За да се получат проекти от метал от правилната форма, по отношение на параметрите, посочени в проекта, обработката на всички нейни елемента е предварително извършена. За това има няколко начина, по които най-търсените от тях - фрезоване. Точността на извършената работа директно зависи от правилно избрания режещ материал - пряко рязане на материали.
Съдържание
Основни критерии за избор на критерии
За да изберете най-подходящия тип инструмент, следвайте следните критерии:
- Обхват на работата и тяхното разнообразие
- Качество на необходимата финала (първична или вторична обработка)
- Качество на метала (мекота, дебелина)
- Геометрична повърхностна форма (дупки, жлеба, плоска печка)
- Определената точност на размера.
Важно! Когато извършвате масова работа върху формоването на множество видове повърхност с различни линии, обърнете внимание на множествата. В този случай цената на металните фрези ще бъде значително по-ниска, а разнообразието от конфигурация ще помогне да се извършат няколко вида работа.
Какво да обърне внимание на избора на мелници на метал?
- Производител. Когато избирате, обърнете внимание на марките, тествани по време и потребители, за да избегнете бърза повреда, заточване на лошото качество или неточност на параметрите на фигурата рязане върху фрезите. Списък на препоръчаните производители:
- Бош.
- Интертол
- HAHNREITER.
- Струя.
- Оптимално
- Метабо.
- Стач.
- Атака
- глобус
- Инструмент - M.
- Инструмент - услуга
- Corvette.
- Принципа на експлоатация на механизма. Важно е при избора на режещ инструмент да се вземе предвид качеството на самата машина: ръчно фреза за метал, полуавтоматично или автоматично устройство. Избрани са подходящи дюзи.
- Кореспонденцията на вътрешното привързаност. В допълнение към качеството на работната външна повърхност директно, кореспонденцията на вътрешния отвор и наличието на фурнир е важна за плътна монтажна част към основата на ротационния механизъм.
- Диаметър и структура. Размерът на ножа засяга разходите и удобството на работа с инструмента, така че изберете най-рационалната комбинация за себе си. По вид структура, ножовете са разделени на:
- монолитна
- сглобяеми.
- Заточване на качеството. Моля, обърнете внимание, че по-добрият инструментът е заточен, толкова по-голям е качеството на декорираните нарязани и по-малко харчат върху нейното изпълнение. Помислете за някои производители създават уникално заточване, което в същото време е недостатък. Тази мелница е трудна и най-често, не е възможно да се възстанови независимо след като закрепи. Интересна оферта на някои производители е заменяеми ножове, които осигуряват дългосрочна употреба.
- Материал за рязане. Отделно, ние отбелязваме значението на качеството на използвания материал за инструменти, независимо от вида на дизайна на избрания нож. Специалната популярност в това отношение се използва от фрезните мелници на карбид в метала поради високата им изчислителна температура.
Предимствата на използването им:
- външна сила и необходимата твърдост на инструмента
- висока кабина, която предотвратява бързото отопление по време на работа
- оборудване на вътрешния охлаждащ прът, благодарение на който се удължава възможността за непрекъсната обработка.
Важно! Карбидните фрези са отлични за твърди сплави:
- неръждаема стомана
- излято желязо
- стомана
- титан.
Възможни прояви в процеса на извършване на работа, която намалява неговото качество
В допълнение към основните критерии за подбор, имайте предвид и някои нюанси, които могат да възникнат по време на процеса на обработка:
- вибрации
- силно отопление (до температурата на покритието), както самият инструмент, така и посочените части
- кърлинг чип
- свиващ се материал
- появата на растеж при формоване на части от пластмаса, мек метал.
Важно! Възползвайте се от специално внимание на посочените условия. Всички тези прояви значително засягат не само по време на работата, което значително спира процеса, но и върху качеството на получената част.
Какви работи използват фрези?
Въз основа на съответните критерии за подбор, посочени по-горе, помислете при закупуването на подходящия вид инструмент, като се фокусирате върху предизвикателството на работата по смилане:
- Chernovaya и декоративна обработка на равнини
- Регистрация на оформени продукти
- Рязане
- Създаване на жлебове и лезии
- Дупки на суша
- Рязане на зъби и нишки.
Препоръки за избор на резач тип под определен вид работа
За извършване на всеки вид работа, отпусната в класификацията по-горе, са налични няколко сорта. Вижте препоръките за използване на най-популярните в съответствие със спецификата на предполагаемия работата. 
Черни и декоративна обработка на самолети
В зависимост от вида на самия инструмент за проекта на работа, за да изберете:
- голям диаметър на работния прът
- по-големи размери на зъбите и по-малка честота на работната повърхност
- малко пера, например, за терминал смилане мелница.
Важно! Всички първоначалните фрези за обработка са предназначени за необработени повърхности, създавайки очертания на основната геометрична форма на продукта. В същото време, по-дебел слой от материал се отстранява.
Декоративно покритие се извършва чрез фрези по-малък диаметър, дължина, зъби, много пера. При извършване на довършителни покрития, само тънък слой от материал се отстранява.
Важно! Невъзможно е да се дадат ясни препоръки за размери, тъй като те са избрани за hidback, а за чиста работа, ясно под определена задача.
Технологична новост на някои от настоящите производители са универсални фрези, които могат да се извършват на всеки етап. 
Създаване оформени продукти
За да изпълните тези произведения, се използват специални ножове на подходящ профил. Най-лесният вариант е да се създаде под ъгъл от определена степен. За тази цел се използват ъглови ножовете на съответния заточване. Multiprofyl дюзи позволяват да направите каналите на сложна структура, точно съответния проект.
Рязане
Подробности за рязане мелници за метал имат формата на плосък кръг със зъби по ръба, разположени в определен ред.
В зависимост от предвидените строителни работи, вземете един от видовете, като се има предвид честотата и размера на зъбите:
- често срещан
- среден
- голям.
Също така имайте предвид, когато инструмента е избран от метал метал и дебелината на самия кръг.
Регистрация на первази и канали
За да се обработи и максимално се създаде прост и сложни геометрични форми на използване на продуктите на няколко вида ножове. Основният критерий за избор е видът на определен перваз:
- триъгълна
- правоъгълен
- трапецовидна.
Важно! В този случай, се прилагат и кръгли фрези за метал, и край, и край, и диск. Инструментът с кръгли плочи е особено интересно, когато създавате форма насипно състояние и разнообразие от твърди работа.
Местоположението на издатината или канала също влияе върху избора на определен режещото:
- на открито
- вътрешен
- през.
Важно! За външни вдлъбнатини на различни видове и форма, крайните мелници са напълно подходящи за метал. Край дава възможност за извършване на работа не само върху външната повърхност, но също така да се организира по-дълбоко и вътрешни канали, корнизи, различни стави перпендикулярни равнини. Битови повърхности на структури са създадени с помощта на цилиндрични смилане мелници.
Дупки на суша
Да се \u200b\u200bнамали през отворите на желаната дълбочина или чрез използване края, прави ръбове или ножове отглеждани за метал.
Последното се дължи на рязане на метал само на ръба на отвора е по-високо търсене. За извършване на тази работа, вземете данните, съответстващи на диаметъра на отвора за бъдещето.
Важно! За да се улесни работата, използвайте метални фрези за тренировка, която ви позволява да нарисувате всички отвори възможно най-бързо, точно, чисти и без прекомерно вибрационно натоварване.
Отделно, ние отразяваме друг тип, без които настройката на вътрешната повърхност на различни клапани, създадена от сферична форма, е ножът на метала. Неговото приложение позволява не само да се регулира геометричната форма, но и да се получи желаната повърхностна текстура.
Рязане на зъби и нишки
За да работите този тип, подгответе ножовете на потребителския профил на червея или диск модулен подходящ размер.
Важно! Трябва да се отбележи, че е възможно да се получи желаната нишка, като един инструмент (благодарение на специфично заточване, дупката първо се пробива, след това нишката се нарязва) и няколко специално избрани (поотделно за създаване на отвор, вторият - за прилагане на прорези).
Заключение
Отличителна черта на този инструмент за металообработване е многообразен формуляр, видове, размери, профили, дестинация. Ето защо, преди да направите окончателния избор на ножове, уверете се, че сте разгледали всички налични опции за категориите интерес и изберете най-доброто.
