Kondensor svetsning - svetsmetod, så kallad, lagrad energi. Energiavgifterna ackumuleras i kondensatorer under laddning från likriktaren och omvandlas till värme. Det bildas i sin tur i kontakt vid stunder av strömflöde mellan kontakten. Baserat på detta kallas kondensorsvetsning ofta kontakt.

Distinkta särdrag hos kondensorsvetsning

Den viktigaste skillnaden i denna svetsteknik är miljövänlighet och hastighet. Standardapparaten av kondensor svetsfunktioner vid höga strömmar. Som låter dig få den mest högkvalitativa sömmen med en liten utgift av elektrisk energi.

I allmänhet finner kondensorns svetsning, precis som utrustningen för detta, använd i de fall som MicroSevka krävs eller svetsar stora sektioner och tjocklekar. Arbetsprincipen är som följer:

1. En tillräcklig mängd energi ackumuleras i kondensatorer.
2. Avgifterna omvandlas till värme som används för svetsning.

Vi kan prata om absolut miljövänlig, eftersom kondensor svetsning, även en hemlagad, faktiskt inte påverkar miljön. Aggregaten kräver inte kylvätska till följd av noll värmealstring. Denna ovillkorlig plus gör det möjligt att öka livscykel hela svetsmaskinen.

I stället för standard cylindrar är valfria servodrifter inbäddade i bilen, vilket minskar behovet av den så kallade pneumatisk anslutning. Integrerade element kan du snabbt och effektivt SCAP svetskraften. I det här fallet, elektrod verkar på ytan mycket försiktigt.

Så vi listar fördelarna med kondensor svetsning:

• hög svetshastighet;
• svetsning noggrannhet;
• miljövänlighet;
• kopplings tillförlitlighet;
• hållbarhet av svetsutrustning.

Kondensator svetsning på grund av hög noggrannhet inte deformeras, inte smeta metallen. Aggregaten är mild av olika slag bearbetade sputtring och beläggningar. Hög kvalitetsindikatorer demonstreras i kontakt eller chockmetoden. Exempelvis stöt-kondensor svetsning korkåpor perfekt vid bearbetning icke järnhaltiga metaller och legeringar baserade på dem.

Slutsats: söm erhålls snyggt, hållbart, tar svetsning på kortast möjliga tid.

Sorter av svetsning

Välj fyra typer:

• elektromagnetiska;
• uppladdningsbara;
• kondensor;
• tröghets.

Condensatory var allmänt används inom industrin på grund av de sammantagna driftegenskaper. Den optimalt teknologiska fenomen, under vilken den känsliga kontakt av metallelement utförs på grund av värmeavledning. Dessutom, smuts, oxidfilmer, ytterligare inneslutningar, ojämnheter elimineras från svetszonen genom kompressiv ansträngning. Som ett resultat, är interatomära föreningar mellan de behandlade beläggningar bildas.

Energi laddningar ackumuleras i processen att ladda från generatorn eller likriktare. Du kan justera energi med hjälp av en spänningsändring och laddningskapacitet.

Typer av kondensor svetsning:

1. Bestranformator.

Kondensatorer urladda energi till ytan som bearbetas. Antagning två laddningssystem:

• 1000 uF kondensatorer ackumulera energi till spänning upp till 1000 V med hjälp av ett increaseing transformator; svetstiden är 0,005 s; Svetsström i intervallet från 10 till 100 A. Technology är farligt för en person på grund av hög spänning;
• 40-400 tusen μF kondensatorer ackumulerar energi till 60 V av en sänkstransformator; Svetstiden når 0,6 s; Svetsström i intervallet från 1000 till 2000 A.

2. Transformator.

Kondensatorn utdelar energiladdningen på transformatoranordningens primära lindning. Dessutom finns billets i den så kallade svetskretsen, som är ansluten till den sekundära transformatorlindningen. Denna typ av svetsning drivs som en mikrosvetsning med egenskaper:

• laddspänning - 1000 V;
• svetsningstid - 0,001 s;
• svetsström - 6000 A;
• kapacitans kondensatorer - 1000 μF.

Schema av kondensortransformatorsvetsning

Kondensatorn ackumulerar energi till en viss mängd i spakens vänstra position. Till höger utförs kategorin värmeväxlare på transformatorens primära lindning. Kondensorsvetsning, eftersom systemet demonstrerar, induceras e.d.s. i den sekundära lindningen. Det orsakar i sin tur aktuell styrka i svetskedjan.

Fördelar med kondensorsvetsning

1. Hög hastighet och densitet av svetsströmmen.

Detta bidrar till högkoncentrerad värmeavledning i de sammansatta områdena. Ger omedelbar smältning av en liten sektion av metallprodukter. Som ett resultat behöver sömmen inte ytterligare bearbetning. En specialist får förmågan att svetsa legeringar och metaller, utmärkta i sina termofysiska parametrar.

2. Effektivitet och stabilitet i arbetet.

Varje svetscykel kräver en konstant, tydligt verifierad volym av elektrisk energi. Det ger hög stabilitet och svetsningseffektivitet.

3. Praktik.

På grund av hastigheten och pausen är punktkondensatorsvetsningen tillgänglig i luftkylsystemet i elektroderna. Arbetet är effektivt automatiserat och mekaniserat.

4. Låg strömförbrukning.

Den önskade effekten är från 0,05 till 20 kVa. Låg energi förklaras av det gradvisa urvalet av ström från nätverket med stabiliseringsprocessen.

5. Svetsans delikatess.

Dosering av energi dosering. På kontaktområdet finns en solid sömnad av en liten tjocklek. Denna funktion används i känslig svetsning av icke-järnmetaller.

Tillämpningsområde för kondensatorsvetsning

Denna svetsteknik används:

1. För att ansluta en homogen typmetaller:

• stål av alla klasser;
• mässing harves;
• billets från aluminiumlegeringar;
• billets av eldfasta metaller;
• blets från brons och andra.

2. För svetsning av tjocka plattor till tunn, såväl som svetsning av heterogen metall:

• brons och silver;
• mässing och nichrome;
• constanta och rostfritt stål;
• constanta och lågt kolstål.

Bestrazing Formator Metod används:

• för docka spiraler med liten diameter;
• för att ansluta det så kallade termoelementet;
• för rumpa svetsning av glödande trådar.

Bestranformators svetsning används oftast vid produktion av timmar och andra produkter som har mikrodetal.

Transformatormetoden används i produktion:

• katoder Pool;
• spiraler för glödlampor;
• sylphons;
• metallleksaker;
• relä;
• membran;
• flerskiktspåsar av kopparfolie;
• mikrokircuits.

Punktmikrogel med lätthet ansluter delar från koppar och andra icke-järnmetaller. Det svetsar koppartråd och en blandning av tunna och tjocka plattor av brons och silver och dockningsminiatyrdelar.

Färgad metallsvetsningsteknik

I fysikaliska och kemiska och tekniska data, icke-järnmetaller kontrast med traditionellt stål. Beroende på metallen använder experter olika metoder för termisk bearbetning. Vi markerar funktionerna i icke-järnmetallsvetsning:

• smält temperatur;
• kokningstemperatur;
• densitet;
• affinitet för atmosfäriska gaser;
• mekaniska data vid låga och höga temperaturer.

Metaller kännetecknas från uppsättningen data:

1. Tungfärgad (silver, platina, koppar).

2. Eldfast och aktiv (volfram, zirkonium, titan, molybden).

3. Ljus (beryllium, magnesium, aluminium).

Med undantag för ädelmetaller smälter från den första gruppen av alla moderna metoder för svetsning av kopparlegeringar. Maskinmekaniserade anordningar används oftast för svetsning av kopparkablar. De ger hög kvalitet och överensstämmelse med de ursprungliga storlekarna.

När det gäller metaller i den andra och tredje gruppen krävs enheter med hög koncentration av energi för bearbetning. Det rekommenderas inte att välkomna detaljer från denna kategori med tanke på bildandet av flyktiga skadliga föreningar.

Svetsning koppar tråd med egna händer

Ensam, ganska hejdå, montera enheten för svetsning av koppartråd. För att göra detta behöver du en transformator 450 W, liksom flera reducerande komponenter.

Transformatorn är standard, med en primärlindning med koppar 2x0,75 mm tjock och en sekundär lindning av en 6-millimeter aluminiumkraftkabel. Direkt för svetsarbete krävs en kolelektrod för kopparsvetsning.

Anordningen för svetskopparledningar fungerar på växelström från 30 till 40 A. Samtidigt kan den högsta spänningspunkten vara 15,5 V. I elektrodhandtagets roll är två klämmor av "krokodil" -typen perfekta. En kolelektrod framställd från trolleybus-kontaktborsten kan användas som ledare för en självgjord enhet.

Vad som är nyfiken, en sådan uppfinning, i fallet med snygg drift och lagring kommer inte att tjäna ett år. Se till att batteriet inte släpper ut, såväl som bakom kontakterna. Koppartrådssystemet innebär inte användning av högresursanordningar. Även den hemlagade apparaten kommer att klara av stora volymer av arbete med korrekt tillvägagångssätt och lutande.

Svetsmaskiner som samlats in av egna händer kan vara avsedda för mycket allvarligare ändamål. Följaktligen skiljer sig maskinens konfiguration från mobil till massiv. Hemma är det optimala alternativet skrivbordsversionerna. De används effektivt för att smälta ljusa svarta och icke-järnmetaller.