Сьогодні багатьма споживачами висуваються підвищені вимоги до якості товарів і наявності унікальних функціональних особливостей. У скляної промисловості особлива увага приділяється безпеці виробів. Вони не повинні розбиватися і заподіювати травми людині. Одним з таких виробів є скло триплекс, про який і піде мова в даній статті.

Види скла і способи виготовлення

За своєю суттю цей виріб являє собою дві пластини полірованого скла в поєднанні з плівковим або рідким матеріалом. Товщина скла триплекс становить від 6 до 40 мм, яка залежить від типу матеріалу.

Триплекс буває стійким:

• до механічного впливу;
• до вогню;
• до шуму;
• до морозу.

У свою чергу багатошарове скло, стійке до механічних навантажень, підрозділяється залежно від типу впливу на такі групи:

• стійкі до ударів м'якими або твердими предметами;
• вибухобезпечні;
• пулестойкие.

Критерієм ефективності використання вогнестійкого скла є втрата цілісності за одиницю часу; шумозащитного - показник зниження шуму проїжджаючого по вулиці транспорту; морозостійкого - мінімальна температура експлуатації.

Залежно від способу виготовлення скло триплекс на замовлення може бути:

• заливним;
• плівковим;
• будівельним.

При виробництві заливного триплекса використовуються пластини з скла, які по всій поверхні з'єднуються один з одним спеціальним рідким складом. Під впливом ультрафіолетових променів рідина перетворюється в полімер.

Виготовлення плівкового триплекса здійснюється за допомогою впливу високих температур і тиску на готову полімерну плівку, за допомогою якої відбувається склеювання скляних пластин.

Будівельний триплекс проводиться з органічного скла з додаванням поливинилбутиральной плівки або інших полімерних матеріалів. За формою скляні пластини можуть бути прямими і гнутими. Причому необхідна форма надається склу завчасно до процесу склеювання.

За зовнішнім виглядом триплекс підрозділяється на:

• безбарвний і тонований;
• матовий і кольоровий.

При виготовленні скла триплекс з тонованого плівкою використовується забарвлене. В автомобільній індустрії тоноване скло володіє смугою для захисту від сонячних променів, яка знаходиться у верхній частині матеріалу.

Виробництво кольорового триплексу може здійснюватися двома способами.

1. Перший варіант передбачає застосування готових забарвлених скляних пластин.
2. Другий спосіб полягає в наклеюванні спеціальної кольорової плівки на виготовлений триплекс.

В умовах підвищених навантажень, використовується загартоване скло триплекс. Його міцність (особливо на вигин) в кілька разів перевищує властивості простого скла.

Купуючи якісний триплекс, слід врахувати, що він характеризується:

• стійкістю до ультрафіолетового випромінювання;
• підвищену вологостійкість;
• низьким рівнем оптичних спотворень;
• наявністю плівки, яка повинна витримувати процес кип'ятіння протягом 2 годин.

Сфера застосування матеріалу

Володіючи прекрасною легкістю і прозорістю, ідеально гладкою і сяючою поверхнею, скло триплекс на фото і в реальному житті знайшло застосування в різних сферах людської життєдіяльності. Наявність даного виду скла в архітектурних композиціях і в дизайні приміщення надають ні з чим незрівняний шарм і строгість.

Практичність, надійність і доступна ціна зробили матеріал популярним у швидко розвивається будівельної індустрії. В наші дні триплекс можна побачити в інтер'єрі багатьох будівель. Скляні фасади, козирки і вікна прикрашають зовнішній вигляд будинків. Офісні перегородки, вітрини, сходи, підлоги і душові кабінки виглядають дорого і сучасно всередині приміщень.

Нерідко триплекс використовується і в виробничих об'єктах. Наприклад, він застосовується при виготовленні елементів поїздів. У банківській сфері популярні скляні касові вузли і осередки для зберігання готівки і дорогих предметів. Надійні автомобільні лобові стекла також виготовляються з триплексу.

Підвищена прозорість триплекса наповнює світлом будь-яке приміщення, не захаращуючи його. Кімнати зі скляними перегородками стають візуально більш просторими. Легкість конструкцій дарує відчуття повної відсутності стін.

До того ж скляні конструкції в більшості випадків є трансформуються. Встановивши двері зі склом триплекс, перегородку або журнальний столик зі скла, через деякий час дані конструкції можна без проблем змінити. Фьюзинг, піскоструй, фотодрук, фарбування і т.д. - за допомогою цього можна втілити на скляних конструкціях будь-які оригінальні дизайнерські ідеї.

Досить унікальним технічним рішенням є виробництво обігрівається триплекса. Як нагрівальний елемент виступає шар оксиду, легований вставками з металу. Покриття, яке проводить струм, знаходиться всередині скла. Потужність надходить електроенергії регулюється за допомогою спеціального пристрою.

Сфера застосування обігрівається триплекса може бути різноманітною. Він може використовуватися:

• в якості додаткового джерела опалення;
• при видаленні великої кількості снігу з дахів будинків;
• при обігріві скляних конструкцій машин (ілюмінатори на судах, вікна електровозів).

За допомогою триплекса з обігрівом можна нагрівати скляні перегородки в офісах і вдома, створюючи комфортні умови для перебування в приміщеннях.

Як виготовити триплекс

Існує відмінна можливість зробити багатошарове скло в домашніх умовах. Причому не потрібно витрачати величезні кошти і фізичні зусилля. Всі необхідні матеріали купуються в спеціалізованому магазині.

Самостійне виробництво триплекса здійснюється за допомогою:

• звичайного силікатного полірованого скла;
• сполучного рідкого компонента, до складу якого входить стирол;
• каталізатора-затверджувача;
• очищувача скла;
• синтетичних фарб для додання відтінків.

Існує кілька обов'язкових вимог при виготовленні триплексу. Зокрема, створенням сполучного компонента слід займатися після заготовки та очищення скла.

Визначається кількість використовуваних хімічних речовин. При використанні монтажної стрічки товщиною 1 мм необхідно 1 л рідини на 1 м² скла. Якщо стрічка має товщину 2 мм, то сполучного рідкого компонента буде потрібно в 2 рази більше.

Змішування хімічних реактивів проводиться в чистій пластиковій ємності (бажано з розподілами). Питома вага затверджувача становить в межах 1-2% від кількості сполучною рідини.

Більш точний його показник безпосередньо залежить від температури повітря. Оптимальна температура становить + 18ºС. При її зниженні на 6ºС кількість затверджувача потрібно збільшити до 2%, при збільшенні на 6 ºС - зменшити до 1%.

Обсяг синтетичних барвників становить до 5% від загальної кількості всіх компонентів. Точна цифра залежить від насиченості колірних відтінків.

Тепер переходимо безпосередньо до того, як виготовляється триплекс в домашніх умовах.

• Все починається з нарізування листа скла на більш дрібні заготовки. Для цього використовується склоріз і стіл. Сполучаються заготовки повинні мати однаковий розмір.
• Дотичні поверхні стекол ретельно очищаються очищувачем і протираються серветками. Скло повинні бути сухими і без ворсинок.
• На всю поверхню першого скла по периметру наклеюється монтажна стрічка. Причому в кутах заготовки між стиками стрічки повинен бути невеликий зазор.
• Практично зі всієї монтажної стрічки знімається захисна плівка. Винятком є \u200b\u200bмісце, куди буде вставлятися лійка. В цьому місці необхідно краю стрічки витягнути за межі скла.
• Поверх обклеєне монтажної плівкою першого листа скла укладається другий. Ефективне склеювання обох листів досягається шляхом акуратного притиснення до стрічки.
• Скло трохи розсуваються, а між ними тонким носиком вставляється заздалегідь зроблена лійка. Захисна плівка в цьому місці видаляється.
• На столі кладемо дерев'яний брусок. На нього під кутом укладаємо скла. Через лійку заливаємо рідкий компонент в межстекольное простір.
• Після заповнення нижньої частини триплекса кути конструкції закладаються пластиліном. Це запобігає витікання рідини.
• Далі все простір між стеклами повністю заповнюється складом. Причому заливка здійснюється без перерв, що не допускає появи пухирців повітря.
• Наповнивши весь триплекс рідиною, лійка акуратно виймається. Знімається захисна плівка, яка перебувала під лійкою.
• По всьому периметру конструкції верхнє скло притискається до нижнього. Особливу увагу приділяємо кутах триплекса.

• Брусок забирається. Сполучені скла укладаються на стіл. Залита рідина повинна рівномірно розподілитися по просторі між листами скла, витісняючи пухирці повітря через наявні зазори в кутах. Після чого їх закладаємо за допомогою пластиліну.

При наявності повітряних бульбашок по краях стекол, вони видаляються шприцом. Між стрічкою і склом вводиться голка, за допомогою якої видаляється повітря, що залишилося. Після закінчення 20 хвилин хімічний компонент затвердіє. Триплекс готовий до установки на заплановане місце.

Відео з виготовлення триплекса: