У будівництві, як і в ремонтних роботах, часто використовуються деревні плити. Видів таких плит існує досить багато, всі вони виготовляються за різними технологіями і мають певні характеристики. У цій статті ми детально розглянемо різні типи деревних плит, розповімо про їх особливості та сфери застосування.

Що являє собою деревна плита

Натуральна деревина є основною сировиною для виробництва подібного матеріалу, в зв'язку з чим плити володіють усіма притаманними їй позитивними якостями. Наприклад, як і саме дерево, плити мають хороші теплоізоляційні властивості і відрізняються високою екологічністю. В процесі виготовлення в них додаються спеціальні компоненти, які допомагають мінімізувати недоліки, властиві натуральній деревині.

Відомо, що дерево відноситься до горючих матеріалів, крім того, воно відмінно вбирає воду, гниє під дією високої вологості, деформується і розтріскується з часом від частого намокання і висихання. Деревина також є привабливим матеріалом для різних паразитів і жучків, які харчуються її волокнами і руйнують структуру. Деревні плити вигідно відрізняються від натурального аналога, оскільки в їх складі є речовини, покликані усунути подібні недоліки або зменшити ступінь їх прояву.

Перевагою плит є і те, що випускаються вони в різних форматах і більш прості в роботі, ніж колоди і дошки. Не можна не взяти до уваги і ціну подібного матеріалу, адже вона значно нижче, ніж вартість натурального дерева.

Види деревних плит

Фанера

Фанера - це будівельний і оздоблювальний матеріал, який має листової формат і проводиться шляхом з'єднання тонких шарів дерев'яного шпону. Листи шпону склеюються таким чином, щоб волокна кожного наступного шару розташовувалися перпендикулярно волокнам попереднього. Кількість шарів шпону коливається від 3 до 23, чим і обумовлена \u200b\u200bтовщина і міцність фанери. Крім того, фанера ділиться на 2 види: равнослойная і неравнослойную. У першому випадку всі верстви матеріалу мають однакову товщину, у другому - середні шари кілька товщі, ніж зовнішні.

Технологія виготовлення деревних плит цього типу буває різною, залежно від цього розрізняють фанеру декількох видів:

1. Лущеная фанера виробляється шляхом зрізання тонких пластів деревини з обертового колоди.
2. Пиляна фанера виготовляється за допомогою розпилювання дерева на тонкі смуги, товщина яких не перевищує 5 мм.
3. Стругана фанера робиться з струганих шарів, товщина яких дорівнює 3,5 мм.

Подібний матеріал також класифікується по виду використовуваного сировини. Залежно від типу деревини, що входить до складу листів, фанеру ділять на такі види:

1. Листяний матеріал - він виробляється з листяних порід дерев, наприклад, з клена, вільхи, тополі, осики або берези. Береза \u200b\u200bвважається найбільш популярним сировиною, оскільки вона досить міцна і має привабливу текстурою. Фанеру цього типу використовують в якості оздоблювального матеріалу, для створення меблів і автомобілів, а також в будівництві.
2. Хвойна фанера робиться з хвойніков: сосни, ялиці, модрини і сибірського кедра. Останні два типи деревини найчастіше використовуються для виробництва декоративної фанери, призначеної для обробки приміщень. Оскільки вихідна сировина в даному випадку має високий вміст смол, матеріал виходить міцним і вологостійким.
3. Комбінована фанера має в своєму складі сировину двох перерахованих вище типів. Її відмітними особливостями є міцність і вологостійкість. Сфера використання матеріалу досить широка, але найчастіше його застосовують для виготовлення меблів.

Крім вищевказаних ознак, фанеру також класифікують за марками:

1. ФСФ - цією абревіатурою позначають фанеру з підвищеними вологовідштовхувальними характеристиками. В її компонентний склад входять фенолформальдегідні смоли - вони роблять матеріал непроникним, а також захищають його від грибків і плісняви. Завдяки стійкості до підвищеної вологості, таку фанеру можна використовувати в зовнішній обробці.
2. ФК - це фанера із середніми показниками вологостійкості. Шари такого матеріалу з'єднуються між собою за допомогою карбаміду клею. Ця речовина робить фанеру міцної, але не надає йому властивостей непромокальності. До того ж, фанера даної марки погано переносить температурні коливання і не стійка перед розвитком цвілі. Подібні листи не підходять для зовнішніх робіт, але широко використовуються у внутрішній обробці, а також в меблевому виробництві.
3. Бакелітова фанера позначається абревіатурою ФБ. Проводиться такий матеріал шляхом склеювання шпонових листів бакелітовим лаком і синтетичними смолами. Підсумковий продукт виходить вологостійким, вогнетривким, зносостійким і дуже міцним. Фанера цього типу добре переносить температурні коливання і тривалий вплив вологи, що дає можливість використовувати її в зовнішній обробці, а також в області судно- і автомобілебудування.
4. ФБА - це фанера, шари якої з'єднуються між собою за допомогою альбумінказеінового клею. Цей клей має натуральне походження, так що матеріал виходить екологічно чистим. Зате фанера цього типу не має високу вологостійкість, тому використовується вона тільки для внутрішніх робіт або в виробництві меблів.
5. Авіаційна фанера марки БС проводиться шляхом склеювання листів шпону бакелітовим спирторозчинні клеєм. Цей клей робить фанеру надзвичайно міцною і водонепроникною. До позитивних якостей такого матеріалу також слід віднести його гнучкість і пружність, біологічну стійкість, здатність витримувати вплив агресивних хімічних речовин. Фанера подібного типу застосовується в суднобудуванні та авіабудуванні. Через високу ціну матеріал рідко використовується в будівництві будівель.
6. БВ - це фанера, шари якої склеюються водорозчинних бакелітовим клеєм. За своїми характеристиками вона майже не відрізняється від попереднього варіанту, але поступається авіаційної фанері ступенем своєї вологостійкості.
7. Ламінована фанера має з двох сторін спеціальне покриття, яке відрізняється підвищеною міцністю і декоративністю. Таке покриття стійке до фізичних дій, добре переносить вологість і прямий контакт з водою, перешкоджає руйнуванню внутрішніх шарів фанери. Найчастіше подібний матеріал застосовується для декоративної внутрішньої обробки приміщень або для виготовлення меблів.

Як бачите, різні типи фанери мають свої відмітними властивостями і мають певну сферу застосування. Але всі ці види можна об'єднати і загальними позитивними якостями:

1. Вся фанера відрізняється високою міцністю і зносостійкістю. Ця особливість обумовлена \u200b\u200bбудовою матеріалу, а саме тим, що різні шари шпону мають перпендикулярне розташування волокон.
2. Фанера проста в роботі, її листи легко ріжуться на фрагменти, а мала вага полегшує процес монтажу.
3. Вартість у фанери відносно невелика, набагато нижче, ніж у цільної деревини. А причина в тому, що для виготовлення матеріалу часто використовуються відходи деревного виробництва.
4. Фанеру можна згинати, завдяки чому їй надають різні форми. Це дозволяє робити оригінальну фігурну меблі та інші цікаві деталі.
5. Подібний матеріал володіє відмінною теплоізоляцією.

Поряд з достоїнствами, фанера має і певні недоліки:

1. Багато марки цього матеріалу погано переносять тривалий вплив вологи і води.
2. У виробництві фанери, особливо високоміцної і вологостійкої, застосовуються речовини з певним ступенем токсичності.

Деревно-стружкові плити

ДСП є комбінацією тирси і сполучного компонента, які з'єднуються між собою під дією високої температури і пресуються в плити. Ці плити згодом розрізаються на окремі листи. Як правило, сполучною компонентом є мочевіноформальдегідние або фенолформальдегідні смоли. Завдяки тому, що складові частини матеріалу надійно і міцно з'єднуються між собою, плити ДСП бувають різної товщини, при цьому щільність і однорідність готового продукту не страждає.

Деревно-стружкові плити класифікуються за різними ознаками:

1. Залежно від зовнішнього вигляду матеріалу, його ділять на два сорти, існують також плити, що не мають сорти зовсім. Перший сорт відрізняється найбільш високою якістю: однорідною структурою, красивою текстурою, відсутністю дефектів. Другий сорт має кілька гіршими характеристиками, а ДСП без сорту вважається найбільш низькоякісним матеріалом.
2. Залежно від кількості шарів, ДСП ділиться на одношарові, двошарові і багатошарові плити.
3. ДСП також класифікують за типом обробки поверхні. Так, виділяють матеріал шліфованого і нешліфований типів, крім того, існує і окрема різновид - ламінована деревинно-стружкова плита. Сторони такого матеріалу покриті меламіновою плівкою, яка приклеюється до плит під високим тиском. Виділяють також кашированную ДСП, зовнішнє покриття якої відрізняється високою декоративністю.
4. Залежно від кількості формальдегіду, ДСП буває двох класів. Клас Е1 містить не більше 10 мг формальдегіду на 100 г тирси. Клас Е2 містить від 10 до 30 мг речовини на 100 г сухих тирси.
5. ДСП класифікують і за критеріями міцності, водостійкості, твердості. Всього існує 2 типу плит: П-А і П-Б. Перший варіант має більш високі показники в порівнянні з другим.
6. Процес виробництва подібного матеріалу також може бути різним. Технологія пресування буває плоского або екструзійного типів.
7. Залежно від щільності ДСП буває 3 видів. Плити малої щільності мають показник 550 кг / м ³, У ДСП середньої щільності ця величина складає від 550 до 570 кг / м ³, А плити високої щільності мають показник, що перевищує 750 кг / м ³.
8. Текстура поверхні у деревно-стружкових плит також різниться. Залежно від цього показника, виділяють грубозернисті і дрібнозернисті плити.

Загальні позитивні якості ДСП можна представити у вигляді списку:

1. Подібний матеріал має більш високі характеристики, якщо порівнювати його зі звичайною деревиною.
2. Деревно-стружкові плити відрізняються вологостійкістю, оскільки в них міститься велика кількість штучних смол.
3. Ціна у ДСП значно нижче, ніж у натурального дерева.
4. Процес роботи з матеріалом не становить труднощів.

Як і будь-який інший будівельний матеріал, ДСП має ряд недоліків. Найзначнішим з них вважається наявність в складі матеріалу токсичного формальдегіду. До того ж, подібні плити володіють крихкістю і не можуть використовуватися у виготовленні дрібних деталей. Саморізи і шурупи в плитах ДСП з часом розхитуються, а повторно закриття їх в тому ж місці вже неможливо.

Деревно-стружкові плити використовуються в самих різних сферах: у внутрішній обробці приміщень, в облаштуванні дахів, стін і підлоги будівель, в меблевому виробництві, у створенні складських стелажів і різних розбірних конструкцій.

Цементно-стружкові плити

Ще одним видом деревних плит є цементно-стружкових матеріал. Він являє собою великоформатні листи, виготовлені шляхом змішування тирси, портландцементу і різних хімічних добавок. Компоненти більшої фракції розташовуються в центральній частині плит, більш дрібні частинки знаходяться зовні. Завдяки такій структурі матеріал виходить не тільки міцним, але і гладким.

Цементно-стружкові плити бувають декількох видів:

1. Фибролит - це матеріал, вироблений з довговолокнистої деревної стружки. Щільність у таких плит невелика і складає приблизно 300-500 кг / м ³, Товщина ж досягає від 3 до 15 см. Фибролит володіє м'якістю і невеликою вагою, основна сфера його застосування - утеплення стін і перекриттів, заповнення каркасних конструкцій. Плити даного типу дуже прості в роботі, а також мають хорошу стійкість перед різними мікроорганізмами.
2. Арболит виготовляється з дрібної деревної тирси і володіє більшою щільністю, ніж його вищевказаний аналог. Як і фибролит, арболіт має хороші теплоізоляційні якості, завдяки яким він використовується як утеплювач для стін. Матеріал також застосовується для створення панелей, стінових блоків і армованих перекриттів.
3. Ксилоліт являє собою сукупність таких компонентів, як деревна тирса, бетон і магнезиальное скорозшивач. Залежно від технології виробництва, ксилоліт буває литим і плитних. Відмінними властивостями такого матеріалу вважаються висока міцність, стійкість до механічних пошкоджень, хороші протиударні якості. В процесі виготовлення ксилоліт може фарбуватися в потрібні відтінки шляхом додавання спеціальних порошкових пігментів. Найчастіше такий матеріал застосовується для облаштування підлоги, адже по своїй міцності він не поступається бетону, зате має набагато кращими теплоізоляційними характеристиками.

До позитивних властивостей цементно-стружкових плит можна віднести такі якості:

• хороші характеристики міцності, які досягаються за рахунок багатошарової структури матеріалу;
• відносно низьку ціну, особливо в порівнянні з вартістю натуральної деревини;
• стійкість до дії води, вогню, низьких температур;
• екологічність і безпеку для здоров'я;
• відмінні звукоізоляційні якості;
• високу біологічну стійкість, завдяки якій матеріал надійно захищений від атак комах і шкідливих мікроорганізмів;
• легкість в роботі;
• довговічність - середній термін служби цементно-стружкових плит становить не менше 50 років;
• можливість обробки плит практично будь-якими облицювальними матеріалами.

Недоліків у цементно-стружкових плит не так вже й багато. До них можна віднести велику вагу, який робить процес монтажу більш складним, а також невелику міцність на вигин, через що плити можуть ламатися при неправильному поводженні.

Орієнтоване-стружкові плити

На сучасному будівельному ринку плити OSB стали досить популярним товаром, призначеним для зовнішніх і внутрішніх будівельних робіт. Плити OSB створюються шляхом змішування подрібненої деревини з водостійкими штучними смолами. Стружка пресується зі сполучною речовиною в умовах високої температури. Підсумковий продукт являє собою міцний багатошаровий матеріал, окремі шари якого мають різне спрямування волокон. Плити OSB бувають декількох типів:

1. OSB-1 - найбільш дешевий і найменш міцний матеріал, що не відрізняється підвищеною вологостійкістю. Такі плити найчастіше застосовують в меблевому виробництві або у внутрішній обробці кімнат. Для зовнішніх робіт цей матеріал не підходить.
2. OSB-2 також не зважає вологостійким, але він має більш високі характеристики, ніж попередній вид. Плити цього типу використовуються для створення перекриттів, перегородок, несучих конструкцій. Для зовнішньої обробки такий матеріал також не застосовується.
3. Вологостійкі деревні плити OSB-3 можуть використовуватися в зовнішній обробці, оскільки поряд з водовідштовхувальними властивостями, вони також мають хорошу міцність.
4. Найбільш міцними і довговічними вважаються плити OSB-4. Вони абсолютно не схильні до дії високої вологості, тому їх часто можна зустріти в конструкціях дахів, стін і несучих елементів.

Окремий вид матеріалу представляють ламіновані орієнтоване-стружкові плити, які зручно використовувати для створення опалубки багаторазового застосування. А плити, оснащені з торцевих сторін системою паз-гребінь, застосовуються в якості оздоблювального матеріалу.

До позитивних властивостей орієнтовано-стружкових плит можна віднести:

1. Хороші характеристики міцності, адже в процесі виробництва матеріалу шари деревини накладаються один на одного таким чином, щоб волокна мали різне спрямування.
2. Довговічність. Термін служби плит OSB становить не менше 50 років.
3. Відносну простоту в роботі. Листи OSB легко ріжуться на частини, а невелика вага полегшує їх монтаж. Крім іншого, структура у матеріалу досить міцна, так що при розпилюванні і просверливании не утворюється відколів і тріщин.
4. Прийнятну вартість.
5. Високі теплозберігаючі та звукоізоляційні якості. Орієнтоване-стружкові деревні плити для стін забезпечать затишок і комфорт в приміщенні.
6. Стійкість до дії вологи і грибків.
7. Зручний формат, завдяки якому оброблена поверхня матиме мінімум стиків.

Є у орієнтоване-стружкових плит і недоліки, до них можна віднести:

1. Токсичні речовини, які є одним з компонентів матеріалу. Якщо плити передбачається використовувати у внутрішній обробці, при покупці слід звернути увагу на їх екологічний клас.
2. Горючість - ще один недолік OSB плит.
3. Такий матеріал вимагає додаткової ізоляції, так як схильний вбирати воду, розбухати і деформуватися.

деревоволокнисті плити

Плити цього типу виробляються з деревних або інших рослинних волокон, які склеюються за допомогою штучних смол. У компонентний склад матеріалу також входять різні добавки і наповнювачі. Існує 2 способи виробництва плит ДВП. Перший спосіб називається сухим і передбачає застосування синтетичної смоли. При мокрому способі хімічні сполучні до складу матеріалу не додаються.

Розрізняють 4 основних види деревоволокнистих плит:

1. Надтверді - це плити, щільність яких перевищує 1100 кг / м ³. Подібний матеріал має високі показники міцності і може бути використаний для створення зовнішніх конструкцій і деталей меблів, а також для обробки підлоги. Цей вид ДВП, в свою чергу, ділиться на 2 різновиди: плити СТ і СТ-С. Перший варіант має високу міцність, але не відрізняється декоративністю. Другий різновид має ушляхетнену зовнішню сторону.
2. Тверді плити ДВП мають щільність близько 850 кг / м ³. Цей матеріал також відрізняється високою міцністю і може бути використаний як у внутрішній обробці, так і в створенні зовнішніх конструкцій, наприклад, балконних дверей. Тверді плити ДВП мають кілька марок, які відрізняються своїм зовнішнім виглядом. Серед них виділяють як необлагороженние види матеріалу, так і більш декоративні, зовнішня сторона яких складається з дрібнодисперсного маси і буває забарвлена \u200b\u200bв різні відтінки. Поверхня ДВП може бути матовою і глянсовою. У першому випадку плити фарбують полівінілацетатними водоемульсійними складами, в другому - емалями з вмістом штучних смол. Існують також плити з декоративною текстурою, що імітує різні поверхні. Така текстура досягається завдяки спеціальному папері, покритої зверху синтетичною плівкою.
3. Напівтверді плити ДВП ще називають плитами МДФ. Такий матеріал відрізняється більш високою екологічністю, ніж його аналоги. До позитивних якостей МДФ можна віднести вологостійкість, а також стійкість до дії вогню та поразці мікроорганізмами. МДФ має досить високу міцність і застосовується у виробництві меблів, в обробці стін і підлоги приміщень. Структура у таких плит тверда і однорідна, тому матеріал можна обробляти всілякими способами, не боячись появи тріщин і відколів.
4. М'які деревоволокнисті плити не використовуються в зовнішній обробці, тому що не володіють достатньою міцністю і вологостійкістю. Своє застосування цей матеріал знайшов у внутрішній обробці приміщень, де він виконує декоративні і теплоізолюючі функції.

Деревні плити, фото:

Використання деревних плит на практиці. Відео