من الصعب تخيل ترتيب الحديقة أو المنطقة المحلية دون أثاث الحدائق. الجداول والمقاعد والظواهر وحتى كراسي الاستلقاء للتشمس تجعل العطلات في الحديقة خلف المنزل المريح. حاليا، في بناء المتاجر، يمكنك العثور على عدد كبير من الأثاث الحدائق المختلفة لكل ذوق ومحفظة: من النماذج البلاستيكية الرخيصة، إلى نماذج النخبة مع عناصر من تزوير الفني وأنواع الأشجار باهظة الثمن.
المحتوى
واحدة من أهم عناصر أثاث الحدائق هي مقاعد البدلاء. من الجيد دائما الجلوس في ظل الأشجار وقراءة الكتاب المفضل في الهواء النقي. إذا كانت الأموال اللازمة لشراء مقعد الحديقة مفقودة، فيمكن القيام به بمفردها. هذا يتطلب فقط الحد الأدنى للمهارات للعمل مع أدوات النجارة والوقت والرغبة. إذا كان هذا متاحا، فيمكنك شراء المواد بأمان والمضي قدما في العمل. ونتيجة لذلك، لا يمكنك فقط حفظ المال، ولكن أيضا الحصول على المنتج الأصلي تماما أنه سيكون فخر. حول كيفية جعل مقعد في الهواء الطلق بيديك - فيما يلي.
خصائص وتصميم المقاعد
لا يتغير ظهور مقاعد البدلاء عمليا لعدة سنوات. ومع ذلك، مع ظهور مواد جديدة، يبدأ البعض منهم بنجاح في تصنيع هذه العناصر من تصميم الحديقة. هذا صحيح بشكل خاص لإنتاج الدعم، لأنه بالتحديد التحميل الرئيسي. لذلك، لهذا يمكن استخدام الصلب. تتطلب أنابيب الصلب من الأقسام المختلفة، وهي متصلة ببعضها البعض عن طريق اللحام. في كثير من الأحيان في التصميم مع مثل هذه الدعم، تستخدم المقاعد تفاصيل مختلفة. نظرا لحقيقة أن الأنابيب لها شكل مختلف، يمكنك إنشاء هياكل تصميم مثيرة للاهتمام للغاية. بالإضافة إلى ذلك، تكلفتها مقبولة تماما. تجدر الإشارة إلى أنه مع اتصال دائم مع البيئة، فإن الدعامات الصلب ترتدي بسرعة. ومع ذلك، تم حل هذه المشكلة بالكامل بمساعدة المتاجر الخاصة التي تحمي المعدن من الصدأ وغيرها من الآثار للبيئة الخارجية.
popores يمكن أن يكون الحديد الزهر. يعتبرون بحق الأكثر حدة ودائمة. الحديد الزهر الذائب بلون بلاستيكي تماما، مما يتيح لك إنشاء النماذج الأكثر غرابة. غالبا ما تستخدم هذه الدعم في الأماكن العامة المختلفة، على سبيل المثال، في الحدائق. يتم تمييز مخالب مع دعم الحديد الزهر من خلال قوتها ومتانة. ولكن في نفس الوقت تكلفتها كبيرة جدا. سيكلف الحديد الزهر النوع الزهري الرديء أرخص، لكنه لن يكون قادرا على "التباهي" بجميع مزايا أكثر.
لا تزال المقاعد مصنوعة من الدعامات الخرسانية. لديهم مظهر جذاب للغاية، بينما هم دائمون. في الوقت نفسه، فهي رخيصة نسبيا. ويعتقد أيضا أن مقاعد البدلاء في مثل هذه الدعم تتميز بالزماش غير صحيح دائما. لذلك، على سبيل المثال، خيار مقاعد البدلاء، أساسها يشكل قضبان ملموسة، غير عادي تماما.
كدعم لعيد البندق يستخدم في كثير من الأحيان الحجر الطبيعي، وعلى وجه الخصوص، الجرانيت. هذه الهياكل تخدم لفترة طويلة بما فيه الكفاية. بسبب خصوصيات العمل على الحجر في الدعم من هذه المادة، لا يوجد تنوع أكبر. وتشمل العيوب التكلفة العالية للمواد نفسها. يستحق القول أنه لا يدعم فقط من الحجر، ولكن أيضا المقاعد.
يمكن تصنيع دعم المقاعد البدلاء من الألومنيوم. إنها جيدة، أولا وقبل كل شيء، بحقيقة أنها لا تصدأ. بالإضافة إلى ذلك، فهي خفيفة جدا. نظرا لتكلفة المواد من المتجر مع مثل هذا الدعم، فهي مكلفة للغاية. بحيث تكون مقاعد البيانات أكثر موثوقية، يتم إصلاحها بمرفقات مرساة.
في كثير من الأحيان، لا سيما عندما يتم مقاعد البدلاء بميدانك، فإن دعمها مصنوعة من الخشب. الخشب نفسه مادة بأسعار معقولة، ولكنها تتطلب الرعاية الدورية. إذا لم تتبع الدعم الخشبي، فيمكن أن تبدأ عملية التعفن وتطوير الفطريات.
اختيار مكان لتثبيت مقاعد البدلاء مع الظهر
قبل البدء في العمل على رسم رسم من مقعد الحديقة، تحتاج إلى التفكير في المكان الذي سيتم تثبيته. يقدم مصممون الحدائق نصائحهم حول نوع المقاعد مناسبة لحديقة معينة.
سيصبح كوفان من متجر الحديد عنصر ممتاز لحديقة قديمة مع أشجار كبيرة متفرعة. ولكن في الحديقة الشابة، سيكون مقاعد البدلاء الخفيفة بأسلوب رومانسي أكثر عضويا. بعد وضع زوجين من هذه الحزم بالقرب من شريحة جبال الألب أو بركة زخرفية، يمكنك إجراء مكان ممتاز للإقامة. سيكون من دواعي سروره لقضاء بعض الوقت بعد أسبوع صعب.
يجب وضع مقاعد البدلاء في حديقة بهذه الطريقة التي تنظر فيها عين ممتعة. لا تضع مقاعد البدلاء حتى يتم فتح رأي حي أو مرآب أو مباني اقتصادية أخرى خارجها. من الأفضل وضعه في الحديقة، بالقرب من الملعب، بركة اصطناعية، أو في المدخل الأمامي.
إذا كان هناك سرير في مؤامرة التدوين، فمن المستحسن وضع مقعد بجانبهم. ثم، بعد العمل الشاق، في حالة التعب، سيكون من الممكن الاسترخاء قليلا. في هذه الحالة، من الأفضل وضعه في الظل. إذا لم يكن هناك ظل طبيعي على الموقع، علينا أن ننظر في خيار بناء مظلة، لأن الشمس من غير المرجح أن تستريح على الشمس الحارقة.
عند اختيار مكان تركيب مقاعد البدلاء الحديقة، يجب أن تعطي الأفضلية حيث يوجد طلاء صلب: عبيد رصف، الأسفلت، إلخ. في هذه الحالة، سيكون مرتاحا للاسترخاء وبعد الأمطار الغزيرة.
التحضير لصناعة مقاعد الشوارع بأيديها
بعد إجراء اختيار مكان تثبيت المقاعد، تحتاج إلى بدء العمل على تصنيعه. في البداية، من الضروري صنع رسم المنتج في المستقبل. سيساعد ذلك في تحديد مقدار المواد اللازمة للعمل، وكذلك خطة أمر العمل.
مشاريع جاهزة للمقاعد هناك عدد كبير. ومع ذلك، كقاعدة عامة، يتم تصنيعها وفقا للأبعاد القياسية المناسبة لشخص بالغ متوسط \u200b\u200bالحجم. إذا تم تغطية هذه المؤشرات، فهي كما يلي:
- طول مقاعد البدلاء القياسية (عرض الجلوس) - 1.5 م.
- مقعد العرض - ما يصل إلى 550 ملم.
- ارتفاع مقعد - ما يصل إلى 500 ملم.
- ارتفاع مقعد - ما يصل إلى 500 ملم.
مع هذه الأحجام، شخص بزيادة قدرها 1.50 - 1.90 سوف تكون مريحة جدا للاستخدام هذا المقعد. يجب أن يكون موجودا على مقاعد مقعد تحت انحياز طفيف. يجب أن تكون حافته أعلى قليلا من الخلف. على مقعد مثل هذا، وسوف تكون أكثر راحة للجلوس، بدلا من مباشرة. ومع ذلك، إذا كانت الزاوية بين الظهر والمقعد صغيرة جدا، وانها لن تكون مريحة للغاية من هذا القبيل مقاعد البدلاء.
عند التخطيط لتصنيع مقاعد البدلاء مع العودة، وهي مثل هذا الخيار هو الأفضل بشكل كبير، فمن الضروري أن نفكر على الفور عن الكيفية التي سوف تعلق على المقعد. أيضا، اعتمادا على ما إذا كان على مقاعد البدلاء المحمولة ستكون أم لا، ومن المقرر تكوين قدم.
على أساس رسم مستعدة، يمكنك حساب الكمية المطلوبة من المواد. وكقاعدة عامة، وقد تم استخدام النفايات التجارية لتصنيع مقاعد الحديقة. عادة بعد بناء منزل أو غيرها من الهياكل ستكون دائما بضعة مسامير إضافية، لوحات أو أشرطة.
سيتم ضمانه من الأداة:
- Electrolovka. لغياب هذا الأخير، ويتم تشكيل منشارا خشبي المعتاد، لكنه لن يكون من الممكن نسيان شخصيات معقدة، لأنها يمكن أن تكون مليئة يدويا - متعة أقل من المتوسط.
- Electrolake. وسيكون من المفيد جدا إذا كان سيتم استخدام لوحة الخام لتصنيع مقاعد البدلاء.
- مجموعة من الأزاميل. مما لا شك فيه للتأكد من أن يتم شحذ بشكل صحيح.
- حفر، مفك البراغي.
- مطرقة، مفك، كماشة، الروليت، مربع، قلم رصاص.
مقاعد البدلاء الشارع مشروع بسيط تفعل ذلك بنفسك
لصناعة هذا النموذج، سوف تكون هناك حاجة لوحات سميكة 40 ملم، والتي سوف تساهم في تصلب كافية للهيكل. وطول يكون المنتج 1.5 متر، وهو ما يكفي لوضع مريح عليه ثلاثة أشخاص. طول المجالس هو معيار حوالي 6 أمتار، لذلك سيكون هناك مجلسين لتصنيع متجر من هذا القبيل. لنقلها دون أي مشاكل في سيارة ركاب، لوحات وقطع الأفضل على أطوال الأبعاد - 1.5 متر.
وسوف تتاح للمقعد من 3 لوحات مع وجود فجوة إلزامية بينهما. وهذا يضمن إزالة الرطوبة الزائدة في هطول الأمطار في الغلاف الجوي. وينطبق الشيء نفسه على المقاعد الخلفية.
لمزيد من زاوية راحة الظهر هي 18 درجة.
فإن الهيكل كله يقف على 4 أرجل، وهذا الأخير سيكون بمثابة دعم للظهر. يتم تثبيتها الساقين مترابطة شرائط عرضية. لمنحهم صلابة إضافية.
ورأت الألواح، وفقا لرسم، على الأطوال التالية:
- 5 شرائح من 1.5 م.
- 2 شرائح من 0.36 م.
- 2 شرائح من 0.72 م.
- 2 شرائح من 0.52 م.
يتم قطع آخر شرائح لاحقا على طول الحانات التي سيتم استخدامها كصلابة.
سيتم قطع أقسام من 720 ملم بزاوية لتصبح دعما للظهر.
بعد قطع الألواح على أطوال الأبعاد، من الضروري خداعهم للتخلص من الخشونة والبذر. للقيام بذلك، من الأفضل استخدام Electrolovka. بالمقارنة مع أداة اليد، لن تسهل فقط العمل، ولكنها ستجعلها أكثر دقة. من المستحسن خلع الشطب من حواف حادة بحيث لا يكون المنتج مظهرا جميلا فحسب، بل لم يسبب أيضا إصابة.
في نهاية العمل، يجب أن تعامل جميع الأجزاء الخشبية بوسائل خاصة بحيث لا تظهر العفن. بالإضافة إلى ذلك، يوصى بتغطية لهم بالورنيش. الخشب بعد المعالجة لا يتعرض للرطوبة، ويقوم طويلا بوقت طويل يحتفظ بمظهر جيد.
مقعد الشارع المعدني
مشروع أساسي من مقاعد البدلاء المعدنية لا يختلف كثيرا عن خشبي. الفرق الوحيد هو أنه كإطار من الإطار سيكون زاوية 25x25 مم.
بالنسبة لصناعة الساقين الخلفية، والتي ستكون الدعم للظهر، من الضروري قطع زاوية بزاوية معينة. للقيام بذلك، يتم قطع قطعة من الفولاذ من أحد الرفوف، والزاودة عازمة، ويتم تخزين التماس الناتج. بنفس الطريقة التي يصنعون فيها ساق ثانية. ثم قم بتوصيل الساقين الأمامية والخلفية بقطعة أو قسمين من الزاوية مع اللحام، أثناء الحصول على الهياكل الداعمة للمقعد. الخطوة الأخيرة ستكون تركيب المقعد ولوحات الظهر. الأجزاء المعدنية هي في المقام الأول الأرض، ثم المغلفة مع طبقتين من المينا.
عادة ما يتم عادة مقاعد معدنية بسبب وزنها الأكبر ثابتة، لأنه من الصعب نقلها من مكان إلى آخر. على الرغم من أن لديهم هامش ضخمة من السلامة، بالمقارنة مع النماذج الخشبية، فإن تصنيعهم يتطلب مهارات اللحام والمعدات الخاصة.