;
• pomocou laserového nivelačného prístroja, majáky sú nastavené na riešení;
• vzdialenosť medzi nimi je 0,5 m;
• značenie sa aplikuje na stenách.

Vytvorenie samonivelačný poter sa vykonáva v rovnakom poradí, ako je popísané vyššie. Vybratie majáky sa robí po úplnom zaschnutí poteru. Vybrania pod nimi sú zaplavené zmesou a porovnal s gumovou stierkou.

Problémy pri práci

V procese plnenia samonivelačné zmesi, môžu nastať nasledujúce problémy:

• chudobné šírenie riešenie;
• jeho pretekajúcej prahu;
• použitie nekvalitné ihlami.

Prvý problém je vyriešený použitím:

• gumové stierky rôznych veľkostí;
• predpisy;
• ihlové.

S ich pomocou sa zmes starostlivo vyhladené po celom povrchu.

Aby sa zabránilo úniku roztoku cez prah, mali by ste starostlivo vykonávať meranie všetkých častiach podlahy v miestnosti. Nemalo by dochádzať k "bugro", svahy a nezrovnalosti.

Pri výbere ihlový valec, musí byť ihla dĺžky vedení. Oni sú:

• vysoká;
• krátky;
• stredná veľkosť.

Valček s vysokými ihlami je veľmi účinná pre "boj" s vzduchových bublín, ale nie sú vhodné pre bežné vyrovnanie roztoku na povrchu podlahy. Valček s krátkymi ihlami bude tiež ťažké rýchlo presunúť riešenie.

Najviac správne riešenie bude použitie valcov s stredných ihiel, ktoré musí byť vyššia ako úroveň výplne iba s 1-2 mm.

Video na zariadení samonivelačná band tie: