Om du gillar att engagera sig i konstruktion och äga dacha, så uppstår tidigare eller senare frågan om inköp av rörböjning. Med den här mekanismen kan du böja profilrören under önskad vinkel och göra det utan de minsta felen. Varför behöver du rör i landet? Av dem är byggramar för växthus och arbors, liksom andra användbara faciliteter. Men att köpa en enhet för böjningsrör är ganska konsekvent, så hårt arbetare kommer omedelbart att tänka på: "Varför inte göra det med egna händer?". I den här artikeln talar vi bara om detta ämne och berättar i alla detaljer hur man gör rörbender för profilröret.

Enhet och användningsprincip

Rörbender är en speciell mekanisk maskin, uppfunnad för att arbeta med metallprodukter. Det gör det möjligt att vackert och snabbt böja profil och vanliga rör på den installerade radien.

Behovet av böjda rör uppstår vid installation av värmesystem, vattenförsörjning, tillverkning av alla typer av ramar, detaljer om komplexa former och andra byggbehov. Det vanligaste exemplet är växthuset eller arrangemanget av verandaen i landet. Arbeta manuellt är det absolut omöjligt att kontrollera rörets böjningsradie. Rörbenet böjer i enlighet med de angivna inställningarna och har en likformig kraft, vilket leder till bevarandet av metallens styrka och hållbarhet. Profilrörböjningen är lätt, men om du gör det om knäet förstör du bara produkten.

Den vanligaste sorten är en trymd handgjord profilrörsbender. Den består av flera rullar belägna i form av en jämviktstriangel. Bredden på dessa rullar är lika med eller överstiger tvärsnittet av metallämnet av metallämnet. De är anslutna till varandra vid basen av kedjedrivningen. Beläget på toppen av triangeln kommunicerar rullen med ett skruvklämma eller tryck och kan röra sig vertikalt fram och tillbaka. Arbetsstycket är placerat på två rullar vid basen av triangeln och trycker på toppen och vrider sedan vinschratten och sträck röret. Efter det att det går igenom mekanismen för första gången vrider trollkarlen något klämskruven och driver igen arbetsstycket genom rörböjningen och böjningsradien minskar. Cykeln upprepas tills röret förvärvar den önskade formen.

Tillverkning och princip för profilröret - i videon nedan:

I enkla engångsstrukturer erhålls böjen med användning av stavar som är inspelade på sidan av metall eller trä. Röret är böjt i taget, bara fästa kraften i sina egna händer, och pamal på sängen kontrollerar radien. Sängen är vanligtvis gjord av en träpall, en betong eller metallplatta eller bara ett smidigt område av mark där stavarna drivs. Naturligtvis är det inte nödvändigt att prata om den höga kvaliteten på det böjda objektet i det här fallet, eftersom profilröret i de flesta fall "rynkor".

Varianter av mekanismer

Valet av rörböjning för profilröret för det mesta beror på vilket röret i sig är gjord och för vilka ändamål måste det vara böjd. Så, för VVS-verk i en lägenhet eller privat hus, inte bara metallplast, men även metallrör kan behövas. Då är preferensen värt att betala rörböjning för stålprodukter. För kalla böjande sömlösa rör, använd profilrörböjning och för kopparrörsbender med manuell drivkraft för flexibla produkter. Den senare är inte lämplig för rör från stål, eftersom koppar är mjukare och plastmaterial.

Beroende på arbetsmetoden skiljer följande mekanismer:

1. Den arbala typen - i den böjningsdelens roll sticker ut i form med en given diameter.
2. Vår med manuell körning - skapad för metallplaströr och påverkar materialet med kraftfulla fjädrar.
3. Segmenterad - I dessa strukturer uppstår böjningen på grund av rörets omsättning kring ett visst segment.
4. Dornish - Använd för att arbeta med tunna murade rör som behöver böjas på en liten radie. Dorn kan vara tillverkad av mässing, plast eller stål.

Produkter med olika diametrar, tjock och komposition har personliga möjliga böjningsradier, som bör beaktas under drift. Du kan bekanta dig med den tillåtna radien i relevanta referensböcker. Om du inte uppfyller dessa regler kan inte bara böjkvaliteten lida, utan även rörets operativa egenskaper.

Produktion av rörböjning

Det verkar som att böja röret är väldigt enkelt, men faktiskt visar allt det motsatta. Om du missförstår instrumentet, krökningen, sprickorna, rynkor uppstår, förlorar röret sina kvalitativa egenskaper. I det här kapitlet kommer vi att berätta hur du gör profilrörböjning med egna händer och diskutera flera designalternativ.

Den enklaste rörböjningen

Det är lättast att böja ett metall- eller metallplaströr med ett förutbestämt mönster. Det är värt att notera att metoden som beskrivs nedan är tillämplig på böjning, inte bara aluminium, utan också hållbara stålrör.

För att göra ett ord med profilrör och gör ett mönster, ta träbrädor från ett slitstarkt trä (bok, björk). Tjockleken på brädorna ska vara lite mer diameter av röret som du behöver böja. För att fixera röret på mallen under arbetet, klippa brädorna med en liten lutning inuti.

Skapa brädorna med varandra och fixa på en platt statisk yta. Detta kan vara ett bord eller någon annan bas, på vilken förutom själva mallen kan du fixa den flexibla för att hålla det flexibla röret. Ett enkelt sätt som du lyckades göra det enklaste rörbenderet.

Nu kan du fortsätta till jobbet - sätt in rörets ände mellan det bifogade mönstret och tryckdelen. Ta tag i röret för motsatt kant och slät, men böj det med starka rörelser. Denna process kan bli lättare genom att använda en hävarm. Som en spak kan du tillämpa en vanlig förstärkningsstång - sätt bara in den i röret och dra.

Viktigt ögonblick: Försök inte böja röret längs den centrala delen av mallen. För det första är det svårare att göra. För det andra kan röret brista.

På samma sätt kan principen göras inte trä, men ett metallkrokmönster. Säkra dem på en bit av plywood, placera den önskade böjlinjen. Denna design har en viktig fördel - du kan justera böjlinjen genom att krossa hakar från plats till plats.

Med hjälp av en sådan enkel rörböjning kan du böja även tjockväggiga produkter, men i det här fallet blir det nödvändigt att göra mycket ansträngning eller använda den manuella vinschen.

För att göra rörbender för tjockväggiga produkter behöver inte pipen göra. Fixering kommer att utföras genom att installera flera gränser.

Många mästare fungerar här sådana rörböjningar:

En sådan mekanism kan göras personligen. Det svåraste i den här verksamheten är att välja rätt och göra mallar och rulldelar, eftersom böjkvaliteten är direkt beroende av rördiametern. Om du behöver hemlagad profilrör för flexibla produkter, så istället för stålrullar och mall kan du använda trä. För att göra detta är det bättre att välja solida stenar - ek, björk, bok, aska.

Om rullen är metallisk, dras den ut på svarvan om trä - skär ut pussen. I det senare fallet måste du skära cirklarna med en annan diameter och en mocka från plywood och sedan copold dem med varandra med höghållfast lim. Ski kommer att spela rollen som tråd. Behandla detaljerna på sandpapperet och stärkas med metallplattor från ändarna.

Om du behöver böja rör under en stor radie är det lämpligt att använda rullande rörböjning. Tekniskt sett är deras design extremt komplicerad än den för den ovan beskrivna mekanismen. Faktum är att komplexiteten hos rörböjningen beror på det material från vilket rören är gjorda - än det är starkare, desto svårare kommer enheten att vara.

Rullningsrör

Om du planerar att arbeta med tunnväggiga eller flexibla rör, kan alla huvuddetaljer (mall och rullar) skäras på en vedsval. Således kommer kostnaden för mekanismen och komplexiteten hos dess montering att vara minimal.

Den mest ansvarsfulla uppgiften är att göra stängningar för lager och rullar. Om du inte har erfarenhet och utrustning för sådant arbete, beställa dessa detaljer i Locksmith-verkstaden. Axelns storlek beror på stjärnorna och lagren. Du kan inte använda den första alls genom att skapa en enda olivdrift, men i detta fall är risken risken för att designen kommer att glida. Istället för en pressskruv kan du använda den vanliga biluttaget.

Viktigt ögonblick: Avståndet mellan rullarna bestämmer ansträngningen som måste appliceras för att böja röret, såväl som sin böjningsradie. Ju större avstånd, desto mindre styrka är det nödvändigt att böja och driva röret genom mekanismen, men den minsta böjningsradie är större, råområdet i slutet av röret är längre, liksom pressarrullens gång . För att göra maskinen mer mångsidig är det möjligt vid ritningsfasen att justera storleken på profilröret och ställa in flera positioner på de nedre rullarna.

Höjdpunkter i tillverkningsmaskin för flexibla rör:

1. Lagren passar den vanligaste, men det är bättre att köpa självcentrerad med stöd. De är inte så dyra, men kvaliteten är mycket bättre. Växellådorna och kedjan bör också vara motsvarande klass.
   
2. I Turning Workshop kan du beställa de nödvändiga detaljerna enligt ritningen av profilröret.
   
3. Gears kommer att säkras genom nyckeln. Borra hål i ringar och trådar för att säkerställa tillförlitlig fixering. Gör spår för nyckeln för att säkra växeln.
   
4. Ta bort hålen i gränserna och gör en tråd under de långvariga bultarna.
5. Spilla del av kanalen under pressaraxeln.
6. Klipp en hylla så att den inte stör kontakten på jacken.
7. Ta bort hålen och gör en tråd för fästlager.
   
8. Samla designen tillsammans och före "fötterna" -maskinen med hjälp av en svetsmaskin.
   
9. Skruva på tryckaxeln, justera sin position och uppfostra muttern för fjädrarna.
   
10. Skjut dynan till fjädrarna. Det övre stoppet samtidigt för att fästa bultarna för att göra det lättare att demontera tryckaxeln om det behövs.
    
11. Gör hål och skruva de nedre axlarna.
    
12. Bygga en kedjespännare. Hållning kan göras från ett magnetiskt hörn.
13. Skruva kedjehjulet, efter att ha satt in nyckeln. De kan beställas i den graverade verkstaden. Säkra kedjespännaren.
    
14. Gör inte vredet för att rotera med ett spinnhandtag, annars omedelbart med majs. Vi svetsar ett par bultar i kroppen och installerar jacken på webbplatsen.
    
15. Nu kan du fortsätta att testa självgjorda manuella rörböjning för profilröret. Om du är klar korrekt kommer böjningen att vara slät och utan fastnat "rynkor" på bågen.
    
16. Det förblir bara för att täcka alla metalldelar genom korrosionskomposition, färg eller emalj.

Moistling Profile Pipe Bender med egna händer, du påskynda inte bara processen med att bygga metallstrukturer eller montering av rörledningen, utan också avsevärt minska kostnaden för denna procedur. En sådan lösning kommer att tycka om de hårt arbetande och ekonomiska ägarna.

Profil Rör Bender: Foto

På bilderna nedan hittar du ritningarna av det rullande röret.

Mer avancerad modell: