Gummiplattor för att lägga beläggningsbanor uppträdde relativt nyligen, men det har redan lyckats få popularitet både bland byggare och konsumenter. Gummi betongplattor har ett stort antal fördelar som är fördelaktigt att skilja den från andra typer av beläggningar för trädgårds spår, rekreationsområden, etc. Enkelheten om processen kan du göra detta arbete själv utan attrahera medarbetare, vilket avsevärt minskar kostnaderna för att arrangera den fasta beläggningen. Under drift gör gummit betongplattor inte kräver mycket omsorg, och dess livslängd är tillräckligt hög.

En annan utmärkt kvalitet på detta material, vilket är värt att notera - i produktionen av gummiplattor används av återvinning, nämligen, slitna ut bildäck, vilket positivt påverkar miljön. Även genom användning av återvinning är priset på gummibeläggningsplattor fördelaktigt annorlunda än andra typer av beläggning. Om hur man sätter detta material med egna händer, låt oss berätta senare.

Omfattning av applikation gummi beläggning kakel

På grund av dess unika egenskaper är sfären att applicera gummibeläggningsplattor ganska bred:

• Enheten av sport grunder. Gummibeläggning, till skillnad från betong eller asfalt, har en bättre koppling med sportskor, vilket gör det till det mest optimala för enheten av sportanläggningar. Löpband på arenor producerar också på denna teknik. Till skillnad från gräsmattan, följt av konstant vård eller parkett som inte tillhandahålls för extern installation, kan gummiplattor monteras var som helst och samtidigt inte kräva ytterligare uppmärksamhet och vård.

• Enhet av lekplatser. Om lekplatsen kräver en solid beläggning, bättre material än gummiplattor, är det svårt att hitta. Det är inte så traumatiskt som betongmaterial eller asfaltbeläggning. Dessutom gör ett stort antal färger det möjligt att göra en beläggning ljus och intressant för barn.
• Pool spår. Även för våt gummiplattor har en tillräcklig vidhäftning med sulan och glider inte, så det kan förhindra fallet i poolen till poolen, vilket ofta händer på en glatt keramisk beläggning.
• Paul i garaget. Gummiplattan är inte rädd för fukt av frost, droppar av tunga föremål, behåller under lång tid sina egenskaper. Det är därför som det ofta används som en utomhusbeläggning av garaget.

Kakelens storlekar och omfattningen av användningen kan hittas från bordet:

Fördelarna med gummibeläggningsplattor och dess brister

Liksom alla andra material för golvbeläggningsanordningen har gummiplattan sina fördelar och nackdelar. Till den första kan det tillåta följande:

• Hög styrka. Det är nästan omöjligt att krossa gummiplattan. På grund av det slitstarka yttre skiktet och avskrivningen på gummikegenskaper kan det stå emot stora mekaniska belastningar.
• Praktiskhet. Detta material har ett ganska lång livslängd utan att förlora det ursprungliga utseende och operativa egenskaper. Gummiplattor kräver inte mycket omsorg, så det kommer att vara möjligt att glömma reparationen av beläggningen under lång tid. Gummiplattor påverkas inte av atmosfäriska fenomen och på samma sätt tolererar både både värme och frost och hög luftfuktighet.
• Enkel installation. För stapling av gummiplattor krävs ett specialverktyg, färdigheter och en stor mängd material.
• Mångfald av utseende. På grund av det stora antalet gummiformer för trottoarplattor för pressar och en stor palett av färgpigment, som används vid tillverkning av plattor, finns det ett stort antal modeller av olika storlekar, former och färger. Tack vare deras kombination kan en mosaikbeläggning göras, vilket kommer att se bra ut både på gården och på terrassen.

Det finns praktiskt taget inga brister i detta omslag. Vid rengöring av snö är det nödvändigt att använda plastskovlar. I detta fall försämras inte det övre lagret av gummi under arbetet. Och åtminstone på de operativa egenskaperna hos repaplattorna kommer inte att påverka, utseendet kan lida.

Vad är gummibeläggningsplattorna för stugan och hur det produceras

Produktionen av beläggningsplattor är inte för komplex teknisk process, som liknar produktionen av sådana produkter från betong, nämligen metoden att trycka på den färdiga blandningen. Som redan nämnts ovan är det huvudsakliga råmaterialet för sin produktion gummi från slitna bildäck.

Förfarande för produktionsarbeten:

1. Däckens första steg extraheras med metallkabel. I framtiden kommer han också att lämna för bearbetning. Gör det på en speciell enhet.
2. Därefter krossas den återstående delen av däcket, som är ren gummi, till den grunda fraktionen för att erhålla gummimrumbor.
3. Därefter sättes ett polyuretanbindemedel och färgämnen till crumb och blandas för att erhålla en homogen blandning. För detta används speciella blandare.
4. Det sista steget med hjälp av en kall eller varmpressningsmetod görs en kakel av den önskade storleken och densiteten. Skillnaden mellan de två metoderna består av temperatur och tid för exponering för råvaror. Så, när det är kallt tryckt, användes temperaturen + 80 ° C och blandningen är "kokad" i 4 eller flera timmar, och med varmt är temperaturen över + 140 ° C, men materialproduktionstiden är ca 15 minuter. I motsats till tvister av många yrkesverksamma, i båda fallen är kvalitets- och prestationsegenskaperna hos material lika.

Lägger gummibeläggningsplattor med egna händer

Processen med att lägga gummiplattor skiljer sig inte i princip från installationen av betongmaterial. Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att bestämma den önskade mängden material. Så sålde kakelbitar. Som regel har den en standardstorlek, så bestämning av den erforderliga mängden, som känner till lägesområdet, kommer problemen inte att vara. För att inte inte gissa med kvantiteter är det bättre att köpa material med 5% mer beräknat. Eftersom slaget vid gummiplattan inte kan vara i princip är det inte värt att göra ett stort lager. Även om det kan sättas på en annan webbplats.

Det finns två metoder för att lägga beläggningsplattor från gummimrumbs:

• Lägger på en mjuk bas.
• Lägger på en styv bas.

Vid den första metoden placeras kakeln direkt till marken. Under det senare är sanden, naturligtvis förstått, som staplades över basen. Sanden under kakelens läggning hälls på ett sådant sätt att beläggningen på minst 2 °. Tack vare detta kommer fukten inte att monteras på plattans yta. Materialets tjocklek kan vara mer än 80 mm.

Ordern för installationsarbete när du lägger på en mjuk bas är som följer:

1. Börja lägga på en mjuk bas från installationen av en kant. Det tillåter kakel att inte flytta över tiden. Gränsens ombordstigning börjar med märkningen av de grävningar där installationen kommer att utföras. För att göra detta kan du använda pinnar och en stark kaprongänga. Bredden på grävningen för montering av kanten ska vara större än bredden av gränsen själv med 20-30 mm. Detta avstånd kommer att chocka sand. Djupet på grävningen regleras beroende på den förväntade höjden över kakelnivån.
2. Efter att grävningen är grävd, staplas det lilla skiktet av sand och murar i botten. Därefter staplas gränsen. Den korrekta installationen kontrolleras med en nivå.
3. Efter att gränsen är monterad, ligger avståndet mellan det och grävens vägg somnar med sand. Nu hälls det av ett lager mellan kanten. Sand som kan fördelas jämnt över ytan, med hänsyn till önskad lutning.
4. Kakeln läggs för hand med en gummibild eller en online-uttag eller i låset. Om gränsen inte är monterad under byggandet av en trädgårdsväg, kan kakelen bindas med varandra med hjälp av ärmarna som levereras av tillverkaren i satsen.

Den andra metoden åstadkommer närvaron av en färdig bas för att lägga gummiplattor. De kan vara en konkret screed, asfaltbeläggning eller ett trägolv, om det är monterat på terrassen.

I det här fallet appliceras en tunn kakel. Dess tjocklek överstiger inte 20 mm. Den staplas på ett speciellt polyuretanlim som inte täcker beläggningen i driftsprocessen.

Arbeten vid denna metod för läggning utförs enligt följande:

1. Först och främst måste grunden vara noggrant förberedd. Det ska vara så smidigt som möjligt, inte att ha sprickor, träytan ska inte innehålla spår av svamp och rot. Om sådana platser är tillgängliga måste skadade brädor bytas ut, och trädet öppnas med lack och korrosionskomposition.
2. Betongytan är bättre att hantera primerens djup penetration så att den tar upp de försvagade skivorna. Vid bildning av sprickor måste de förseglas med en cementlösning. Du kan bara lägga gummibeläggningsplattan på en helt torkad bas. Därför, efter primern, måste ytan lämnas tills den är torr.
3. Gummibeläggningsplattor placeras på polyuretanlim. Den appliceras med en rulle på basen. Därefter placeras beläggningen på plats och tätt pressad, efter sin korrekta position. Lim torkar ganska snabbt, det kommer dock att vara möjligt att gå på beläggningen på 2-3 dagar när det äntligen griper.

Gummibeläggningsplattor för spår: Foto

Lägga gummibeläggningsplattor: Video

Mer Processen med att lägga gummibeläggningsplattor kan ses på video: