Шлакоблок зарекомендував себе як один з найбільш зручних і недорогих матеріалів для будівництва невеликих будинків в 2-3 поверху. Він досить простий в монтажі, мало важить, добре зберігає тепло і економить масу часу, не кажучи вже про гроші. Останній пункт грає вирішальну роль, особливо якщо врахувати, що шлакоблоки можна зробити самостійно в домашніх умовах. Тоді економія на будівництві виявляється дуже істотною, що не може не порадувати дбайливих господарів. У цій статті ми розповімо, як змайструвати форми для шлакоблоків своїми руками, щоб отримати якісний будівельний матеріал.

характеристики шлакоблоку

Шлакоблок - це результат пресування бетону з різними домішками із застосуванням вібраційного устаткування. Будівництво з цього матеріалу приносить справжнє задоволення, бо він легкий, має великі розміри і чіткі межі, що забезпечують щільне прилягання. Звести коробку будинку з шлакоблоків можна всього за пару-трійку днів, в той час як при використанні цегли на це піде набагато більше часу і сил.

Шлакоблоки бувають порожнистими і повнотілими. Пустотілі мають спеціальні отвори, куди потім укладають теплоізоляційний матеріал. Таким чином, блок стає легше і краще захищає від холоду. Виготовляють їх з цементу, відходів ливарного виробництва та різних наповнювачів, в результаті чого матеріал набуває хороші тепло- і звукоізоляційні якості.

Багато економні або просто працьовиті господарі вважають за краще робити шлакоблоки своїми руками. Це дозволяє не тільки скоротити витрати на будівництво, але також контролювати міцність і експлуатаційні властивості блоків, додаючи різні інгредієнти в розчин.

Загальні вимоги

Займатися виготовленням шлакоблоків можна де завгодно - хоч у власному гаражі. Головне - строго дотримуватися технології і знайти свій ідеальний рецепт приготування розчину. Стандартний пустотілий шлакоблок має розміри 39х19х188 мм і три отвори в центрі.

Щоб матеріал вийшов якісним, міцним і довговічним, для розчину необхідно брати крупний пісок, доменний шлак, цемент марки не нижче М400, а обладнання вибирати з Вібропресуюче. Шлаки, одержувані в результаті переробки вугілля, є ідеальним наповнювачем для блоків, але сьогодні обсяги виробництва скоротилися через активне використання газу, тому дістати шлак виходить не завжди. В такому випадку гідною альтернативою послужить зітобетон, проте вартість його істотно вище.

Зітобетон коштує дорожче вугільного шлаку, але якщо порівнювати його з іншими матеріалами, то вигода очевидна. Якщо провести елементарні розрахунки, з'ясується, що для виготовлення одного шлакоблоку необхідно витратити 0,011 кубометра цементу (розчин 1: 7). Виходячи з цього, однієї упаковки цементу вистачить, щоб зробити 36 шлакоблоків, що вже чимало.

Рецепт «правильного» розчину для шлакоблоків дуже простий - треба змішати 7 частин вугільного шлаку або зітобетона, 2 частини подрібненого керамзиту, 2 частини гравію розміром 5-10 мм, 1,5 частини якісного цементу не нижче М400 і розбавити все трьома частинами води. В якості альтернативи наповнювача можна використовувати гіпс, золу, керамзит, щебінь, пісок, цегляну і вугільну відпрацювання, перліт. Додаючи різні інгредієнти, ви можете контролювати міцність, вага і теплоеффектівность матеріалу в залежності від бажаного результату.

Корисна порада: щоб перевірити, якість сировини для виробництва шлакоблоків, зачерпніть суміш рукою, стисніть в грудку і киньте на землю - якщо розчин добре злипається і розсипається від удару об землю, значить компоненти змішані у вірних пропорціях.

Якщо ви збираєтеся налагодити виробництво шлакоблоку в домашніх умовах, вам доведеться знайти власний рецепт виготовлення суміші, тому що універсальних способів не існує. Дотримуйтеся стандартної рецептури, описаної вище і варіюйте кількість і види інгредієнтів на власний розсуд.

Єдине, що не варто змінювати - встановлена \u200b\u200bформа і габарити виробів. У будівництві використовують шлакоблоки з розмірами 39х19х20 і 40х20х20. Повнотілі шлакоблоки мають підвищену міцність, тому їх можна використовувати для зведення фундаменту, цокольного поверху або підвального приміщення. З пустотілих матеріалів виходять теплі і звуконепроникні стіни.

виготовлення шлакоблоків

У побутовому будівництві практикують два способи виробництва шлакоблоків - за допомогою саморобних дерев'яних матриць або спеціальної техніки. Звичайно, можна купити форми для шлакоблоків, але якщо є можливість легко зробити їх своїми руками, навіщо витрачати зайві гроші?

дерев'яні форми

Взагалі форми для шлакоблоків можуть бути виготовлені не тільки з дерева, але також з металу (оцинкованих листів або іншого матеріалу). Однак оскільки дерево є найдешевшим і поширеним матеріалом, ми зупинимося саме на ньому.

Так як стандартний розмір шлакоблоку становить 40х20х20 см, форма повинна мати відповідні параметри. Осередок, куди буде заливатися розчин, складається з днища і стінок. Щоб заощадити матеріал і власний час, можна зробити велику форму з єдиним каркасом, розділеним поперечиною, що утворюють осередки потрібних розмірів. Ширина не повинна перевищувати 2 м, в іншому випадку вона вийде занадто громіздкою і незручною. Ціна форм для шлакоблоків в будівельних магазинах часто невиправдано завищена, особливо якщо врахувати, наскільки просто зробити її своїми руками з підручних матеріалів.

Поперечки можна зробити з дерева, як і сам каркас, але краще комбінувати деревину і метал. Наприклад, каркас зробити з вологостійкої фанери, а стінки осередків - з листового металу, нарізаного смугами. До слова, форма не має дна, тому кріпити проміжні елементи між собою слід за допомогою запилів, стикуючи один з одним. Зробіть опалубку без днища і пропиляєте дошки так, щоб була можливість вставити поперечні елементи в поздовжні і зафіксувати всі єдиної рамою (каркасом). У вас вийде розбірна конструкція, з якою легко виймати готові блоки.

Конструкцію укладають на чисту рівну поверхню, вистелену поліетиленовою плівкою або целофаном. Дошки фарбують олійною фарбою, щоб розчин не прилипав до них, і блоки легко відходили від форми до застигання суміші.

Залишається лише заповнити форму приготованим розчином і гарненько його утрамбувати. Щоб зробити пустотіла блок, в розчин вставляють скляні пляшки дном вгору, прибирають зайвий розчин і вирівнюють поверхню блоку. Після 5-6 год пляшки виймають, а на їх місці залишаються порожнечі. Сушать блоки 24 год, після чого дістають з форми і складують штабелями.

Саморобний верстат «Несушка»

Якщо ви хочете зібрати великий будинок, кілька об'єктів або хочете почати свій бізнес з виробництва шлакоблоків, то доведеться виготовити верстат, оскільки вищеописана форма не зможе забезпечувати достатню кількість готового матеріалу.

Оптимальним варіантом є верстат з віброустройства, який дозволяє виготовляти великі обсяги шлакоблоків, не чекаючи застигання розчину. Це пояснюється не тільки особливим принципом роботи механізму, але і більш густою консистенцією розчину - для цього слід робити жорсткий, в'язкий розчин, що дає менше усадки при висиханні.

Є 2 методи механізованого виробництва: з використанням вібростола, як на зображенні вище, або за допомогою саморобної форми для шлакоблоку, яка оснащена двигуном зі зміщенням центру ваги на валу. Останній спосіб більш зручний, оскільки дозволяє відразу робити цільні сформовані блоки, не перегортаючи форму.

Пропонуємо розглянути процес складання самого простого верстата «Несушка». Нижче ви можете бачити креслення форми для шлакоблоку - верстат являє собою формувальну матрицю без дна і вібратор, прикріплений до боковини. Також він має ручки, які допомагають легко зняти матрицю, не пошкодивши цілісність ще сирого блоку.

Виготовлення саморобного верстата для шлакоблоків:

1. Стандарти передбачають певні розміри вироби, порожнистість повинна становити не більше 30%, інакше постраждає несуча здатність блоку. Щоб зробити матрицю, використовуйте листовий метал 3 мм завтовшки або більше. Виріжте фрагмент за формою шлакоблоку, додавши 5 см зверху для трамбування розчину. В результаті у вас повинно вийти 2 матриці розміром 40х25 см, 2 штуки 20х25 см, 4 ребра розміром 4х4 см, козирок 40х15 см і притискної елемент 39,5х19,5 мм.
2. Зробіть наскрізну форму без днища з заготовок розмірами 40х25 і 20х25 см .. Для з'єднання деталей використовуйте зварювальний апарат. Заваріть шви зовні таким чином, щоб метал не повело.
3. Щоб матриця була більш стійкою, по торцях приваріть планки, вирізані з тонких профільних труб діаметром приблизно 8 см. Довжина кожної заготовки - 25 см. Ці заготовки розташуйте всередині форми в один ряд на рівній відстані від стінок форми і один від одного.
4. Приварите відрізки труб до матриці і скріпити між собою за допомогою заготовок розміром 4х4 см, розташувавши їх у верхній частині.
5. По периметру підстави зробіть гумову оббивку, щоб оберегти форму від деформацій.
6. Зробіть окаймляющий фартух, що не дозволятиме розчину розсипатися під час заповнення форми.
7. До довгій стороні майже готового верстата прикріпіть вібратор. Як вібруючого пристрої можна використовувати малопотужний електричний двигун від старої пральної машинки (100-150 Вт буде достатньо). Зробіть зміщення, прикріпивши на вал ексцентрик. Параметри доведеться обчислювати досвідченим шляхом, оскільки занадто великі розміри і вага можуть створити згубну для заготовки вібрацію, і шлакоблоки будуть просто розвалюватися. Закріпіть мотор за допомогою болтів, а їх приварити до матриці зварюванням.
8. Над вібруючим пристроєм прикріпіть козирок, щоб в двигун не потрапила вода або цементний розчин.
9. До краю захисного козирка прикріпіть опорну ніжку - вона буде надавати верстата додаткову стійкість, яка просто необхідна через зміщеного центру ваги.
10. Приварите ручки для зняття матриці.

Порожнечі в шлакоблоків можна робити різної форми, але вони обов'язково повинні бути конусоподібної форми, щоб матриця легко відходила від ще не застиглого розчину. Елементи для продавлювання в блоці пустот можна зробити з круглих труб, обточених на токарному верстаті.

Тепер можна приступати до виробництва блоків. Для цього матрицю слід змочити холодною водою, щоб сліпо міг легко вийти без пошкоджень. Заповніть форму і включіть вібратор на 5-7 сек. Цього часу цілком достатньо, щоб суміш дала усадку. Додайте ще трохи розчину, знову запустіть мотор і дочекайтеся, щоб притиск встав на обмежувачі - це буде означати, що формування підійшла до кінця. Через 5-10 сек. матрицю можна знімати, не вимикаючи апарат.

Корисна порада: Щоб отримати абсолютно гладку лицьову сторону блоку, викладайте зліпки сушитися на гумове покриття.

Сохнут блоки від 7 до 20 днів в залежності від вологості і температури повітря, а також сировини, з якого вони виготовлені. За допомогою цього простого верстата двоє людей за годину без особливого поспіху зможуть виготовити від 40 до 70 блоків, що, погодьтеся, немало. За добу можна спокійно зробити стільки блоків, скільки потрібно для будівництва, звичайно, якщо є, де їх розмістити сушитися.

Найдешевший вибростанок для виробництва шлакоблоків обійдеться приблизно в 10-15 тисяч рублів. За ці гроші можна купити кілька мішків цементу з інших необхідних компонентів і зробити шлакоблоків, яких вистачить на цілий гараж! Уміння створювати форму для шлакоблоків з підручних матеріалів дозволить заощадити вам значну суму, а усвідомлення того, що в кожну цеглинку будинку вкладено час і зусилля, зробить результат роботи ще цінніше.