สำหรับการก่อสร้างและงานตกแต่งวัตถุดิบแห้งมีความจำเป็นสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์และงานอื่น ๆ ด้วยไม้ ไม้ Fresed มีจำนวนเงินที่สำคัญของความชื้นและดังนั้นจึงไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน เมื่อเวลาผ่านไปก็อาจจะสาบานแตกพื้นผิวของมันเป็นที่ประทับใจกับเชื้อราและแมลงศัตรูพืช สีและเคลือบเงาอุปกรณ์ป้องกันในกรณีนี้จะไม่ได้ความช่วยเหลือ: การอบแห้งแปรรูปไม้ก่อนที่จะใช้พวกเขา

สาระสำคัญของกระบวนการอบแห้ง

งานหลักของการอบแห้งไม้ระเหยของความชื้นจากอาร์เรย์ของตน กระบวนการนี้เกิดขึ้นค่อยๆ: แห้งแรกพื้นผิวของไม้แปรรูปและจากชั้นกลางความชื้นจะเลื่อนหลังจากที่ทุกอย่างซ้ำแล้วซ้ำอีก เป็นผลให้ปริมาณความชื้นของไม้และอากาศโดยรอบจะถูกเปรียบเทียบ ความชื้นจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และมันหมายถึงส่วนแบ่งของน้ำที่มีอยู่ในไม้ในความสัมพันธ์กับมวลของวัสดุที่แห้งอย่าง ในการสั่งซื้อเพื่อให้มีการใช้พารามิเตอร์ความชื้นควรจะลดลง 60-90% (ไม้สด) ถึง 15% (สำหรับการก่อสร้าง) หรือเพิ่มขึ้นถึง 8-10% (สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์)

วิธีการอบแห้งไม้

ไม้แห้งหลังจากเลื่อยวงเวียนบนกระดาน: สะดวกและมีประสิทธิภาพมากขึ้น การอบแห้งมีสองวิธี:

• ธรรมชาติ: สามารถดำเนินการในสภาวะภายในประเทศในขณะที่อุปกรณ์พิเศษไม่ได้ใช้;
• ประดิษฐ์: การใช้กระบวนการการติดตั้งการอบแห้งมีความสามารถในการบำรุงรักษาโหมดที่ต้องการ (การระบายอากาศอุณหภูมิ)

การอบแห้งเทียมผลิตขึ้นที่องค์กรไม้ในขณะที่อัตราการประมวลผลของกระบวนการขึ้นอยู่กับสายพันธุ์ไม้

การเตรียมไม้สำหรับการอบแห้ง

1. ทำความสะอาดไม้จากเปลือกไม้โดยใช้เครื่องมือพิเศษ จำเป็นต้องกำจัดที่อยู่อาศัยของจุลินทรีย์และแมลง
2. การตัดจะดำเนินการบนแท่งหรือบอร์ดขนาดของห้องอบแห้ง
3. วัสดุที่อยู่ในห้องวางอยู่ด้วยความกว้างแตกหักเพื่อให้การเสียรูปในกระบวนการอบแห้งไม่ได้สร้างสัญญาณรบกวน การเปลี่ยนแปลงในแบบฟอร์มนั้นเกิดจากปริมาณที่ลดลง

การอบแห้งธรรมชาติของไม้

บอร์ดหรือบาร์จำนวนเล็กน้อยสามารถทำให้แห้งในอพาร์ทเมนต์ในเมืองหรือบ้านส่วนตัว ประโยชน์ของสิ่งนี้ชัดเจน: ไม่จำเป็นต้องจ่ายค่าบริการของไม้แปรรูปให้กับ บริษัท งานไม้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและไม่ต้องจ่ายค่าไฟฟ้าขนาดใหญ่
ในระหว่างการอบแห้งมันเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้อุปกรณ์ทำความร้อน: สิ่งนี้จะนำไปสู่ภาวะโลกร้อนและรูปลักษณ์ของรอยแตก ขอแนะนำให้วางไม้ที่สูงขึ้นเช่น - บนตู้เสื้อผ้า หลังจากสามสัปดาห์ไม้แปรรูปจะพร้อมใช้งาน
บนพื้นฐานของบ้านส่วนตัวเงื่อนไขที่เหมาะสมกว่า การอบแห้งในชั้นบรรยากาศของไม้ (เรียกว่าวิธีนี้) ในกรณีนี้จัดและควบคุมดังนี้:

1. กระดานวางโดยสแต็คในการรองรับความสูงเท่ากัน ฐานควรเรียบและแนวนอน ความสูงของการสนับสนุนประมาณครึ่งเมตร
2. ระหว่างแถวจะต้องมีปะเก็นจากวัสดุแห้ง: มันมีส่วนช่วยในการระบายอากาศ ปะเก็นวางอยู่ในระยะ 1.5 - 2 เมตรจากกันและกัน ควรอยู่เหนือเสาเข็มที่รองรับความหนาของปะเก็นควรจะเหมือนกัน
3. เพื่อให้ไม้ไม่ล้นเป็นผลมาจากผลกระทบของแสงอาทิตย์บนสแต็กสร้างหลังคาแสงจากยางหรือกระดานชนวน เธอจะปกป้องและจากฝน
4. คุณสามารถใช้ห้องใต้หลังคาวาล์วอบแห้งตามธรรมชาติ ในเวลาเดียวกัน, การอบแห้งของไม้มีการควบคุมระยะ: ราคาปัญหาคือการขาดของเชื้อราและในที่สุด - วัสดุที่มีคุณภาพสูงดิบ
5. เวลาอบแห้งของไม้แปรรูปในช่วงฤดูร้อนเป็นเวลา 30 วัน (สำหรับบอร์ดที่มีความหนา 50 มม) หากจำเป็นให้แห้งล็อกคุณจะต้องรอประมาณสามเดือน
6. ในกรณีของการใช้ไม้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์การอบแห้งเพิ่มเติมเป็นสิ่งจำเป็นในบ้านก็จะเอาความเครียดภายใน
7. เข้าสู่ระบบของความแห้งกร้านของวัสดุที่อาจจะมีความเปราะบางชิป: ที่ดินของไม้ได้ง่ายขึ้นก็จะได้รับการทำลายชิปสด

นอกจาก "pluses" วิธีการดังกล่าวของการอบแห้งมีข้อเสีย:

• กระบวนการใช้เวลามากเวลา;
• มีการพึ่งพาอาศัยอยู่กับสภาพอากาศคือการอบแห้งในช่วงฤดูหนาวเป็นไปไม่ได้เกือบ;
• มันเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุต่ำค่าความชื้นวัสดุ: ขีด จำกัด จะถูกกำหนดโดยอากาศแวดล้อม;
• มีความเสี่ยงของการตั้งค่าความชื้นไม้เมื่อมีการเปลี่ยนสภาพภายนอก (ในช่วงฝนตกหรือหมอก) เป็น

การอบแห้งประดิษฐ์จากไม้

เทคโนโลยีดังกล่าวจะสามารถใช้ได้สำหรับองค์กรการประมวลผลป่า การอบแห้งจะดำเนินการในสถานที่พิเศษในเงื่อนไขของปากน้ำสร้างเทียมในการเปลี่ยนแปลงที่มีการตรวจสอบโดยโปรแกรมพิเศษ
ข้อดีของวิธีนี้มีดังนี้

• ไม้แห้งหลายครั้งเร็วกว่าเมื่ออบแห้งที่บ้าน;
• มีการพึ่งพาอาศัยกันไม่เกี่ยวกับสภาพอากาศคือ;
• ไม้จะแห้งไปเป็นค่าความชื้นต่ำเนื่องจากความเป็นไปได้ของการปรับกระบวนการที่ถูกต้อง;
• มันต้องใช้พื้นที่น้อยสำหรับองค์กรของกระบวนการที่ต้องขอบคุณความเป็นปึกแผ่นของอุปกรณ์

ค่าใช้จ่ายที่จำเป็นที่จะต้องใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าและค่าใช้จ่ายสูงพิเศษจ่ายออกในระยะเวลาอันสั้น
สำหรับการอบแห้งเทียมหลายวิธีที่ได้รับการพัฒนา:

• การอบแห้งห้องของไม้แปรรูป;
• ติดต่ออบแห้ง;
• การอบแห้งสูญญากาศของไม้แปรรูป;
• การอบแห้งใน TSF ไฟฟ้า (กระแสความถี่สูง);
• การอบแห้งด้วยของเหลวไม่ชอบน้ำ

เราจะบอกคุณเกี่ยวกับแต่ละวิธี

กล้องสำหรับการอบแห้งไม้: ดาวน์โหลดกฎ

เมื่อใช้งานห้องอบแห้งคุณต้องดำเนินการกฎต่อไปนี้

1. แพคเกจไม้จะต้องเตรียมล่วงหน้าและพับใกล้กับกล้อง เพื่อให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการดาวน์โหลด
2. แพ็คเก็ตของไม้จะต้องพับเก็บได้อย่างราบรื่นและการขนส่ง นี้จะหลีกเลี่ยงความเสียหายให้กับผนังของห้องเพดานและความร้อนหม้อน้ำ
3. หลังจากขนถ่ายไม้แปรรูปหลังการอบแห้งมีความจำเป็นต้องทำความสะอาดกล้องจากขี้เลื่อยชิปและเปลือกเพื่อหลีกเลี่ยงหม้อน้ำอุดตัน มิฉะนั้นการพาอากาศจะมี จำกัด ซึ่งจะนำไปสู่การเสื่อมสภาพในคุณภาพของไม้ของบุคคลที่ต่อไปการปรากฏตัวของ "sinhesity" และการเพิ่มขึ้นของเวลาในการอบแห้ง
4. เพื่อลดปริมาณขยะในห้องแพคเกจก่อนที่จะดาวน์โหลดเพื่อทำความสะอาดจากเปลือกไม้ที่แล่น
5. แพ็คเกจการอบแห้งควรติดตั้งเซ็นเซอร์เข็มคงที่ในระยะหนึ่ง สิ่งนี้จำเป็นต้องควบคุมกระบวนการอบแห้ง ความลึกของเข็มควรแพร่กระจายไปทั่วทั้งความหนาของไม้แปรรูปมิฉะนั้นการควบคุมจะถูก จำกัด ไว้ที่ชั้นผิว สิ่งนี้จะช่วยลดปริมาณของเสียของเสียในระหว่างการประมวลผล
6. ติดตั้งเซ็นเซอร์ในสถานที่เหล่านั้นของแพคเกจที่การอบแห้งจะเกิดขึ้นช้าลง แพคเกจที่ต่ำกว่าแห้งนานขึ้น
7. ควรควบคุมหัวฉีด: การรั่วไหลของน้ำเป็นเรื่องง่ายที่จะสังเกตเห็นพุดด้ายในห้องหลังจากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลาหลายชั่วโมง ไฟร้อนที่เกิดขึ้นกับห้องอบแห้งจะต้องแยกด้วยวัสดุการนำความร้อนต่ำ บุคลากรบริการต้องตรวจสอบสภาพของกล้องเป็นระยะ

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีที่กระบวนการอบแห้งห้องเกิดขึ้น

ติดต่อการอบแห้ง

กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการถ่ายโอนความร้อนถึงไม้จากพื้นผิวที่ให้ความร้อนของแผ่น วิธีนี้เหมาะสำหรับแผ่นไม้อัดไม้อัดอบแห้งเฟอร์นิเจอร์โค้งและชิ้นส่วนขี้เลื่อย ข้อได้เปรียบของวิธีนี้ในความเข้มสูงของวัสดุการอบแห้งการส่งความร้อนเนื่องจากพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ ในสาระสำคัญมีการระเหยของความชื้นที่มีพื้นผิวที่ให้ความร้อนดังนั้นวิธีการคืออันตรายจากไฟไหม้
การอบแห้งแบบโพเดียม (การใช้ผลิตภัณฑ์เผาไหม้) อาจมาพร้อมกับการโรยเพราะการอบแห้งแบบสัมผัสนี้ไม่ค่อยใช้ ไอน้ำร้อนที่นิยมมากขึ้น (การอบแห้ง Hydropress กดระบบทางเดินหายใจ): วิธีนี้ใช้สำหรับการอบแห้งไม้อัดและแผ่นไม้อัด

การอบแห้งสูญญากาศ

เครื่องอบผ้าทำงานบนเทคโนโลยีนี้เป็นห้องที่กลมกลืนสแตนเลส จากด้านบน - เคลือบยางคงที่ในกรอบโลหะ ห้องในห้องอยู่ในชั้นอยู่ระหว่างที่แผ่นความร้อนถูกซ้อนกันจากอลูมิเนียม ภายในแผ่นการไหลเวียนของน้ำร้อนที่ให้ไปที่ปั๊มจากหม้อไอน้ำภายนอก สูญญากาศในห้องถูกสร้างขึ้นโดยปั๊มสุญญากาศของเหลว
หลังจากไม้โหลดบนแผงควบคุมระดับความดัน (ฝุ่น) และอุณหภูมิความร้อนที่มีการตั้งค่า

กระบวนการอบแห้งทั้งโดยวิธีสูญญากาศประกอบด้วยขั้นตอน:

• ความร้อนโดยไม่ต้องรวมของปั๊มสูญญากาศ (ที่ความดันบรรยากาศ);
• การอบแห้งภายใต้สภาวะสูญญากาศ;
• เครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็น (Cools ไม้ภายใต้สภาวะสุญญากาศที่หลีกเลี่ยงการเสียรูปของมัน)

การอบแห้งในสนามไฟฟ้า

การใช้ความร้อนโดยตรงใช้ไฟฟ้าเร่งกระบวนการอบแห้ง การถ่ายโอนความร้อนเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอและดังนั้นคุณภาพของไม้ที่เพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกันวิธีการที่จะใช้ในการให้ความร้อนอิเล็กทริกในสนามไฟฟ้าของคอนเดนเซอร์ พลังงานความร้อนที่ถูกส่งไปยังไม้และความชื้นที่มีอยู่ในมันระเหยเมื่ออุณหภูมิถึงสูงกว่า 100 องศาเซลเซียส การอบแห้งความเร็วโดยวิธีการดังกล่าวนับครั้งที่มีขนาดใหญ่กว่าภายใต้กระบวนการไหลเวียน ข้อเสียคือค่าใช้จ่ายในการผลิตไฟฟ้าขนาดใหญ่

การอบแห้งด้วยของเหลวไม่ชอบน้ำ

มันถูกใช้เพื่อป้องกันไม้ก่อนที่จะประมวลผลด้วยอบอวลน้ำมัน โลหะละลายกำมะถันพาราฟิน, การแก้ปัญหาของเกลือแร่และสารที่ไม่ชอบน้ำอื่น ๆ ที่ใช้สำหรับกระบวนการนี้
ไม้จะลดลงเป็นของเหลวที่ถูกนำไปต้ม อุณหภูมิคงที่จะยังคงอยู่จนกว่าฟองก๊าซจะถูกปล่อยออกซึ่งจะบ่งชี้ถึงการกำจัดเต็มความชุ่มชื้น ระยะเวลาในการอบแห้งดังกล่าวเป็นถึง 20 ชั่วโมง

การเหนี่ยวนำการฉายรังสีอินฟาเรด: มีวิธีการอบแห้งไม้อื่น ๆ ความสนใจของวิดีโอของคุณแสดงให้เห็นถึงกระบวนการของการอบแห้งไม้อินฟราเรด