Plywood - Bladbyggnadsmaterial bestående av flera lager av faner limmade på ett speciellt sätt. Träfibrer av de intilliggande skikten är belägna ömsesidigt vinkelrätt, vilket ger plywood mekaniska hållfastheten. De skiljer den longitudinella faeer, där fibrerna i de yttre skikten riktas längs den långa sidan och tvärgående. Det finns andra skillnader i detta material, beroende på vilket plywood finner sin ansökan inom konstruktion, möbler och andra industrier.

Huvudtyper av plywood

Skillnader mellan modifieringarna av detta material består i utnämning, extern form, kostnad, som används för tillverkning av trä och i de grundläggande egenskaperna (mekanisk och fysisk).

Klassificeringen av plywood beroende på bearbetning som bestämmer materialets egenskaper gör det möjligt att fördela följande typer.

1. Plywood Moisture-resistent (märkt - FC) - Används för inredning av olika ändamål, för tillverkning av möbler, transportförpackningar. Det kan också vara ett golvplywood som används som bas för laminat eller parkett.
2. Plywood av ökat fuktmotstånd (FSF): dess höga egenskaper för mekanisk styrka, fuktmotstånd och tidsfrister gör det möjligt att användas på alla byggnader, inklusive takläggning.
3. Plywood laminerad (FOF) - har en ytterligare beläggning för att skydda trä från fukt, på grund av vilken den kännetecknas av de högsta indikatorerna på dess påverkan.
4. Bakelite-plywood (FBS) med impregnering med ett alkoholoisseumharts) kan motstå skarpa fluktuationer i temperatur som sträcker sig från - 50 till +50 ° C. Det är resistent mot fukt (inklusive havsvatten), har ett gott motstånd mot öppen eld. Kan användas på de mest allvarliga klimatförhållandena.

Klassificering av plywood i sorter

Regelbundna dokument som bestämmer kvalitetskraven och grundläggande egenskaper hos plywood, föreskriver följande sortklassificering (oavsett graden av fuktmotstånd):

• 1 klass medger sprickor på framsidan och varning inte mer än 200 mm lång;
• 2 Den andra sorten än ovanstående defekt möjliggör närvaro av träinsatser och utförandet av lim på framsidan (högst 2% av bladområdet);
• plywood av 3: e klassen kan dessutom ha maskar (upp till 10 stycken / m²) med en diameter på upp till 6 mm, samtidigt som det är begränsat till det totala antalet defekter - inte mer än 9;
• Den 4: e klassen av plywood kan ha fallit ben, maskmaskar (i obegränsade kvantiteter) och oegentligheter av kanter - upp till 5 mm.

Handelsnätverket innehåller plywood, dimensionerna av arken som också styrs av GOST: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 mm. På kundens begäran kan plywoodplåten göras med andra storlekar. Plywood tjocklek - från 3 till 21 mm.

Plywood egenskaper

1. Plywood tillverkare garanterar hög mekanisk styrka av plywood på grund av en flerskiktsstruktur (vanligtvis 3-5 lager). Byggegenskaper kan användas i byggnaden, inom möbelindustrin, inom bilindustrin.
2. Lätt bearbetning: Faneur kan klippas, borras, strikt samma verktyg som används när du arbetar med konventionellt trä. Det finns teknik som gör att du kan bota det.
3. Detta material, resistent mot temperaturdroppar och med lämplig bearbetning till fuktighet.
4. Bra ljudisolerings- och värmeisoleringsegenskaper gör pannan oumbärlig vid inredning av någon destination.
5. Höga estetiska egenskaper, obligatorisk med andra material och miljöskydd gör det möjligt att använda Paneur för att avsluta inredningen.

Sätt att tillverka plywood

Det finns tre sätt att tillverka detta material.

1. Sågmetoden: Venaren erhålls från träet av värdefulla bergskärning på remsan med en tjocklek av ca 5 mm. Bristen på en metod är dess låga effektivitet: en stor mängd råvaror konsumeras.
2. Planering: Detta gör att du kan få en finer med en tjocklek på 3,5 mm. Denna metod är mer lönsam.
3. Metod baserad på Plywood Ridge. På detta sätt erhålls faner med en tjocklek i intervallet 1,2 - 1,9 mm. Detta är den optimala metoden för att producera plywood.

Processen för tillverkning av plywood presenteras tydligt på videon.

Huvudfunktioner och skillnader i plywood arter

Detta träskivmaterial är gjord av björkskog, tallar, gran, bok, grepp, lönn, lark.

Trä för plywood

Plywood björk och lönn används för att göra möbler på grund av de höga estetiska egenskaperna hos ansiktsskikten. Tall- och granplywood används ofta i konstruktion: På grund av hartserna i barrträdet är ett sådant material dessutom skyddat från fukt. Plåtmaterial från andra träkläder kan användas för internt arbete.

Snickeri sköldar

Sådan plywood för det centrala skiktet använder träfasta arter än för yttre skikt. En mängd olika snickeri är en kombinerad plywood: den har olika lager från olika material (inte bara trä används).

Fuktbeständig plywood

För tillverkningen använder barrträd och björkfaner, som lims med varandra. Detta gör att du kan få ett material hållbart och motståndskraftigt mot fukt samtidigt, såväl som att minska den specifika vikten, vilket är viktigt för takarbetet. Den mest stabila fuktigheten är plywood FBS.

Slipning av plywood

Ett sådant material kännetecknas av speciell ytkvalitet. Det är ensidig (märkt SH1) och dubbelsidig (SH2). Olåst plywood är markerad i enlighet med detta.

Utsläppsklassplywood

Denna egenskap betyder mängden formaldehydhartser som finns i materialet. Skilja två klasser:

• E1 är märkt med plywood, i vilka formaldehyder är upp till 10 mg per 100 g torrt material;
• E2 indikeras med arkmaterial med en indikator på formaldehydhalten - i intervallet 10-30 mg / 100 g.

Bakelite plywood: arter och funktioner

Detta är den mest kvalitativa typen av plywood och därför kommer vi att berätta mer om det. Detta arkmaterial erhålles genom fastsättning av en björkfaner med användning av fenolformaldehydermosaktiva hartser. Bakelite-lack kan också användas, impregnering av trä som ökar dess slitstyrka och fuktmotstånd.

Plywood FSF är tillverkat med högt tryck och temperatur: så separata materialskikt är så komprimerade. Samtidigt utförs kylning också under tryck, för vilket behandling med vatten eller alkoholhaltig lösning. Plywood plywood kan poleras och luras.

Som ett resultat erhålls bladmaterial med följande egenskaper:

• hög mekanisk styrka och fuktmotstånd;
• långt livslängd under ett brett spektrum av omgivande temperaturer;
• motstånd mot effekterna av syror, alkalier och havsvatten;
• brandsäkerhet;
• motstånd mot mögel och svamparskador.

Detta material kan användas för:

• faciliteter däck av fartyg;
• golv och anordningar i ett flerformigt format;
• inredning;
• tillverkning av sportutrustning;
• möbelproduktion;
• avia och bilindustrin.

Det finns flera typer av FBS-plywood.

1. FBS1-ark har mindre styrka än FBS-ark, eftersom den används för produktion som faner är mindre kvalitativ. Plywood av dessa typer är lämplig för användning i bil och varvbyggnad för utomhusbruk.
2. För internt bruk utvecklas plywood av FBS1-A och FBS-A-typer: de är lämpliga för tillverkning av de interna elementen i bilen och avslutar lokalerna. Lakan är fästa vid väggar med kolonnel eller kumarande mastic.

Enligt några av dess egenskaper överstiger Bakelite-plywood stål, men är lättare och funnit därför användning i många branscher.