Betongstaket tjänar till att skydda och förbättra utseendet på bostadshus, samt byggnader och byggnader av hushåll och kulturella ändamål. Höjden av staketet från betong och arkitektonisk typ av staket kan vara annorlunda och bestämmas av specialister på olika stadier av konstruktion. Ett vackert staket kan inte bara skydda byggnaden från nyfiken syn på förbipasserande, ägaren av det utsökta staketet kan vara stolt över skönhet och betongstängsel.

När ägare av lanthus och hus stugor börjar tänka på byggandet av staket, överväger de sällan varianten av den hållbara konstruktionen från betong. Varför det händer? Många har svårt att svara, eftersom de är vana vid de gamla sovjetiska staketet av trä. En sådan enkel design kan byggas på egen hand av gamla brädor. Men var är garantin att ett trästaket kan bli tillförlitligt skydd? Och det händer tvärtom, en persons önskan att göra ett konkret staket är tillgängligt, men det finns inte tillräckligt med förståelse, vilket är fördelen med en sådan design.

Tänk på prioriteringarna i ett konkret staket:

1. Varaktighet. Betong är ett slitstarkt material som inte är läskigt fukt, det kommer inte att ge för processer att ruttna, som ett staket från ett träd. Därför kommer ett sådant staket att tjäna ägaren av flera årtionden.
2. Styrka. Om fyllningstekniken är korrekt uppfylld, kommer en sådan design att ha hög hållfasthet.
3. Lätt och hastighet. Du kan göra ett konkret staket på kort tid och med minimala kostnader för att köpa den nödvändiga utrustningen.
4. Attraktivitet. Tidigare vägrade ägare av hus och småhus hus tråkiga gråa staket, eftersom de inte dekorerade byggnaden. Tack vare den moderna tekniken kan du göra en form för ett lågt betongstängsel genom enskild beställning. Det är också möjligt att lägga till konkret metall smide staket eller göra ett naturligt stenmönster.
5. Du kan när som helst repaintera staketet från betong i den färg du vill. Färgen kommer att hålla fast på betongen i 5-7 år. Så det är möjligt att repaint staketet först efter 7-8 år, och det talar redan om att spara förbrukningsmaterial för staketet.

Nödvändiga material och anpassningar

För att göra ett dekorativt staket av betong behöver du följande:

1. VibRotol med 2 motorer för gjutningsformer av betongdesign.
2. Maskin för knådning cement (betongblandare).
3. Pall för torkning av den färdiga produkten.

Detta är bara en minsta lista över utrustning som är nödvändig för tillverkning av betongstängsel. Du behöver också köpa former för staket från betong. Du kan bo på en enkel design eller köpa en grundläggande uppsättning formulär.

De är uppdelade i sådana typer:

• för paneler (dubbelsidig, öppning, döv);
• form för pelare.

Eftersom staketet kan ha olika höjder, tjocklek och design, för att skapa ett varierat sortiment av betongkonstruktioner, måste du ha olika former. För att få en bra vinst, är det på dagen nödvändigt att kasta minst 5 former av en art. Priset på staketet från betong kan vara annorlunda och beror på konstruktionens komplexitet och närvaron av dekorativa element. Således kan kostnaden för 1 enkel form vara från 15 tusen rubel och former för pelare - från 8 tusen.

För att självständigt göra ett betongstängsel är det nödvändigt att ha en vibrerande platta för att rena bulkmaterialet (cement och sand) från soporna. Gör inte utan en betongblandare. Apparatens kraft är av stor betydelse.

Baserat på den här indikatorn är utrustningen uppdelad i 2 typer:

1. Gravitational.
2. Tvingade.

Den första versionen av betongblandaren är lämplig för personligt bruk för att kasta en liten mängd betongkonstruktioner. Anslut betongblandaren till högspänning är inte nödvändig - det här är den största fördelen, liksom en liten elförbrukning. Kostnaden för en sådan apparat varierar från 9 till 50 tusen rubel.

När det är nödvändigt att utföra en stor mängd arbete är det önskvärt att köpa en bärbar betongblandare. Även om det har en hög kostnad (från 60 till 500 tusen rubel), men har en hög produktivitet. Huvudkravet under drift är att installera på en fast yta, helst på fundamentet.

Råvaror för framställning av betongstängsel

För att göra en solid betongstruktur är det nödvändigt att använda sådana material:

• cement (M500 varumärke - utan tillsatser);
• sandfraktionen 2,5, lerpartiklar i sanden bör inte vara mer än 3%;
• du kan använda murfraktion 5-10 mm, varumärke - 800;
• mjukgörare;
• vatten;
• stålbeslag för ram - BP1 (förbättrar styrkan i konstruktionen och kolumnen), för pelare - från 0,5 mm till 2,5 mm (diameter från 4 till 10 mm).

För tillverkning av 1 betongpelare (höjd 2 m) är det nödvändigt att spendera 11 trådar av tråd (tjocklek 8 mm).

Alla material måste vara högkvalitativa, det är nödvändigt att ägna särskild uppmärksamhet åt valet av cementkvaliteten och sanden kvalitet. Det är tillåtet att använda flodsand. Före användning måste den siktas och torkas.

För betongstängsel, se Foto:

Teknik Tillverkning Dekorativa staket av betong

Vibrerande

Populär teknik för produktion av staket från betong - vibrerande. Denna metod anses för närvarande vara en av de effektiva. Ta emot för tillverkning av medelstora konstruktioner. Som ett resultat av användningen av en sådan metod är produkten från betong inte utsatt för fukt, temperaturdroppar. Det är säkert att prata om styrkan och hållbarheten hos ett betongstängsel.

De viktigaste stadierna av den tekniska kedjan av betongproduktion:

1. Betongblandaren måste sätta den önskade mängden material (betong, sand, mjukgörare och andra tillsatser).
2. Framställning av form (smörjmedel). Lägga formulär på Vibrationtol.
3. Efter att lösningen är klar är den laddad i en förberedd form.
4. Slår på vibratorn. Under drift på vibrationstolen fördelas betongblandningen jämnt, den sprider sig i form och komprimerad. Bara du kan spåra den exakta mängden material och, om det behövs, lägga till mer eller ta bort överskott. Överskottslösningen avlägsnas för hand med ett specialverktyg - regel.
5. Metallstänger läggs i det framtida betongfäktningssektionen. Arbetet med ramens läggning från förstärkningen utförs när enheten är påslagen. Rammen avlägsnas till lösningen ungefär halvvägs.
6. I 60 sekunder är blandningen i form när vibratorn är påslagen. Detta gör att du kan ta bort luft från lösningen. Du kan inte vänta på den angivna tiden, men för att övervaka processen - så snart luftbubblorna kommer att bildas på ytan (de kommer gradvis att försvinna), kan du stänga av vibratorn.
7. Extraktion (plattform) produkter från formuläret. Denna del av arbetet är bekvämare att utföra på ett speciellt plattformsbord.
8. Den färdiga betongprodukten överförs till hyllor för stelning. Naturligtvis stelar ett betongstängsel inom 48 timmar.
9. Formen är beredd för nästa cykel - tvättas bort från cementrester och smörjs med en plattform.

För att vidare under driften av staketet från betong fanns inga splittringar och sprickor, torr den färdiga produkten behövs vid en viss temperatur. Rumstemperaturen bör inte vara högre än +15 ^oC. Efter 5 dagar är produkten klar för utnyttjande, om det är nödvändigt att fortsätta med den brådskande installationen av ett betongstängsel. När tiden tillåter är det önskvärt att lämna den färdiga produkten i 28 dagar för att vänta på konkretens fulla löptid.

Du kan påskynda tidpunkten för mognad av betong, och detta påverkar inte produktens styrka och hållbarhet. Den färdiga produkten placeras i en speciell torkningskammare. Efter torkning, ungefär en dag, är produkten klar för transport. Torkkammaren accelererar signifikant processen att göra ett betongstängsel, men dess höga kostnader kan hänföras till nackdelarna. Priset på torkenheten varierar från 15 till 20 tusen dollar.

Utläggning

Tekniken "Exposition" externt liknar den ovan beskrivna tekniken, men det finns några nyanser. Som ett resultat av noggrann arbete (lösningen ska vara homogen) kommer betongprodukten perfekt med en idealisk och jämn yta.

Stages of Work:

1. På den medföljande vibrokolen är inställd för att bilda en form som måste monteras i förväg i en icke-flyttbar träpall.
2. Formen är fylld med en blandning framställd. Överskottsmaterial avlägsnas av regeln. Ytan är grundligt inriktad.
3. Förstärkningselementen är staplade (upp till mitten av produkten).
4. Designen är kvar på den medföljande vibrotolen tills alla luft lämnar från lösningen.
5. När vibrationsstödet är klart - skickas designen för torkning i 1-2 dagar.
6. Så att, när du flyttar den fyllda formmatrisen, är trägetrarna inte trasiga, för tillverkning av pallar, är det nödvändigt att använda en trästång 30-60 mm eller svetsa en fast metalldesign.
7. För att förhindra att matrisen som faller på plattformen måste du försöka justera alla ramelement och säkra formen på pallen. Om du tar en förhandlad till tillverkningen av pallar kan det leda till slitage och till och med nedbrytning av matrisen.
8. Det är nödvändigt att smörja formen av varumärket till 222 genom bildandet av varumärket till 222. Det kommer att skapa en tunn film på ytan och eliminerar lösningen av lösningen med ytan av matrisen. Dessutom kommer till 222 att hjälpa till med noggrannhet att förmedla matrisens lättnad och avsevärt förlänga formens livslängd.
9. Efter torkning kommer en ren högkvalitativ betongprodukt att erhållas med en jämn (eller under natursten) yta.
10. Om du tillämpar färgtillsatserna kan du få en imitation av hög kvalitet av sådana naturmaterial som marmor och granit.

Omedelbar enhetlig

När det är nödvändigt att självständigt göra ett betongstängsel och skydda det stora territoriet, kan det tillgripas till tillverkningen av ett betongstängsel med metoden för "snap-to-ring" när den beredda blandningen formas i former. Det är nödvändigt att det önskade antalet pallar ska vara till hands. Denna metod för de mest oinitierade i subtiliteterna för tillverkningen av en mans betongstängsel kan tyckas vara detsamma med de ovan beskrivna metoderna. Men det finns skillnader - som ett resultat, är konstruktionen inte så smidig, med möjliga oegentligheter. Metoden kännetecknas också av det faktum att det sparar på utrustningen och gör ett staket från betong på egen hand hemma.

Krav på material:

1. M-300 varumärkesbetong (ovan).
2. Fyllmedel (krossad sten), fraktioner 5 mm.
3. Mjukningsmedel.
4. Du kan använda fyllmedlet - det kommer att ge produkten önskad nyans.

För smörjning av former används separeringsmörjande blandningar eller leroscent. Använd oberoende beredda blandningar av förbrukad motorolja rekommenderas inte.

Göra betongplatta tillverkningsteknik:

1. Den medföljande vibrationstolen är installerad i förskottsform.
2. Formen måste spolas ut i förväg från lösningarna av lösningen och smörja den speciella blandningen för att förhindra vidhäftning av cement på ytan.
3. Den beredda blandningen hälles i formen, överskottet avlägsnas med ett specialverktyg.
4. Toppen av metallramen är staplad på toppen. Eftersom bordet vibrerar, fördjupas det spontant, du kan styra det så att det är korrekt i mitten av delen.
5. Efter försegling av lösningen är tabellen avstängd.
6. Formen lyftes, och sektionen är utlagd på en förberedd pall.
7. Formen kan omedelbart rengöras från lösningarna, skölj och smörj.
8. Det färdiga elementet lämnas för torkning i 2 dagar.

Gör ett staket av betong själv - det är ganska svårt och dyrt. Men om du har tillräckligt med styrka och möjligheter, kan du klara av alla uppgifter, är det viktigaste att följa instruktionerna och vinst tålamod.