ท่อโพลีเอทิลีน (PND) เมื่อเร็ว ๆ นี้ใช้โลหะมากขึ้นสำหรับอุปกรณ์ของระบบวิศวกรรมต่างๆ PND หมายถึงโพลีเอทิลีนแรงดันต่ำ การติดตั้งท่อของประเภทนี้สามารถทำได้โดยไม่ต้องดึงดูดผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม แต่ก่อนที่จะดำเนินการกับงานข้อมูลหลักเกี่ยวกับท่อเกี่ยวกับเทคโนโลยีของปะเก็นและสารประกอบของพวกเขาควรศึกษา
เนื้อหา
ขอบเขตการใช้งานและลักษณะของท่อ PND
ในสภาวะภายในประเทศท่อ PND จะใช้สำหรับอุปกรณ์ของระบบต่อไปนี้:
- สิ่งปฏิกูลสำหรับน้ำเสียและน้ำฝนนำไปสู่ \u200b\u200b(ฟรี);
- ท่อส่งก๊าซ
- ท่อน้ำ;
- ช่องทางสำหรับสายไฟฟ้าและการสื่อสารการสื่อสาร
การใช้ท่อโพลีเอทิลีนอย่างทั่วถึงเนื่องจากลักษณะเฉพาะของพวกเขา
- ความต้านทานต่อกรดและด่างที่มีสาร
- ท่อ HDPE อาจจะสึกกร่อน
- มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและมีความยืดหยุ่น
- อายุการใช้งานยาว (อย่างน้อย 50 ปี)
- ติดตั้งง่ายและการบำรุงรักษา
- ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงความดัน
- น้ำหนักเบา (cheapens การขนส่ง)
- ทนต่ออุณหภูมิจาก - 50 ถึง +60 องศาเซลเซียส
- เลือกขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางของผู้ผลิตท่อนำเสนอ 20-1200 มิลลิเมตร ความหนาของผนังแตกต่างกันไปในช่วง 2 - 73 มม
- เนื่องจากเพื่อความเรียบเนียนของพื้นผิวผนังด้านในของท่อ IPA คุณภาพน้ำไม่ลดและไม่ได้มีแนวโน้มที่จะอุดตัน
- การนำความร้อนต่ำ
ประเภทของอุปกรณ์สำหรับท่อ HDPE
เกณฑ์สำหรับการเลือกของท่อ HDPE
- เงื่อนไขต่อไปนี้จะต้องพบ
- น้ำเย็นจะใช้ในการเส้นผ่าศูนย์กลางท่อ 60 มมความสามารถในการทนต่อความดันอย่างน้อย 1 MPa ความหนาของผนัง - อย่างน้อย 2 มม
- สำหรับท่อน้ำร้อนจะถูกเลือก PE80 แบรนด์หรือสูงกว่า เรื่องนี้ต้องมีความสัมพันธ์กับอุณหภูมิของน้ำสูงในระบบ: ผนังท่อจะพิการและละลายที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 องศาเซลเซียส เพื่อสูบของเหลวอุณหภูมิจาก 80 ถึง + 110 ° C และใช้หลอด PN20 RT
- ความท้าทายคือการดำเนินการโดยใช้ท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าหลัก
หมายเหตุ: สำหรับระบบที่ยังไม่ได้ดำเนินงานภายใต้ความดันสูงอาจจะใช้ท่อที่ไม่ใช่ความดัน
ท่อ HDPE ติดเทคโนโลยี
วิธีการบังคับของสารประกอบขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเว็บไซต์ที่ติดตั้งระบบและลักษณะของท่อเอง เมื่อเลือกที่จะให้ความสนใจต่อไปนี้:
- ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อซ้อน;
- ฟังก์ชั่นการสื่อสาร (สำหรับของเหลวภายใต้ความกดดันหรือไม่สำหรับสาย);
- จำเป็นต้องใช้การเชื่อมต่อที่เหมาะสมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่แตกต่างกันหรือวัสดุที่แตกต่างกัน
- ความสะดวกในการทำงานของการติดตั้ง;
- ความเป็นไปได้ของอุปกรณ์เชื่อม
เมื่อพิจารณาจากปัจจัยเหล่านี้เป็นวิธีการที่ถูกเลือกสำหรับการเชื่อมต่อ
- sectional มีสามตัวเลือกสารประกอบ ได้แก่ : แปลนบานและอุปกรณ์การบีบอัดโดยใช้ วิธีการทั้งหมดที่มีการติดตั้งง่ายโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่มันเป็นสิ่งสำคัญในการทำงานในสถานที่ที่มีการเข้าถึงยาก
- ในหนึ่งเดียว: การติดตั้งต้องใช้เชื่อมชนหรือ electrofusion สารประกอบที่เกิดไม่ด้อยกว่าในลักษณะความแข็งแรงของท่อของตัวเอง
สำคัญ: ไฮไลท์ของความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงเป็นสารประกอบของวิธีการเชื่อมและหน้าแปลน ไม่แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อแบบเธรดสำหรับระบบภายใต้เงื่อนไขของการโหลดที่เพิ่มขึ้น สามารถใช้สารประกอบเทสำหรับการติดตั้งท่อที่ไม่ใช่แรงดันเท่านั้น
การติดตั้งท่อ PND โดยใช้อุปกรณ์บีบอัด
สารประกอบที่ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์บีบอัดมักจะดำเนินการโดยการแก้ไขด้วยแหวนพลาสติกแยกด้านในของที่มีรอยหยัก ความหนาแน่นจะเกิดขึ้นกับสมุทรยางและการปิดผนึกถั่วตกตะกอน
นอกจากนี้การดำเนินการของสารประกอบที่ถอดออกได้เป็นไปได้ด้วยเหล็กหล่อเหล็กทองเหลืองและทองแดง พวกเขาอาจแตกต่างจากกันอย่างสร้างสรรค์ (มีเธรดเชื่อมและกด)
แยกความแตกต่างประเภทของอุปกรณ์การบีบอัดต่อไปนี้:
- การเชื่อมต่อสายตรง (ใช้สำหรับท่อเส้นผ่าศูนย์กลางเดียว);
- การเปลี่ยนแปลง (สำหรับการเชื่อมต่อท่อจากวัสดุต่าง ๆ หรือมีขนาดแตกต่างกัน);
- การกำจัด (สำหรับสารประกอบเชิงมุมจาก 45 ถึง 120 °);
- ทีและข้าม (สำหรับการเชื่อมต่อท่อสามหรือสี่ใบตามลำดับ);
- การปรับเปลี่ยนแบบเปลี่ยนผ่าน (สำหรับการติดท่อที่มีความยืดหยุ่น);
- ปลั๊ก (การหยุดชะงัก) - สำหรับปลายท่อ
คำอธิบายแบบกำหนดเทคโนโลยีการติดตั้ง:
- มีการจัดทำวงจรการทำงานซึ่งบ่งบอกถึงสถานที่ติดตั้งวาล์วและฟิตติ้ง
- ครอบคลุมของท่อครอบคลุมและได้รับการแก้ไขชั่วคราวในรูปแบบการปรับใช้เป็นเวลาหลายวัน มีความจำเป็นเพื่อกำจัดการดิ้นรนของท่อเพื่อขด
- ท่อถูกตัดให้กับเครื่องตัดโลหะหรือท่อในส่วนของขนาดที่ต้องการ ควรดิ้นรนเพื่อให้ได้ขอบเรียบ การจัดตำแหน่งของการเปิดจะดำเนินการโดยเครื่องสอบเทียบ
- กระดาษขัดกำจัดเสี้ยนจากขอบของท่อมีดมีใบขาวกลางแจ้ง
- ไซต์ที่เหมาะสมจะเปียกน้ำหลังจากที่มันเชื่อมต่อกับท่อ มีความจำเป็นต้องให้แน่ใจว่าซีลยางจะไม่เปลี่ยนรูปและจุดสิ้นสุดของท่อเข้าสู่หลุมเชื่อมโยงไปถึงจนกว่าจะหยุด
- แหวนหนีบให้มาใกล้กับการกระชับน็อตล่าช้าด้วยตนเอง
- ในทำนองเดียวกันเข้าร่วมท่ออีกด้านหนึ่งของการกระชับ
เคล็ดลับ: เมื่อติดตั้งระบบถอดประกอบชั่วคราว (ตัวอย่างเช่นสำหรับอุปกรณ์รดน้ำในประเทศ) ควรเปลี่ยนซีลยางเป็นระยะ ดังนั้นคุณสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหล
คุณสมบัติของหน้าแปลนการเชื่อมต่อท่อ pnd
การเชื่อมต่อท่อหน้าแปลนด้วยการเสริมแรงด้วยน้ำ
การเชื่อมต่อโดยใช้ข้อต่อแปลน couplor ใช้สำหรับท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 40 มม. ในขั้นต้นท่อถูกตัดบนมาร์กอัปและเชื่อมแขนเสื้อด้วยด้านข้าง มีการติดตั้งหน้าแปลนโลหะบนแขนเสื้อ
ตัวเลือกที่สองของการบีบอัดของท่อจากโลหะและ pnd ทำขึ้นถือว่าการใช้งานของหน้าแปลนการบีบอัดสำหรับการแก้ไขส่วนเชื่อมต่อ หลังจากนั้นหน้าแปลนธรรมดาจะติดอยู่ซึ่งในทางกลับกันเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนบนท่อเหล็กที่มีสกรู
การเชื่อมต่อหน้าแปลนช่วยให้คุณติดตั้งวาล์วเครนวาล์วและการเสริมแรงอื่น ๆ และเชื่อมต่อกับท่อ
การเชื่อมต่อของท่อ PND เชื่อม
อุปกรณ์เชื่อมสำหรับการสื่อสารในครัวเรือน
เชื่อมท่อเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่
ในสถานที่ที่ไม่สะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบให้เสร็จสมบูรณ์ในการดำเนินการเชื่อมต่อทุกจุด ความน่าเชื่อถือที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือการเชื่อมด้วยความช่วยเหลือของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า กระบวนการนี้มีความร้อนกระชับ (ใช้อุปกรณ์พิเศษ) หลังจากลงจอดที่ปลายท่อ พลาสติกถูกละลายและการเชื่อมต่อที่ไม่เหมาะสมเกิดขึ้น
การเชื่อมต่อของท่อด้วยการเชื่อมไฟฟ้า
การเชื่อมเนยดำเนินการในลำดับการกระทำดังกล่าว
- พลาสติกในสถานที่ของการเชื่อมทำความสะอาดโดยการปนเปื้อน
- การตั้งค่าอุปกรณ์เชื่อม: ติดตั้งพารามิเตอร์ที่ต้องการ (ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ท่อ)
- ท่อได้รับการแก้ไขในที่หนีบพิเศษและกึ่งกลาง ปลายจะได้รับการปฏิบัติ (อย่างเท่าเทียมกันโดยเครื่องสอบเทียบ, กำจัดเสี้ยน)
- เครื่องทำความร้อนอุ่นขึ้นปลายของท่อไปยังสถานะของ reflow
- ท่อจะลดลงและบีบอัดให้กับโพลีเอทิลีนเท
- การเชื่อมต่อได้รับการยกเว้นจากแคลมป์
ไม่ใช่สารประกอบสุญญากาศที่เปิดเผยในระหว่างการทดสอบ
สำคัญ: หลังจากการติดตั้งระบบทั้งหมดการทดสอบเพื่อความรัดกุมของสารประกอบ สำหรับสิ่งนี้ท่อเป็นครั้งแรกที่เต็มไปด้วยน้ำในตอนแรกแล้วครึ่งชั่วโมงกำลังผลักดัน การขาดการรั่วไหลหมายถึงการประกอบคุณภาพ
เคล็ดลับวิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเมื่อเชื่อมต่อท่อ PND
ในระหว่างการติดตั้งคุณต้องใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้
- สิ่งที่แนบกับท่อจะต้องกระจายไปตามความยาวของระบบในลักษณะที่จะลดการเสียรูปเนื่องจากการขยายตัวเชิงเส้น อย่างไรก็ตามมีความจำเป็นต้องป้องกันการลดลงของท่อ ที่เหมาะสมที่สุดคือระยะห่างระหว่างแคลมป์เท่ากับ 10 เส้นผ่านศูนย์กลางท่อในกรณีของการวางแนวตั้ง - 1-2 เมตร
- การยึดท่อไปที่ผนังจะดำเนินการกับการปฏิบัติของช่องว่าง - อย่างน้อย 4 มม.
- ก่อนที่จะวางลงในท่อคอนกรีตแยกสายสต็อกจากโพลีเอทิลีนโฟมหรือยาง
- เมื่อติดตั้งท่อควรติดตั้งจนกว่าจะหยุด เพื่อให้ซีลยางไม่เกิดความเสียหายในระหว่างการประกอบที่ควรวางบนท่อ
- การกระชับของน็อต presser ต้องอยู่ในระดับปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายด้ายและการตัดแผ่นปิดผนึก
สรุปได้เราขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับผลประโยชน์ทางภาพ ถึงความสนใจของคุณ - เชื่อมต่อท่อ PND: วิดีโอที่มีความคิดเห็นผู้เชี่ยวชาญ
