تم استخدام الألياف الزجاجية، أو كما تسمى أيضا الألياف الزجاجية، منذ فترة طويلة فقط في صناعة الدفاع، وهي سفينة، صناعة الطائرات وغيرها من المجالات المحددة التي كانت هناك حاجة إلى مواد متينة وموثوقة ودائمة. ولكن ليس منذ وقت ليس ببعيد، بدأت الألياف الزجاجية تستخدم في كل مكان، واليوم تستخدم صفاتها الاستثنائية بنشاط في البناء والاقتصاد. ما الذي يجعل هذه المواد وكيفية صنع الألياف الزجاجية بأيديك الخاصة - اقرأ في هذه المقالة.

تحديد

تتميز الألياف الزجاجية بخصائص أداء فريدة من نوعها، بسبب هذه المادة قادرة على تحمل ضغط قوي، لتكون في بيئة كيميائية عدوانية وضمان قوة لا تصدق لأي تصميم. في البداية تم استخدامه لبناء القوارب والسيارات والطائرات، ثم بدأت أزرار صنعها من الألياف الزجاجية والأجهزة المنزلية وأجهزة القراءة الثلجية وغيرها من الأشياء المفيدة. حتى اليوم، معظمنا يعاني من مجاميع السوفيتية القديمة، والذي يتكون من الأقوى والألياف الزجاجية الأبدية تقريبا.

في السنوات التسعين في روسيا، أصبح من المألوف لتثبيت نوافذ الألياف الزجاجية والأبواب التي يبدو أن "اليورو" الذي يبدو أنه يضيف. سمحت الخصائص التي لا تشوبها شائبة في الألياف الزجاجية بالبقاء أكثر المواد المطلوبة لاستخدامها في جميع الصناعات تقريبا، والتي تتراوح بين بعقب، تنتهي بالبناء والعسكري.

اليوم يتم استخدامه كمواد عازلة للهيكلية والحرارية في إنتاج القوارب، وتعزيز هياكل القوارب ومحركات الصواريخ والسفن وأجسام السيارات، إلخ. من ذلك شفرات طائرات الهليكوبتر، أنابيب العادم، المعدات المسببة للتآكل، خطوط الأنابيب، برك ... قائمة المنتجات، لإنتاج الألياف الزجاجية، هي ببساطة قوية، وإذا اختفى من الكوكب على الأقل لهذا اليوم، سيكون العالم انخفضت في الفوضى.

تكوين

الألياف الزجاجية هي مادة مركبة تتكون من حشو الألياف الزجاجية ومثول. يتم تمثيل الألياف الزجاجية بألياف الطري أو القماش أو حصيرة. الموثق أنواع مختلفة من راتنج البوليستر. يعطي الحشو قوة المواد ويقوم بإجراء وظيفة معززة، في حين أن الراتنج يجعلها متجانسة وتوزيع الحمل بالتساوي بين الألياف. أيضا، الراتنج يحمي الألياف الزجاجية من تدمير المواد الكيميائية العدوانية.

تتكون الألياف الزجاجية الأكثر دواما من ألياف مستمرة موجهة. يمكن تقسيمها إلى أحادي الاتجاه (ألياف موجودة بالتوازي مع بعضها البعض) وعرض عرضة (توجد الألياف بزاوية معينة لبعضها البعض). يتيح لك تغيير اتجاه الألياف تخصيص القوة وضبط الخصائص الرئيسية للمواد.

الخصائص

المذكورة أعلاه خصائص استثنائية للألياف الزجاجية، والآن الوقت قد حان النظر فيها بمزيد من التفاصيل. ما هو جيد جدا هذه المواد، ولماذا هو يستخدم في جميع مجالات الإنتاج تقريبا؟

خصائص الألياف الزجاجية:

1. عالية القوة - الألياف الزجاجية 9 مرات أقوى من PVC و 4 مرات من الألومنيوم الضيق. إن استخدام بعض الراتنجات واتجاه الألياف يجعل من الممكن جعل أصناف الألياف الزجاجية التي يمكن أن تنافس في قوة مع الصلب أو بعض سبائك المعادن غير الحديدية.
2. مقاومة التآكل - الألياف الزجاجية لا تتأثر بالتآكل الكهروكيميائي، يتصرف جيدا في وسائل الإعلام العدوانية (الملح والقلويات والأحماض)، لا يخاف من الآثار البكتيرية والتحلل. لا يفسد القوارض أو الطفيليات أو العفن.
3. انخفاض الوزن - إذا أخذنا في الاعتبار أن الألياف الزجاجية مشابهة في القوة والخصائص الواقية مع بعض المعادن غير الحديدية، ثم وزنها أقل من 5 إلى 7 مرات، مما يجعل هذه المواد مع زعيم مطلق. من المناسب وضعه في نقل البضائع، يمكنك توفير النقل، وقضاء عدة مرات أقل من الطاقة والموارد للتفريغ والوضع.
4. العزل الحراري - الألياف الزجاجية هي مادة الموصلية الحرارية منخفضة وعازل ممتازة. 1 مم ورقة الألياف الزجاجية سميكة لديها نفس الصفات العازلة للحرارة كزجاج 5 ميلي متر. تعد الخصائص الواقية الفريدة للمواد عدة مرات زيادة في تصنيع "شطيرة" -Conditions باستخدام مواد مسامية بين طبقات الألياف الزجاجية، مثل رغوة البوليسترين أو الرغوة.
5. جماليات - ميزة مميزة أخرى من الألياف الزجاجية. في عملية الإنتاج، يمكن رسمها بأي لون، أي نمط أو طباعة يمكن تطبيقها على ذلك. على سبيل المثال، قم بإجراء مظلة لمنزل أو سقف من أربور ذو لون فاتح اللون. الألياف الزجاجية تحمل الصباغ تماما ولا تتلاشى في الشمس.
   
6. منخفضة التكلفة - مع كل خصائص الأداء الممتازة، سعر الألياف الزجاجية ليست عالية جدا. علاوة على ذلك، يمكن القيام به بيديه، وإنقاذ كمية كبيرة، لكننا سنقول ذلك لاحقا قليلا.

تصنيف

يمكن تصنيف الألياف الزجاجية اعتمادا على شكل الإفراج، على سبيل المثال، التمييز بين الألياف الزجاجية لفة. أيضا، تحدث المواد بألوان مختلفة، ولكن التصنيف الرئيسي يحدث من خلال التطبيقات.

لذلك، هناك أنواع الألياف الزجاجية التالية:

1. الهيكلية - المستخدمة في شكل عناصر للطاقة لتعزيز هياكل قضيب قضبان الضخ أو اليرقات المطاطية الساتلية أو الأشرطة أو المحركات الكهربائية.
2. الألياف الزجاجية عالية القوة - معززة لإنتاج مسامير الدوارة الراقية، والتي تم تثبيتها في محركات الطائرات ذات الجسم الواسع. يقلل من كتلة الشفرة عدة مرات مقارنة بشفرات الألومنيوم. في الوقت نفسه، تزيد هذه الألياف الزجاجية من كفاءة المحرك، مما يقلل من استهلاك الوقود، ويوفر عائدا عاليا للمحرك في الإقلاع ويزيد من مورد العمل.
3. تعتمد خصائص هذا النوع من الألياف الزجاجية كيميائيا على مجموعة متنوعة من الراتنج المستخدم لتصنيعها.
4. الألياف الزجاجية المقاومة للحرارة - الألياف الزجاجية غير القابلة للاحتراق مع زيادة قوة الهندسة الراديوية أو الاحتياجات الهيكلية. درجة حرارة التشغيل يمكن أن تصل إلى 350C. يستخدم هذا النوع من المواد بشكل رئيسي لصناعة محركات الدراجات النارية والعشب الواقي والشاشات في الطائرات والأغطية، إلخ. تحتفظ الألياف الزجاجية المقاومة للحرارة بخصائص قوة مستقرة عالية حتى مع التعرض طويل الأجل لدرجات الحرارة المرتفعة. لا يحترق ويوفر سلامة الحرائق المرتفعة.
5. Electrotechnical - الألياف الزجاجية المستخدمة في المخاطر الكهربائية والسخانات وغيرها من المعدات مماثلة. الغرض الرئيسي هو العزل الحراري.

صناعة الألياف الزجاجية

حتى الآن، هناك عدة طرق لإنتاج الألياف الزجاجية:

1. دليل هو الطريقة الأكثر شعبية تتيح لك صنع مادة صلبة في المنزل أو في ورشة عمل. تكنولوجيا الألياف الزجاجية بسيطة - مغطاة الألياف الزجاجية مع راتنج ومكدس في الشكل المرغوب فيه. ثم تتدحرج مع بكرات خاصة وانتظر المجمدة.
2. يتم فصل الرش - الألياف الزجاجية باستخدام مسدس تقطيع على ألياف قصيرة، ثم مختلطة مع راتنج ومحفز ويتم رشها على النموذج المطلوب.
3. RTM - يتم تكديس مادة GlassMart على المصفوفة والكمبيوتر، مثبتة مع المشابك الخاصة ومخزنة مع راتنج. بعد التشريب، يترك الألياف الزجاجية لتكون هادئة في درجة حرارة الغرفة.
4. لف - من خلال حمام، مليء الراتنج، يتم تقديم الألياف من خلال بكرات التوتر الخاصة. يتم جرح الألياف في جوهر القسم اللازم، والنتيجة هي الألياف الزجاجية المدلفنة.
   

كيفية صنع الألياف الزجاجية بأيديك

في تصنيع الألياف الزجاجية، من قبل وكبيرة، لا يوجد شيء معقد. هذا هو مجرد راتنج البوليستر، والذي تملأ في شكل معين وتعززه مع الألياف الزجاجية.

أساسا، يتم استخدام الألياف الزجاجية محلية الصنع لاحتياجات السيارات المنزلية. هذه هي الطريقة الأكثر إموالة وسهلة لإصلاح غطاء محرك السيارة أو الباب أو جزء غير ذلك من السيارة من السيارة. في الشركات المتخصصة، يتم حصاد النماذج والمصفوفات اللازمة مسبقا للأجزاء الكبيرة. إذا كنت ترغب في القيام بذلك بنفسك، فمن الأفضل أن تبدأ بالتفاصيل الثانوية الصغيرة للنماذج البسيطة، والتي لا تتطلب دقة عالية. في عملية التعلم، من المستحيل تجنب الأخطاء والأخطاء، لذلك من الأفضل عدم المخاطرة مرة أخرى.

يمكن إجراء Fiberglass محلية الصنع وفقا للتعليمات التالية:

1. جعل لكمة أو فارغة. هذه هي مرحلة العمل التي تستغرق وقتا طويلا ومسؤولا. يجب أن يكرر شكل الأقراص تماما الخطوط العريضة للجزء المستقبلي، لذلك من الضروري العناية في البداية بتعريف الخطوط العريضة ودقة الأحجام. قم بإجراء رسم مفصل ونقله إلى المواد التي تقوم بها Punson. بالنسبة للأجزاء الكبيرة مع Radii كبيرة من التقريب (مصدات)، قاعدة الرغاوي مناسبة. بعد ذلك، يمكن فصله بسهولة عن الألياف الزجاجية. للحصول على التفاصيل أقل، يمكنك استخدام الطين أو البلاستيسين، على الرغم من أن معظم الأحيان يستخدم الخشب لصناعة الدمى. هذه هي مادة معالجة سهلة لا تفقد القوة ويمكن استخدامها بشكل متكرر لإنتاج الأجزاء. وإذا كان يجب أن يتعرق على العلاج الأساسي، والعمل من قبل الأزاميل، ولكن الانحناء التشييد هو "الجلد" لن تسليم المتاعب.
   
2. اختر طريقة لإزالة المنتج ملحوم مع فارغة. إذا سمح شكل الجزء، فيمكن إزالته ببساطة من Punson، ولكن في معظم الحالات، يجب إبقائه أو قطعه من أجل إزالة المصفوفة. في كلتا الحالتين، من الضروري تليين الفراغ مسبقا بأي مادة شمع بحيث يتم فصل الألياف الزجاجية بسهولة عن السطح.
3. بحيث يتحول الراتنج البوليستر إلى البلاستيك، فمن الضروري إضافة صلبة فيه. امزج المكونات، تسترشد بالتعليمات الموجودة على الحزمة. مع مرور الوقت، أنت "تفوت يدك" ويمكنك التأثير على عملية البلمرة. لذلك، لتسريع تصلب، يمكنك الدفء قليلا الراتنج أو إضافة أكثر من صلبة قليلا. ولكن أيضا في الحالة الأخرى، لن تكون الراتنج قوية كما لو كانت تجمدت بسرعة طبيعية. أبطأ التكوين المجمد، وأقوى الألياف الزجاجية ستكون.
4. روليم الألياف الزجاجية على الموقد الكهربائي الساخن أو أكثر من النار المفتوحة. عندما تتوقف عن التدخين، أوقف العملية. هذا يعني أن المواد الحماية والبارافين تبخرت بالفعل، ولا شيء يمكن أن يمنع ملء الفراغات بين ألياف الراتنج.
5. بالنسبة لتشريب اللوحات الألياف الزجاجية، من الأفضل استخدام سطح زجاجي لضمان توزيع موحد للراتنج. كما أنه يساهم في عقد حاكم معدني طويل في الأنسجة المنقوعة. يلزم وضع النسيج على Puinson اعتمادا على السماكة المرغوبة وقوة المنتج - رفرف واحد أو عدة قطاعات صغيرة. إذا قررت وضع قطع صغيرة، فمن الأفضل قطع القماش قبل تشريب الراتنج.
6. ضع الألياف الزجاجية التي تم ضخها على الفراغ، مما يضمن الحد الأقصى المجاور. بين الشكل والقماش لا ينبغي أن يكون فقاعات. إذا لم تظل تشكلت، فيمكن قطعها إلى سكين. في هذا الصدد، تكون العملية مشابهة لخلفية الخلفية أو تكديس الدراجة. يعتمد عدد الطبقات على جودة وسمك الألياف الزجاجية، والتي تستخدمها، بالإضافة إلى القوة والحجم المطلوب من الجزء المستقبلي. للحصول على غطاء محرك أقراص قوي ودائم، على سبيل المثال، ستكون طبقة واحدة صغيرة. بالنسبة للأجزاء الكبيرة الملساء، عليك أن تفعل ما لا يقل عن 3-4 طبقات، مما يضعها بالتناوب، ولكن دون فترات استراحة طويلة. خلاف ذلك، ستتاح للطبقة السابقة وقتا لتجف، ولن يكون المنتج دائم للغاية.
7. إذا قمت بإعداد تكوين الراتنج بشكل صحيح، فسيتجمد في غضون 24-72 ساعة اعتمادا على عدد الطبقات. للتحقق، انقر فوق "شل" الألياف الزجاجية مع إصبعك وتأكد من عدم التمسك بالجلد. الآن يمكنك إزالة المنتج النهائي تقريبا مع الفراغات والمضي قدما في التشطيب.

يتم الحصول على السطح الخارجي للمنتج من قبل Shamehead والتجاعيد، لذلك يتطلب التصنيع الإضافي - طحن، المعجون والرسم. يمكن محاذاة الألياف الزجاجية بسهولة مع ورق الصنفرة أو الحفر أو قطعها بسكين.

يمكنك شراء الألياف الزجاجية والمواد لصناعةها في أي سوق بناء أو سوبر ماركت. ستساعدك هذه المواد المتينة والدائمة في إصلاح السيارة، وإجراء إصلاحات وحتى إنشاء منحوتات فنية غير عادية. على سبيل المثال، في هذا الفيديو، يتم عرض كيفية مساعدة من شكل الرغوة والألياف الزجاجية، يمكنك إنشاء قذيفة أنيقة بأيديك: