โซลูชั่นก่อสร้างก่อสร้างต่างกันตามวัตถุประสงค์และวิธีการเตรียมการ ในสาระสำคัญนี่คือส่วนผสมของฟิลเลอร์ (ซึ่งใช้ทรายตะกรันกรวดและวัสดุอื่น ๆ ) น้ำและเครื่องผูกหลัก สิ่งที่แบ่งออกเป็นวิธีการแก้ปัญหาของการก่ออิฐและวิธีการเตรียมพร้อมจะมีการอธิบายเพิ่มเติม

การจำแนกประเภทของโซลูชั่นการก่ออิฐสำหรับกลุ่มและแอปพลิเคชันของพวกเขา

โซลูชั่นการก่ออิฐเป็นห้ากลุ่มและแตกต่างกันในตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการบีบอัด คุณสมบัติของการแก้ปัญหาขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่พวกเขาเตรียมไว้

1. กลุ่มที่ละลายน้ำได้ฉันประกอบด้วยสารประกอบเหล่านั้นที่เตรียมไว้บนพื้นฐานของมะนาว พวกเขาใช้สำหรับการก่อสร้างแนวราบ (ไม่เกินสองชั้น) สำหรับโครงสร้างทางเศรษฐกิจที่มีกำแพงบาง ๆ การก่ออิฐกลางแจ้งและการก่อสร้างห้องใต้ดินที่มีโซลูชั่นดังกล่าวยังไม่เป็นที่ยอมรับ ข้อเสียของพวกเขาคือแรงอัดต่ำ
2. กลุ่มที่สองและ IIA เป็นโซลูชั่นที่ใช้มะนาวและปูนซีเมนต์ที่จะผสม พวกเขาคงการบีบอัดและนำไปใช้กับการก่อสร้างผนังภายในและภายนอกที่บรรจุตามปกติ
3. กลุ่ม III และ IIIA รวมกับโซลูชันที่ใช้ซีเมนต์ สัดส่วนของส่วนประกอบในทั้งสองกลุ่มนั้นเหมือนกัน แต่ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับกลุ่ม IIIA โซลูชั่นดังกล่าวจำเป็นต้องสร้างเสาและรองรับ (นั่นคือสำหรับโครงสร้างที่โหลดเป็นพิเศษ)

การจำแนกประเภทของโซลูชั่นขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

1. NM - โซลูชันปกติ: พวกเขาเตรียมได้ง่าย ส่วนประกอบถูกเลือกโดยใช้ตาราง ส่วนผสมดังกล่าวไม่ได้ทนต่อน้ำค้างแข็งดังนั้นการออกแบบที่สร้างขึ้นด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาควรเป็นฉนวนหรือกันน้ำ
2. LM - โซลูชั่นเบาที่มีความหนาแน่นของมวลแห้ง (น้อยกว่า 1.5 กก. / dm³) องค์ประกอบของพวกเขารวมถึงมวลรวมแสง (โดเมนหินภูเขาไฟ, เซรามิซ, เม็ดสไตรีน, ไมกากระจัดกระจาย) และเป็นไอเมนต์ - ปูนซีเมนต์ หากต้องการชะลอกระบวนการฮาร์ดแวร์ Plasticizers จะถูกเพิ่มและสำหรับการระเบิด - รูขุมขน เนื่องจากคุณสมบัติของมันโซลูชั่นเบาสามารถใช้สำหรับฉนวนกันความร้อน สำหรับการก่ออิฐกลางแจ้งไม่สามารถใช้วัสดุดังกล่าวได้
3. DM - โซลูชั่นที่ดี พวกเขาจะได้รับจากการผสมมวลรวมละเอียด (เศษส่วนสูงถึง 1 มม.) และปูนซีเมนต์ Plasticizers และสารเติมแต่งทางเคมีป้องกันความชื้นจากหินที่มีการก่ออิฐจากหินยังเพิ่ม Plasticizers
4. MG - Suture Solutions ใช้สำหรับหินขัดผิวหน้า ส่วนผสมนี้จัดทำขึ้นจากซีเมนต์แทร็กหรือ Pozzolan, ฟิลเลอร์ธัญพืชถึง 2 มม. และสารเคมีที่เพิ่มความสามารถในการขับไล่น้ำ การวางซุ้มโค้งไม่ได้ดำเนินการโดยใช้ส่วนผสมนี้

วิธีเตรียมการแก้ปัญหาปูนปลาสเตอร์

มันจะเป็นประโยชน์ที่จะรู้ถึงความแตกต่างบางอย่างในการเตรียมโซลูชันการก่ออิฐและปูนปลาสเตอร์ ควรเข้าใจว่าจำเป็นต้องมีส่วนผสมของงานก่อสร้างต่าง ๆ สำหรับงานประเภทต่างๆ

ลำดับของการกระทำในระหว่างการเตรียมการแก้ปัญหาปูนปลาสเตอร์มีดังนี้:

• สัดส่วนของส่วนประกอบที่คำนวณ;
• คอนเทนเนอร์พิเศษจะเทน้ำสะอาดในจำนวนที่จำเป็นน้อยลง: จำเป็นต้องมีเพื่อปรับความสอดคล้องในตอนท้ายของกระบวนการ
• เพิ่มหินรวมซึ่งมีลักษณะที่เป็นตาอยู่ในช่วง 0.125-4.0 มม. และพลาสติกและถ้าจำเป็นสารเติมแต่งการย้อมสี
• สารที่มีผลผูกพันของแหล่งกำเนิดอินทรีย์ (การแก้ปัญหาหรือการกระจายตัวของเรซินสังเคราะห์);
• ส่วนผสมผสมผสานอย่างทั่วถึงด้วยกลไกหรือด้วยตนเอง
• เพื่อให้ได้ความสอดคล้องแบบพาสต้า (ถ้าจำเป็น) น้ำถูกเพิ่มเข้ามาในระหว่างกระบวนการผสม

การเตรียมโซลูชั่น Tiery

ส่วนผสมดังกล่าวใช้เพื่อจัดตำแหน่งร่างพื้นคอนกรีตและการเตรียมฐานภายใต้การเคลือบขั้นสุดท้าย ส่วนประกอบต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการเตรียมโซลูชัน Tiery:

• binder (เม็ดสังเคราะห์ที่ใช้, ซีเมนต์, ยางมะตอยหล่อ);
• หินรวมกับเม็ดเล็กมากถึง 16 มม.
• บานประตูหน้าต่าง

ความสัมพันธ์ที่ทนทาน (ทนต่อการขัดถู) ได้รับจากส่วนผสมที่เตรียมไว้ด้วยการเพิ่มฟิลเลอร์ที่เป็นของแข็ง (ตัวอย่างเช่นหินธรรมชาติ, ElectroCorundum, ตะกรันโลหะ, Silicon Carbide)

การเตรียมส่วนผสมของการก่ออิฐเตาอบ

สำหรับการก่อสร้างเตาเผาผลละการก่ออิฐพิเศษสำหรับอิฐ องค์ประกอบของโซลูชันดังกล่าวแตกต่างกันซึ่งลักษณะของวัสดุขึ้นอยู่กับ
ตัวเลือกการผสมสำหรับโซลูชันการก่ออิฐมีดังนี้:

• สำหรับงานภายนอกส่วนผสมที่ทนความร้อนเป็นสิ่งจำเป็น: Mangals, Furnaces และ SmokeHouse ที่ติดตั้งในอากาศเปิดถูกสร้างขึ้นด้วย
• สำหรับการก่อสร้างเตาเผาครัวเรือนเตาผิงและเครื่องทำความร้อนส่วนผสมที่ใช้เหมาะสำหรับวางอิฐสีแดงและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 850 ° C;
• ในการสร้างเตาเผาและเตาผิงที่มีอุณหภูมิความร้อนถึง 1750 ° C อิฐทนไฟเป็นสิ่งจำเป็นและวิธีการแก้ปัญหาที่สามารถทนต่อสภาพดังกล่าวได้

โซลูชั่นเป็น Torshi ปกติและไขมัน ที่จะได้รับผอมในส่วนผสมจะต้องมีแป้งหินปูนและไขมัน - ทราย ข้อกำหนดสำหรับส่วนผสมใด ๆ สำหรับเตาเผาก่ออิฐมีดังนี้:

• มันจะต้องเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีการรวมภายนอก
• ความชื้นไม่ควรเกิน 0.5%;
• เม็ดของฟิลเลอร์สูงสุด 2.5 มม.
• ความหนาแน่นของการผสมแห้ง - 1500 กก. / m³;
• ใช้โซลูชันสำเร็จรูปที่จำเป็นภายใน 3 ชั่วโมง: ในภายหลังจะสูญเสียสารยึดเกาะ
• ความแข็งแรงในการบีบอัดโซลูชันที่เสร็จแล้วควรมีอย่างน้อย 2 MPa

วิธีการปรุงอาหารเพื่อการก่ออิฐเตาเผา

1. ส่วนผสมผสมสามารถผลิตได้ที่อุณหภูมิสูงกว่าศูนย์ น้ำไม่ควรมีแร่ธาตุนี้เหมาะสำหรับการประปาปกติ
2. ส่วนผสมแห้งจะถูกกระตุ้นด้วยน้ำในสัดส่วน 25 กิโลกรัมต่อ 4 ลิตร น้ำถูกเพิ่มในส่วนเล็ก ๆ ในระหว่างกระบวนการผสม
3. มีความจำเป็นที่จะต้องได้รับวัสดุที่สม่ำเสมอของครีมคล้ายครีม
4. ดินเหนียวเท่านั้นที่สามารถทำหน้าที่เป็นเครื่องผูกเนื่องจากปูนซีเมนต์ไม่ได้ทนต่ออุณหภูมิสูง ดินเหนียวก่อนแช่และปรับให้เข้ากับสถานะมันจะอุ่นเครื่องเป็นระยะ ทรายแห้งและร่อน
5. ได้รับอนุญาตให้เพิ่มปูนซีเมนต์สำหรับการก่อสร้างของมูลนิธิและส่วนนอกของปล่องไฟ
6. เพิ่มทรายให้กับดินในสัดส่วน 1: 2 หรือ 1: 3. คุณสามารถเพิ่มพริกใยหิน
7. โซลูชันก่ออิฐที่เสร็จแล้วควรมีความเป็นเนื้อเดียวกันและการแสดงถึงเช่นนี้เพื่อให้สะดวกในการทำงานกับความช่วยเหลือของซีแอลมา

วิธีการเตรียมสารละลายที่อบอุ่น

โซลูชันการก่ออิมพีญประสาทสำหรับผนังด้านนอกเรียกว่าอบอุ่นหากเตรียมดังต่อไปนี้

1. ส่วนประกอบถูกเลือกตามรูปแบบดังกล่าว: ปูนซีเมนต์ - 1 ส่วนฟิลเลอร์ - 5 ส่วน ปริมาณน้ำควรเป็นหนึ่งในสี่ของมวลของส่วนผสมแห้ง ฟิลเลอร์ใช้ Perlite หรือ Clay Sand
2. ส่วนผสมแห้งเป็นกวนหลังจากนั้นน้ำจะเท
3. การแก้ปัญหานั้นทนต่อประมาณ 5 นาทีหลังจากนั้นจะดำเนินการต่อไป

เตรียมการแก้ปัญหาตามเวลาที่อบอุ่นมิฉะนั้นจำเป็นต้องเพิ่มสารเคมีที่ป้องกันการแช่แข็งน้ำ แต่มาตรการดังกล่าวไม่มีประสิทธิภาพ

วิธีการแก้ปัญหาสำหรับอิฐเซรามิกธรรมดา

งานก่ออิฐดำเนินการบนโซลูชันซีเมนต์หรือปูนซีเมนต์ สำหรับส่วนประกอบที่สารละลายก่ออิฐถูกผสม GOST 28013-98 "โซลูชั่นการก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะทั่วไป "กำหนดวิธีการควบคุมคุณภาพ
เมื่อเลือกวิธีแก้ปัญหาและองค์ประกอบของมันมีความแตกต่างบางอย่าง ตัวอย่างเช่นหากใช้โซลูชันเพื่อก่ออิฐมูลนิธิจำเป็นต้องคำนึงถึงประเภทของดิน

คุณสามารถกำหนดองค์ประกอบอย่างถูกต้องโดยใช้ตารางพิเศษที่สามารถพบได้ในวรรณคดีทางเทคนิคหรือบนอินเทอร์เน็ต วงเล็บของโซลูชันยุงขึ้นอยู่กับสัดส่วนที่เลือกของส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่น (สำหรับโซลูชั่นซีเมนต์), M25 (M3) สอดคล้องกับส่วนผสมของปูนซีเมนต์ 1 ส่วนและทราย 5 ส่วนแบรนด์ M50 (M5) - 1 ส่วนของปูนซีเมนต์และทราย 4 ชิ้นและยี่ห้อ M75 (M8) - 1 ส่วนของปูนซีเมนต์และทราย 3 ส่วน สำหรับการนวดปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 หรือ M500 และทรายบริสุทธิ์ที่มีเมล็ดไม่เกิน 2 มม.
ข้อมูลต่อไปนี้มีประโยชน์:

1. ส่วนประกอบสำหรับการเตรียมการ 1 M³ของการแก้ปัญหาของแบรนด์ในประเทศ M25: 2,064 ตันของทราย, 0.268 ตันของปูนซีเมนต์และน้ำประมาณ 340 ลิตร
2. เพื่อกรอกเครื่องผสมคอนกรีต 200 ลิตรคุณจะต้อง: 0.33 ตันของทราย, 0.043 ตันของปูนซีเมนต์และน้ำ 54 ลิตร
3. ในการรับโซลูชันที่ใช้ถุงซีเมนต์ (25 กก.) คุณต้องเพิ่ม 0.192 ตันของทรายและน้ำ 32 ลิตร

การแก้ปัญหาของเกรดที่สูงขึ้น (M50, M75) มีสัดส่วนปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ในมวลรวมของส่วนผสม
สรุปได้ - วิดีโอสอนด้วยเรื่องราวโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการแก้ปัญหาการเตรียมการอย่างเหมาะสม