Гъвкавите метални профили могат да се извършват от различни огъващи инсталации. Един от най-добрите начини за тази цел е профилегия машина или просто профилизност. Това е само заслужава такова оборудване е доста скъпо, така че не е достъпен за нищо. Опростената версия на машината обаче може да бъде направена самостоятелно, докато се фокусира върху вашите нужди. Как да направите ProfileGib ще бъде допълнително.

Професил Характеристики

За да започнем, разгледайте класификацията на профилите, техния дизайн, както и принципа на експлоатация.

Днес такива инструменти се използват широко за производството на различни тръби от метални профили. Машините за фокусиране на профила са способни да огънат и двете части и целия профил. Някои модели ви позволяват да огъвате празни места дори на 360 градуса. И за това може да се използва всякакъв материал. За да се огъне метала под желания ъгъл, самостоятелно направените профили също използват.

За прилагането на огъването не изисква подгряване на частта. Инструментът работи чрез студено валцувани продукти. С помощта на потребителски профил, можете да получите изделия с различни форми. Те могат да бъдат симетрични, така и за асиметричен, с един или няколко извивки.

Такива машини могат да направят завой само за един наем. Профилите могат да бъдат обработени както във вертикалната, така и във хоризонталната равнина. ProfileGib ви позволява да правите от метални заготовки и профили на кръг, зигзаги, спирали. Освен това, с помощта на тях можете да направите и затворени и отварящи профили. Те също са способни да правят части с плавен преход.

Към днешна дата тези машини се използват широко в различни области на промишлеността, включително по време на строителството, ремонт на сгради и автомобили, както и в производството на мебели.

Процесът на флексия върху хиллегизира се състои от две основни движения:

1. Преобръщане на детайла между ролките.
2. Едновременно толерантност на горната (или страничната) ролка.

Профилегибов дизайн

Машините за огъване са устройство, оборудвано с механично, хидравлично или електрическо задвижване. Те обикновено имат малки размери и маса. Можете да създадете подробности за различни конфигурации, като използвате специални дюзи.

Дизайнът отличава няколко вида системи на ролкови профили:

1. Машина с горна ролка. Те се считат за най-прости. Всъщност, в този случай, само топ валякът се движи. В настройките на ръчния тип валяк се движи поради скоростната кутия. В хидравлични машини - с хидравлична система. Фактът, че видеоклиповете са разположени отгоре, ви позволява да изчислите възможния радиус за огъване на продукти. В този случай градиентът и грешката в деформацията на профила са малки.
2. Инсталации с ляв движещ се валяк. Тези машини са удобни, ако трябва да завъртите спиралата. Разликата в този дизайн от предишния се състои само в механиката на задвижването на ролката. Някои модели са оборудвани със софтуерния контрол, който ви позволява да контролирате градиента на огъване, както и да огъвате елемента според отделни чертежи. Има модели, с предварително инсталирани гъвкави функции.
3. Машина с подвижни долни (странични) ролки. Тези устройства се използват за работа с големи профили. Това се постига поради факта, че усилията по време на огъване се разпределят както на по-ниските шахти. Тези видове машини са оборудвани с хидравлично задвижване. В този случай всеки вал има свой контролер за позиция. В този случай ролките се движат по сегмента на кръга, поради което този дизайн е станал най-често срещан.
4. Монтаж с всички движещи се ролки. Тези машини имат най-сложните дизайн. Те съчетават всички основни предимства на profilegibes споменати по-горе. Те могат да извършват работа, която може да се направи само по другите машини отделно. По този начин, този дизайн може да се нарече универсален.

Принцип на действие Profiegiba

Profilegib се различава от другите тръбни машини за огъване с факта, че деформацията на метала възниква в резултат на отдаването под наем, а не с помощта на огъване.

Работна процедура:

1. Този инструмент е доста здраво инсталиран. След това, през отвора в рамката, материалът (профил) е фиксирано с помощта на анкерни болтове.
2. Преди започване на работа, е необходимо да се провери дали механичните и електрическите връзки са заземени правилно.
3. Преди първия започващи ролки, машината трябва да бъде почистена от смазване. Това може да стане с един прост суха кърпа. Освен това, необходимо е да се провери, че напрежението на мрежата отговаря на характеристиките на инструмента.
4. След управлението на машината на празен ход по време на половин час. Ако през това време са били открити проблеми, а след това работата трябва да се спре и не забравяйте да се премахнат всички открити дефекти.
5. Ако машината работи, тогава ще трябва да почисти всички части от маслото.
6. Тогава трябва да се провери твърдостта на материала (по цялата дължина на заглавието трябва да бъде същото).
7. След това, на ролките трябва да се коригират при обработването на елемента от завой. Това се прави, както следва:

• на първо място, закрепваща гайка ядки и опорни ролки се отвинти. Това може да стане с помощта на ключа;
• тогава ролките са инсталирани на валовете с ключ;
• те са фиксирани с помощта на ядки;
• след това затягане ролката се повишава до горно положение. Това се извършва с помощта на дръжка.

Когато ролките са конфигурирани, заготовката се затяга между валовете. След това, той завъртя между тях под високо налягане, което води до профила на огъване. За да зададете радиус на кривина, трябва да се увеличи или намали в горния вал. Ако ръчно profilegility, механизмът се задвижва от лоста завърта от оператора. Електрическият вариант работи поради инсталиран двигателя.

Класификация на profilegibov

Съществуват няколко вида на такива машини. Всеки от тях има свои характерни особености. Разграничаване на следните видове инсталации:

1. Електрически профили.
2. Хидравлични.
3. Ръчно.

Производство на профили ръчни със собствените си ръце

чертеж на профил:

В домашна profilegib трябва да се използва, само ако това е необходимо за по-лесно сгъване на тръбата. За повече обемна работа, професионални машини трябва да бъдат закупени.

Така че, ако сте решили да направите този инструмент, а след това, на първо място, трябва да знаете, че неговият дизайн е избран в зависимост от диаметъра на тръбата. Така че, ако тя е с диаметър по-малък от 20 mm, тя може да бъде огъната с помощта на бетонна плоча с дупки. Съкращението в този случай е, както следва:

1. Стоманени щифтове са вкарани в печката.
2. Тръба между щифта и излизане на желания ъгъл.

Ако диаметърът на тръбата е повече от 25 мм, тогава инструментът е необходим по-сложен дизайн.

Процедура за работа:

1. За производството на един профайлър, трябва да се приложи на ролките първо в базата. Те трябва да имат кръгло напречно сечение на страничната стена. Важно е, че диаметърът на секцията е същата като тръбата за огъване.
2. Добавя се тръба между ролките, след което се фиксират един от неговите краища.
3. Свободният край на материала трябва да бъде прикрепен към лебедката.
4. След това се задейства механизмът на лебедка.
5. Макарата спира, когато тръбата достигне необходимата завоя.

Друг вариант на домашна машина:

1. Това ще изисква циментова замазка. Тя се смесва при изчислението, че четирите части на пясъка ще бъдат необходими за една част от цимента.
2. Тогава ще трябва да бъдат включени в платформата покрита с баластра, на разстояние от около 40-50 мм един от друг дебелите съкращения на тръби с диаметър 80-90 мм.
3. След това на детската площадка е пълен с цимент. Важно е, че в същото време тръбите остават строго вертикални.
4. Трябва да се изчака до сайта е сухо (това обикновено се изисква до 2 дни).
5. Така че пукнатини и деформации не се показват, преди загряване на тръбата трябва да бъде очарован от кварцов пясък реката. Преди това, един от края й се заби в щепсел.
6. След пясък в малко количество заспива в изрязване тръби. След това се загрява до тъмно черешов цвят.
7. Когато материалът се охлажда, можете да изчезнат до края на тръбата.
8. Ако тръбата е с дължина не повече от 1,5-2 метра, а след това е възможно, за да го попълните ръчно от малки порции. За да не образуват празнота, е необходимо след всяка порция да изпревари външната страна с чук. Основното е, че пясъкът не е малко достигане на горния край на тръбата. Това място ще бъдат необходими за задръстване.
9. Трябва да има няколко дупки в отбелязани тапата. Те са необходими, така че образуваните газове могат да излязат на тръбата.
10. След това трябва да вземете креда и да нанесете етикет на мястото на най-големия завой. Радиусът му трябва да бъде не повече от 3-4 диаметъра на тръбата.
11. Ако е необходимо да се огънете тръбата под ъгъл от 45 градуса, нагряващият интервал се равнява на 3 от нейните диаметри.
12. Ако трябва да огънете материала под ъгъл от 60 градуса, тогава е позволено да се вземе интервал от затоплянето на 4 диаметъра.
13. Ако тръбата трябва да се наведе под прав ъгъл, мястото за загряване трябва да бъде приблизително 6 от нейните диаметри.
14. Когато тръбата е напълно затоплена, целият мащаб ще отлети от нея. В този момент трябва да спрете допълнително отопление.
15. Ако се появят искри, това е знак, че отоплението е твърде дълго.
16. Важно е тръбата да се наведе за едно отопление. В противен случай структурата на метала може да се влоши. По време на работа е необходимо да се спазят всички правила за безопасност.
17. Когато тръбата взе желаната форма, тогава щепселът от него се изтегля и се излива кварцов пясък.