หากคุณต้องการสร้างการเชื่อมต่อในบล็อกที่มีความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์โลหะหรือโครงสร้างรูปแบบที่ไม่ควรได้รับการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการเชื่อมการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเหมาะสำหรับเป้าหมายดังกล่าว คำถามหลักที่เกิดขึ้นต่อหน้าผู้ที่วางแผนที่จะใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นครั้งแรกในทางปฏิบัติมีค่าประมาณดังต่อไปนี้: "อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์? ต้องตั้งค่าใดที่ต้องตั้งค่าบนเครื่องเชื่อมในระหว่างการเชื่อมโลหะและเหล็ก เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเองมันอันตรายหรือไม่ "

เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์

หลักการของการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าในช่วงผลกระทบของเลเซอร์ที่ข้อต่อของผลิตภัณฑ์โลหะและเหล็กกล้าพลังงานถูกดูดซึมความร้อนของโลหะการหลอมและปฏิสัมพันธ์ที่ระดับอะตอม จากนั้นโลหะจะตกผลึกและกริปที่มั่นคงเกิดขึ้น - รอยต่อรอย เพื่อมุ่งเน้นพลังงานของลำแสงเลเซอร์ใช้กระจกคู่มือ การแผ่รังสีที่สอดคล้องกันของเลเซอร์มีความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำส่งผลต่อส่วนโลหะที่คำนวณได้อย่างแม่นยำในสถานที่ของคลัทช์ที่จำเป็นในระยะทางไกลโดยไม่สูญเสียคุณภาพ

ด้วยการเชื่อมด้วยเลเซอร์การเจาะเข้าไปในวัสดุไม่เกิน 2 มม. ที่ทำเลที่ตั้งของเลเซอร์โฟกัสความร้อนโลหะขึ้นและมีรูทรงกระบอกซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซไอออไนซ์ มันเป็นโช้คอัพที่มีประสิทธิภาพ - จับ 95% ของพลังงานเลเซอร์ หลุมดังกล่าวเรียกว่ารูกุญแจและอุณหภูมิในการเข้าถึง 25,000 C ซึ่งช่วยให้มั่นใจในระดับสูงสุดของประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่มีจุดเชื่อมขั้นต่ำ ดังนั้นความเค้นของวัสดุและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการเชื่อมมีน้อยที่สุด ความเร็วของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สูงถึงหลายเมตรต่อนาทีหรือมากกว่านั้นก็เป็นสิ่งที่ดีที่สุดของการเชื่อม

ประเภทของเลเซอร์ที่ใช้

ตามประเภทของสื่อที่ใช้งานอยู่การติดตั้งเลเซอร์จะแบ่งออกเป็นของแข็งและก๊าซ

ของแข็ง

สื่อที่ใช้งานอยู่ในเลเซอร์สเตทของแข็งคือก้านของทับทิมสีชมพู (อลูมิเนียมออกไซด์ที่มีสิ่งเจือปนโครเมียมไอออน) โครเมี่ยมไอออนในระหว่างการฉายรังสีจะถูกทำให้ร้อนและถ่ายโอนไปยังสถานะการกระตุ้นจากนั้นให้พลังงานที่เก็บไว้ ปลายก้านริบบิ้นเคลือบด้วยสารสะท้อนแสง (เงิน) สร้างกระจกโปร่งแสงและโปร่งใสซึ่งไอออนโครเมียมจะสะท้อนและหมุนเวียนบนเกลียวรอบ ๆ ทับทิมก้านที่น่าตื่นเต้นไอออนต่อไปนี้และสร้างกระบวนการหิมะถล่มต่อไปนี้ . การระเบิดพลังงานเกิดขึ้นซึ่งส่งโดยลำแสงแบบขนานผ่านกระจกโปร่งแสงและมุ่งเน้นเลนส์ไปยังจุดเชื่อม กำลังขับของเลเซอร์ประเภทนี้ - 10 ⁷ W, ส่วนตัดขวางของลำแสงคือ 1 ซม.

ข้อเสียของเลเซอร์ของแข็งสเตตเมื่อทำงานในโหมดพัลส์มีประสิทธิภาพต่ำ - จาก 0.01 ถึง 1% เปอร์เซ็นต์ของประสิทธิภาพที่สูงขึ้นนั้นเกิดขึ้นเมื่อทำงานในโหมดต่อเนื่องของเลเซอร์ที่มีแท่งชนิดอื่น ๆ

แก๊ส

ประสิทธิภาพของประสิทธิภาพและพลังของเลเซอร์ก๊าซเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อเทียบกับสถานะของแข็ง การออกแบบของเลเซอร์ดังกล่าวเป็นหลอดที่เต็มไปด้วยแก๊สจากสองด้านล้อมรอบด้วยกระจกขนานโปร่งแสงและทึบแสง อิเล็กโทรดได้รับการแนะนำให้รู้จักกับหลอดภายใต้อิทธิพลของการปล่อยระหว่างที่มีอิเล็กตรอนอย่างรวดเร็วโมเลกุลก๊าซที่น่าตื่นเต้น เมื่อพวกเขากลับสู่สภาวะที่มั่นคงการก่อตัวของแสง Quanta ซึ่งมุ่งเน้นไปที่สถานที่เชื่อมเกิดขึ้น เลเซอร์ก๊าซทำงานทั้งในโหมดพัลส์และต่อเนื่อง

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของโลหะ

เลเซอร์เชื่อมโลหะหนาขนาดใหญ่ทำด้วยการเจาะลึกนั่นคือมีการก่อตัวของช่องนึ่งซึ่งแตกต่างโดยสิ้นเชิงจากการเชื่อมความหนาขนาดเล็ก พารามิเตอร์ที่มีผลต่อความลึกของการขยายพันธุ์ไปนี้:

• พลังงานรังสี
• ความเร็วในการเชื่อม;
• ลักษณะของระบบโฟกัส;
• องค์ประกอบแฟชั่น
• เรย์แตกต่าง;
• การกระจายความหนาแน่นในส่วนข้ามคาน

เลือกพลังงานจะดำเนินการตามหลักการต่อไปนี้: หลักขั้นต่ำควรให้ inquallation ดิจิตอลและตัวบ่งชี้ที่สูงสุดข้อบกพร่องไม่ควรปรากฏขึ้นในระหว่างการเชื่อม, ที่อยู่, ตะเข็บควรจะมีคุณภาพที่ดี เส้นผ่าศูนย์กลางจุดเน้นของการเชื่อมคราบเป็น 0.5-1.0 มมมิฉะนั้นประสิทธิภาพการยึดเกาะตก ที่มีประสิทธิภาพสูงและพารามิเตอร์เชื่อมที่จำเป็นให้ความเร็ว 25-30 มิลลิเมตร / s

เหล็กเชื่อมเลเซอร์

คาร์บอนต่ำและต่ำเหล็กคาร์บอนต่ำอัลลอยด์ที่มี weldability ที่ยอดเยี่ยมที่ได้รับการกระจายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในการผลิตโครงสร้างรอย โหมดการเชื่อมเลเซอร์แนะนำซึ่งทำให้มั่นใจได้กรณีที่ไม่มีรอยแตก - ความเร็วสูง (30-40 mm / s) เพาเวอร์ 3-5 กิโลวัตต์ความยาวโฟกัส 12-20 ซม. เสียบโฟกัส - 1.5 มม

เชื่อมเลเซอร์ต้องเตรียมเบื้องต้นของขอบของโครงสร้างเหล็ก - ทำความสะอาดคราบสนิมและการกำจัดของความชื้น การชุมนุมสำหรับการเชื่อมทำด้วยความแม่นยำกระชับส่วนเป็นไปได้สูงสุดและชิ้นส่วนของโครงสร้าง gelium หรือผสมกับอาร์กอนจะใช้เป็นก๊าซป้องกัน

เชื่อมเลเซอร์คู่มือการใช้งาน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ระบบการเชื่อมขนาดกะทัดรัดใช้งานในโหมดการเชื่อมคู่มือการได้รับการพัฒนาด้วยการตั้งค่าโปรแกรมได้ การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำ:

• จุดเชื่อม "แจ็ค";
• พื้นผิวเลเซอร์และซ่อมแซมแม่พิมพ์;
• การประมวลผลของชิ้นส่วนและองค์ประกอบของอุปกรณ์ทางการแพทย์
• ซ่อมแซมเครื่องประดับ;
• ตื้นแข็งของวัสดุ;
• เชื่อมในไมโครอิเล็กทรอนิกส์

ข้อดีของการเชื่อมเลเซอร์

ในทุกความหลากหลายของเทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์จัดสรรคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• มีประสิทธิภาพสูงและกระบวนการความเร็ว
• โซนการสัมผัสความร้อนที่สิ้นสุดโดยมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโฟกัสเลเซอร์ขนาดเล็ก
• ความสะดวกในการติดตั้งและการจัดการ reprogramming รวดเร็วของพวกเขา;
• ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม;
• ที่มีคุณภาพสูงโลหะที่เชื่อถือได้และอัลตร้าสารประกอบ;
• เป็นไปได้ของคลัทช์ในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึง

วิดีโอนำเสนอการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ดำเนินการในอุปกรณ์ต่าง ๆ - คอมเพล็กซ์เยอรมันอัตโนมัติและระบบที่ตั้งโปรแกรมได้ด้วยตนเอง