Поликарбонат је производ полимерног порекла, што с правом се недавно може назвати једним од најуспешнијих изума човечанства. Овај материјал карактерише висока пластичност, чврстоћа, мала тежина и ниска густина. Користи се у скоро свим сферама живота људи, у распону од изградње свемирске летелице, који се завршава производњом играчака и мобилних телефона. За грађевинарске, поликарбонат је такође погодан и практични материјал са којим можете брзо да направите визир над кућом, стакленицом за поврће или другу зграду. У овом чланку ћемо вам рећи све што је потребно да знате за постављање поликарбоната властитим рукама.

Спецификације

Поликарбонат је релативно недавно надокнадио низ грађевинских материјала, али је одмах стекао популарност захваљујући својим изузетним квалитетима. Има тако свестране својства која се примењује у разним областима: Аутомобилска индустрија, грађевинарство, С / Ц ... Мастерс-самоувест је такође полфарбонат, јер је лако и лако радити са њом чак и без професионалних вештина. .

Нећемо детаљно размотрити сложени хемијски састав одлика поликарбоната, али само разјаснити да је то врста пластике. Поседући високу отпорност на топлоту, може да узме све врсте облика и то више пута учини без губитка квалитета.

Предности поликарбоната:

• високе чврстоће;
• отпорност на механичко излагање, оптерећење оптерећења;
• у стању да покраде критично ниске температуре до -200Ц и топлоте до + 100 ° Ц и више (посебно врсте отпорно на температуру);
• добро промаши светлост;
• отпорност на хемикалије (неке киселине, оксидациона средства, соли). Концентрована киселина може уништити материјал. Али таква уобичајена домаћа као ацетон такође је у стању да га растопи, па када је у кариту поликарбонатске површине, у ком случају покушај да донесе мрљу или бришете прљавштину ацетоном;
• висока отпорност на пожар - готово је немогуће запалити га и ако се испоставило, поликарбонат готово одмах одмах;
• комплетна биолошка инертност (у процесу производње је стерилизована);
• минимална апсорпција воде - практично не пропушта влагу, због чега постоје одлична надстрешница, визири и друге заштитне структуре од поликарбоната.

Међутим, поликарбонат има недостатке. На пример, губи снагу дугорочном изложеном изложености директног сунчеве светлости, односно врло вруће лето може се изгубити отпорност, ако га не ојача додатно и не покрива заштитни филм. Исто се односи и на дуго излагање топлој води. Подршка делова који тестирају константни напон могу се срушити с временом под утицајем бензина, техничке уља итд.

Ипак, ниједан од ових недостатака активно не спречава коришћење поликарбоната у грађевинарству, јер уз пажљиву употребу и правилну негу, способни су да слуша скоро заувек.

Врсте поликарбоната

Постоје две главне врсте поликарбоната - филм (монолитни, лист) и ћелијски. Свако од њих данас је неопходан у грађевинарству, оглашавању, свакодневном животу и другим сферама живота. Филмски материјал, заузврат је подељен у неколико врста у зависности од обима употребе.

Врсте поликарбоната:

1. Заштитни-тврди ламинирани премази са високом отпорношћу на хабање.
2. Оптички - прављење ТВ екрана, рачунара, преносних рачунара, таблета, паметних телефона итд.
3. Непажљив филм за производњу електротехнике и електронике.
4. Дизајнер - производња рекламирања, истражне активности и друге креативне сфере.
5. Ласерогетабле - ламинирање докумената.
6. Филмски поликарбонат се може купити у облику рола или листова различите дебљине.

Ћелијски поликарбонат се најчешће користи у изградњи модерних зграда. Користи се за стварање украсних елемената, уметцима, надстрешницама итд. Дизајнери и архитекти цене велику снагу ниске тежине. Целлулар се назива, јер ако погледате материјал у контексту, можете видети мале ћелије (претинце), подсећајући на бее саће.

Поред велике снаге и практичности, ћелијска поликарбонат има добре карактеристике топлотне изолације, отпорне на температурне разлике и естетски изглед. То вам омогућава да га примените не само у грађевинарству, већ и унутрашњом завршном дорадом кућа и на отвореном оглашавању. У последњем случају да се спречи негативни ефекти ултраљубичастих, поликарбонат је прекривен заштитном филмом.

Комплетни издржљиви материјал практично не пропушта звук, па се од њега граде канцеларијске партиције и звучне баријере на аутопутевима. Због своје флексибилности, поликарбонат је погодан не само за изградњу кровова и надстрешницама оригиналних облика, већ и да створи скупно оглашавање - слова, бројке итд.

Шта треба да знате за монтажу

Пре покретања инсталације поликарбоната, морате да је исправите како да га исправите, који алати и материјали користе и уопште на којој се бочној бочној листовима окрећу. Компетентне и координира активности ће вам омогућити да добијете резултат квалитета.

Како сећи поликарбонат

Поликарбонат сечење је један од оних операција које сваки мајстор за инсталацију високог квалитета треба да буду у стању да обавља. Пошто је материјал се продаје у облику листова или у ролни, се мора прилагодити до жељене величине оквира.

Процес резања је сама по себи прилично једноставан, али ипак има своје специфичности. На посао, биће вам потребан посебан сечење електрични алат, на пример, циркулар. Да би глатко смањи лист поликарбоната, стручњаци препоручују користећи тврдог метала дискове са малим и неразређене зуба.

Корисни савети: Не уклањајте заштитну фолију испред реза - треба да се уради тек након завршене инсталације. У супротном, огреботине и гребања могу се појавити на листовима.

Пре резног листа потребно је учврстити да га реши тако да вибрације не утиче на квалитет реза. Када је посао завршен, уклоните пластичне чипове из унутрашњих шупљина. Од њиховог главног задатка у току рада је уклањање кондензата, оцјени "саће", акумулираће се влага.

Оријентација панела

Кружне поликарбонатне плоче имају ребра ригидности који иду дуж целокупне дужине. На основу ове чињенице, панел треба постављати тако да унутрашње празнине имају приступ ваздуху. Иначе, кондензат нема нигде да изађе.

Ако требате да креирате вертикалну површину поликарбоната, крута ребра морају бити постављена вертикално. За исцрпљивање, они морају да потроше дуж шипка, а када су лучни лукови - на луку.

Савремени поликарбонат се производи са заштитним премазом који се наноси на спољну површину плоче. Ту је и обележен филм који помаже да се крећете током инсталације, тако да је потребно узети само на самом крају рада.

Ћелијски поликарбонат створен за лукове структуре требало би да се сагне кроз строго дефинисани радијус. Обично је овај параметар одређен на паковању или у техничкој документацији за сваку врсту плоча.

Како избушити рупе

Да бисте направили рупу у поликарбонату, требаће вам конвенционални перфоратор и сет млазница. Можете само пробутити између ребара ригидности и најмање 4 цм од ивице плоче, у супротном дизајн ће изгубити снагу.

Приликом стварања рупа у листу поликарбоната, требало би да се сноси на уму да када се материјал загреје или хлади, они ће се деформисати. Из тог разлога, њихов пречник треба да буде мало већи од пречника ногу Тхермомаир (за 1-2 мм).

Приликом инсталирања монолитских плоча поликарбоната од поликарбоната, висока дужина рупе мора бити облик елипсоида са осовином усмјереном према највећем мерењу листа. Угао бушења може се одабрати у одређеном опсегу: од 90 ° до 110 °. Ако пређете ове вредности, нећете моћи сигурно да поправите перилицу, а панел се окреће. Сходно томе, квалитет изолације топлоте и звука материјала ће се погоршати.

Како се брза

Инсталација ћелијских поликарбоната укључује темељно заптивање свих шавова. На врху крајева, лепите са чврстим равним омекшињем и на дну - перфорираном врпцом, како не ометају кондензат.

Сви крајеви ћелијских плоча морају бити затворени. Не вреди их да их стане на прибор за виски, јер није намењен таквим условима рада. За несметано уклањање кондензата потребно је организовати неколико малих рупа у крајњем профилу. Могу се избушити на исти начин као и када причвршћују листове.

Алатке и материјали

Постоје разни начини за повезивање са везом, тако да је потребно инсталирати различите алате. А пошто су сви панели требали бити причвршћени на оквире, који су такође различити, треба пажљиво испитати све методе инсталације и материјала који су им потребни.

Наводимо универзални сет алата и материјала који ће бити корисни за било који начин причвршћивања:

• поликарбонатни листови (стандардни 210к210 цм). Пре куповине, морате да решите цртеж објекта и израчунате потребну количину материјала на укупној области;
• ако немате кружну тестеру са жељеном млазницом, поликарбонат се може пресећи металом са металом;
• одвојиви или ин-тањски прикључни профили;
• скате, коврџави и угаони профили;
• одвијач (одвијач);
• вијак за самоплакање;
• поцинковане нокти;
• чекић;
• специјални временски отпоран на време за карбонат или силиконски лепљење;
• да бисте креирали оквир, можете да користите металне цеви или дрвене шипке;
• вијци са термоомаштима за причвршћивање листова у оквир.

Инсталација поликарбоната

Поликарбонатни листови могу се приложити на два начина: на одвојивим и делинским профилима. Размислите о више детаља сваки од њих.

Облажни профили:

1. Основа профила причвршћује нокте на фиксни дрвени бар или оквир, ако је могуће. Ако се испостави да се на екрану креће директно на оквир, користите нокте, већ вијци са Тхермосхабами. Инсталирајте причвршћиваче са кораком од 30 до 50 цм, у зависности од дужине и тежине будућег дизајна (тврђа и дуже, мање корака).
2. Лежите у базу података профила нарезане поликарбонатне плоче.
3. Ставите заштитну поклопац профила и приложите је на закључавање снап-доље.

Ако су вам горе описане упутства изгледале једноставне и разумљиве за вас, а затим са свим тачкама профила ће се носити у два рачуни.

Упутство за инсталацију поликарбоната на неразумљивом профилу:

1. На готовом оквиру приложите траку профила уз помоћ трака са термооматима.
2. Одрежите поликарбонатне листове жељене величине.
3. Уметните листове у профил. За већу поузданост и бољу хидроизолацију, пре тога, можете обрисати базу профила са силиконским заптивачем.
4. Затворите бочне ивице плоча са заштитним угловима да спречите да влага уђе у унутрашње рупе.

ВАЖНО: У оба случаја током инсталације оставите празнину термодерификације од 2 до 5 мм између унутрашњости профила и крај панела. Да би се смештала влага несметана из шупљина, направите рупе на 1,5-2 мм на дну плоче на удаљености од 25-30 цм једна од друге.

Монтирајте поликарбонат у оквир може чак бити и почетни градитељ самоуреда. Главна ствар је да моћи да поднесете елементарне алате и купите све потребне причвршћиве. Али ипак овај посао има своје нијансе, а једна од њих је снага увртања учвршћивања. Веома је важно да не увијате подлошке тако да поликарбонатни панел не проваља или не пожури. Ако се то догоди, хидроизолација ће се сломити, а квалитет дизајна ће оштро пасти. Да би се осигурало да се то не догоди, будите сигурни да користите ТхермоСхаба - равномерно дистрибуирају оптерећење и помажу да не потону површину само-тастерам вијком.

Корисни савети: Да бисте одабрали право учвршћивач, запамтите једно правило - висина висине ТхермоСхаба треба да буде иста као и ширина поликарбоната.

Коначно - користан видео за инсталацију поликарбоната: