Ve výstavbě, jako v opravárenství se často používají desky dřevěných desek. Existuje velmi mnoho druhů těchto desek, všechny jsou vyráběny na různých technologiích a mají určité vlastnosti. V tomto článku budeme podrobně zvážit různé typy dřevěných kamen, řekneme o jejich vlastnostech a sférách aplikace.

Co je sporák

Přírodní dřevo je hlavní surovinou pro výrobu takového materiálu, v souvislosti s tím, že desky mají všechny pozitivní vlastnosti, které jsou v něm inherentní. Například jako samotný strom mají desky dobré tepelné izolační vlastnosti a liší se vysokou ekologií. V procesu výroby se k nim přidávají speciální komponenty, které pomáhají minimalizovat nevýhody inherentní v přírodním dřeva.

Je známo, že strom označuje hořlavé materiály, kromě toho dokonale absorbuje vodu, otáčí se pod působením vysoké vlhkosti, deformovaných a trhlin v čase od častých smáčení a sušení. Dřevo je také atraktivním materiálem pro různé parazity a chyby, které krmí na jeho vláknech a zničí strukturu. Desky na dřevo jsou prospěšné z přírodního analogu, protože mají látky určené k odstranění těchto nevýhod nebo snížit jejich stupeň projevu.

Výhodou sporáku je a to, co jsou vyráběny v různých formátech a jsou jednodušší v práci než kulatiny a desky. Není možné vzít v úvahu cenu takového materiálu, protože je výrazně nižší než náklady na přírodní dřevo.

Druhy desek dřeva

Překližka

Překližka je stavební a dokončovací materiál, který má formát listu a je vyroben připojením tenkých vrstev dřevěné dýhy. Listy dýhy jsou lepeny tak, že vlákno každé následující vrstvy bylo kolmé k vláknům předchozího. Počet vrstev dýhy se pohybuje od 3 do 23 než tloušťka a pevnost překližky je splatná. Kromě toho je překližka rozdělena do 2 typů: stejnost a ne ztráta. V prvním případě mají všechny vrstvy materiálu stejnou tloušťku, ve druhé - střední vrstvy jsou poněkud tlustší než vnější.

Technologie výrobních desek dřevěných desek tohoto typu je odlišná, v závislosti na tomto rozlišování mezi několika druhovým phanelem:

1. Překližka je vyrobena řezáním tenkých dřevěných vrstev z rotačního protokolu.
2. Řezaná překližka je vyrobena řezáním stromu na tenké pruhy, jejichž tloušťka nepřesahuje 5 mm.
3. Plánovaná překližka je vyrobena z hoblovaných vrstev, jejichž tloušťka je 3,5 mm.

Takový materiál je také klasifikován typem použitých surovin. V závislosti na typu dřeva, který je součástí listů, Phaneur je rozdělen do těchto typů:

1. Určený materiál - je vyroben z tvrdého dřeva stromů, například z javor, olše, topolu, osika nebo břízy. Bříza je považována za nejoblíbenější surovinu, protože je to poměrně silné a má atraktivní texturu. Phaneur tohoto typu se používá jako povrchový materiál, vytvořit nábytek a vozidla, stejně jako ve stavebnictví.
2. Jehličnatá překližka je vyrobena z jehličnanů: borovice, jedle, modřín a sibiřský cedr. Poslední dva typy dřeva se nejčastěji používají pro výrobu dekorativních překližky určených k ozdobení prostor. Protože počáteční surovina v tomto případě má vysoký obsah pryskyřice, materiál je pevný a vlhkostěnný.
3. Kombinovaná překližka má suroviny dvou výše uvedených typů. Jeho charakteristickými prvky jsou pevnost a odolnost proti vlhkosti. Rozsah použití materiálu je poměrně široký, ale nejčastěji se používá pro výrobu nábytku.

Kromě výše uvedených funkcí, faneru také klasifikuje na známkách:

1. FSF - Tato zkratka je označena firmou Paneur se zvýšenými vlastnostmi odpuzujících vlhkosti. Jeho složka složka zahrnuje fenol formaldehydové pryskyřice - činí materiál vodotěsným, a chrání jej také z houby a plísní. Vzhledem k odolnosti vůči vysoké vlhkosti může být taková fane použita ve vnějším povrchu.
2. FC je překližka s průměrnou odolností proti vlhkosti. Vrstvy takového materiálu jsou spojeny s pomocí karbamidového lepidla. Tato látka činí odolný panel odolný, ale nedává mu vlastnosti vodotěsného. Překližka této značky navíc netolerují výkyvy teploty a není stabilní před vývojem formy. Tyto listy nejsou vhodné pro venkovní práci, ale jsou široce používány v interiéru interiéru, stejně jako v produkci nábytku.
3. Bakelite překližky je označena zkratkou FB. Tento materiál se vyrábí slepením dýhy s bakelit laků a syntetických pryskyřic. Konečný produkt se získá odolné proti vlhkosti, žáruvzdorný, odolný proti opotřebení a s vysokou odolností. Překližka tohoto typu je dobře snáší teplotní výkyvy a dlouhodobý dopad vlhkosti, díky němuž je možné jej použít ve vnější dekorace, jakož i v oblasti lodí a automobilového průmyslu.
4. FBA je překližka, vrstvy, které jsou vzájemně spojeny s pomocí lepidla albuminazeine. Toto lepidlo má přírodní původ, takže materiál se vyčistí šetrný k životnímu prostředí. Ale překližky tohoto typu nemá vysokou odolnost proti vlhkosti, takže se používá pouze pro interní práce nebo při výrobě nábytku.
5. Letecká překližka značky BS je vyráběna lepením dýhových listů Bakelite Alkoholopolní lepidlo. Toto lepidlo umožňuje Znojekně neobvykle odolný a vodotěsný. Pozitivní vlastnosti takového materiálu také zahrnují jeho flexibilitu a pružnost, biologickou odolnost, schopnost odolávat účinku agresivních chemikálií. Překližka tohoto typu se používá v lodě a letadlech. Vzhledem k vysoké ceně je materiál zřídka používán při výstavbě budov.
6. BV je překližka, jejichž vrstvy jsou nalepeny ve vodě rozpustného bakelitu lepidla. Pokud jde o jeho vlastnosti, to není téměř neliší od předchozí verze, ale je nižší než míra leteckého překližku jeho odolnosti proti vlhkosti.
7. Laminovaná překližka má speciální povlak na obou stranách, vyznačující se zvýšenou pevností a dekorativností. Takový povlak je odolný vůči fyzikálním vlivům, je dobře tolerující vlhkost a přímý kontakt s vodou, zabraňuje zničení vnitřních vrstev překližky. Nejčastěji se takový materiál používá pro dekorativní interiérové \u200b\u200bvýzdobu nebo pro výrobu nábytku.

Jak vidíte, různé typy překližky mají své vlastní rozlišovací prostory a mají určitý rozsah použití. Všechny tyto druhy však mohou být kombinovány s obecnými pozitivním vlastnostem:

1. Všechny překližky se vyznačují vysokou pevností a odolností proti opotřebení. Tato funkce je způsobena strukturou materiálu, totiž skutečností, že různé vrstvy dýhy mají kolmý polohu vláken.
2. Překližka je snadná práce, její listy snadno vyříznuty do fragmentů a nízká hmotnost usnadňuje proces instalace.
3. Náklady na překližku jsou relativně malé, mnohem nižší než pevné dřevo. A Důvodem je, že dřevní odpad je často používán pro výrobu materiálu.
4. Phaneur může být ohyb, díky které dává různé formy. To vám umožní vytvořit originální kudrnatý nábytek a další zajímavé detaily.
5. Takový materiál má vynikající tepelnou izolaci.

Spolu s výhodami má překližka určité nevýhody:

1. Mnoho značek tohoto materiálu nese prodloužený vliv vlhkosti a vody.
2. Při výrobě překližky se používají zejména vysoká pevnost a odolná proti vlhkosti, látky s určitým stupněm toxicity.

Lesní čip

Chipboard je kombinací pilin a pojivové složky, které jsou spojeny mezi sebou pod působením vysoké teploty a jsou lisovány do sporáku. Tyto desky se následně rozřezávají do samostatných listů. Zpravidla je vazebná složka je močovina formaldehyd nebo fenol formaldehydové pryskyřice. Vzhledem k tomu, že složky materiálu jsou bezpečně a pevně spojeny, jsou desky dřevotřískových desek různých tloušťek, zatímco hustota a rovnoměrnost hotového výrobku netrpí.

Dřevěné čipové claze jsou klasifikovány podle různých znaků:

1. V závislosti na vzhledu materiálu je rozdělen do dvou odrůd, jsou zde také desky, které nemají odrůdy vůbec. První stupeň je charakterizována nejvyšší kvalitou: homogenní struktura, krásná textura, nedostatek defektů. Druhá třída má několik horších vlastností a dřevotříska bez odrůdy je považována za nejnižší materiál.
2. V závislosti na počtu vrstev je dřevotřísková deska rozdělena do jednovrstvé, dvouvrstvé a vícevrstvé desky.
3. Dřevotřísková deska je také klasifikována typem povrchové úpravy. Takže materiál mletých a nežádoucích typů je navíc odlišen, tam je samostatný typ dřeva laminát dřeva. Strany takového materiálu jsou pokryty melaminovým filmem, který je lepen na vysokotlaké desky. Smíšená nasekaná dřevotřísková deska, jehož vnější povlak se vyznačuje vysokou dekorativností.
4. V závislosti na množství formaldehydu je dřevotřísková deska dvě třídy. Třída E1 neobsahuje více než 10 mg formaldehydu na 100 g pilin. Třída E2 obsahuje od 10 do 30 mg látky na 100 g suché piliny.
5. Dřevotřísková deska je klasifikována podle kritérií pevnosti, odolnosti vody, tvrdosti. Tam jsou 2 typy desek celkem: P - A a P-B. První volba má vyšší indikátory ve srovnání s druhou.
6. Proces výroby takového materiálu může být také jiný. Lisovací technologie je ploché nebo vytlačovací typy.
7. V závislosti na hustotě dřevotřískové desky existuje 3 druhy. Desky s nízkým hustotou mají indikátor 550 kg / m ³Na dřevotřískové desce střední hustoty se tato hodnota pohybuje od 550 do 570 kg / m ³a vysoké hustoty desky mají indikátor větší než 750 kg / m ³.
8. Textura povrchu v dřevotřískové desce se také liší. V závislosti na tomto indikátoru jsou izolovány hrubé a jemnozrnné desky.

Obecné kladné vlastnosti dřevotřískové desky lze reprezentovat jako seznam:

1. Takový materiál má vyšší pevnostní charakteristiky, pokud ho porovnáte s běžným dřevem.
2. Dřevěné kamny se rozlišují odolností proti vlhkosti, protože obsahují velké množství umělých pryskyřic.
3. Cena dřevotřískové desky je výrazně nižší než u přírodního dřeva.
4. Proces práce s materiálem nepředstavuje potíže.

Stejně jako každý jiný stavební materiál má dřevotřísková deska řadu nedostatků. Nejvýznamnějším z nich je přítomnost toxického formaldehydového materiálu. Takové desky mají křehkost a nemohou být použity při výrobě malých částí. Samořezné šrouby a šrouby v DSP deskách v čase se uvolní a není možné je znovu spřátí na stejném místě.

Dřevěné kamny se používají v různých oblastech: ve vnitřní dekoraci, v uspořádání střech, stěn a podlah budov, v produkci nábytku, při tvorbě skladových regálů a různých skládacích konstrukcí.

Cementová dřevotříska

Jiný typ kamene dřeva je cement-čipový materiál. Je to velkoformátové listy vyrobené smícháním dřeva piliny, portlandského cementu a různých chemických přísad. Složky větší frakce jsou umístěny v centrální části desek, menší částice jsou umístěny vně. Díky této struktuře se materiál získá nejen trvanlivý, ale také hladký.

Cement-čipové desky jsou několik typů:

1. Fibrololit je materiál vyrobený z dřevěných štěpek. Hustota těchto desek je malá a je přibližně 300-500 kg / m ³Tloušťka dosáhne od 3 do 15 cm. Fibrololit má měkkou a nízkou hmotnost, hlavní rozsah jeho použití je izolace stěn a překrývání, plnění rámových konstrukcí. Desky tohoto typu jsou velmi jednoduché v provozu a také mají dobrou stabilitu před různými mikroorganismy.
2. Arbolit je vyroben z malých dřevěných pilin a má větší hustotu než jeho výše uvedený analog. Stejně jako fibrololit má arbolit dobré tepelné izolační vlastnosti, díky které se používá jako ohřívač pro stěny. Materiál se také používá k vytváření panelů, stěnových bloků a vyztužených podlah.
3. Xylitolititida je kombinací takových složek jako dřevinový piliny, betonové a magneziánské pojivo. V závislosti na výrobní technologii je xylitolitida obsazena a deska. Výrazné vlastnosti takového materiálu jsou vysoká pevnost, odolnost proti mechanickému poškození, dobré nárazové kvality. V procesu výroby, xylolit může být obarven v požadovaných odstínech přidáním speciálních práškových pigmentů. Nejčastěji se takový materiál používá k uspořádání podlahy, protože v jeho síly není horší než beton, ale má mnohem lepší tepelné izolační charakteristiky.

Pozitivní vlastnosti desek cementových čipů zahrnují takové vlastnosti:

• dobrá pevnostní vlastnosti, které jsou dosaženy vícevrstvou strukturou materiálu;
• relativně nízká cena, zejména ve srovnání s náklady na přírodní dřevo;
• odolnost vůči vodě, požáru, nízkým teplotám;
• přívětivost a bezpečnost životního prostředí;
• vynikající zvukové izolační vlastnosti;
• vysoká biologická stabilita díky které je materiál spolehlivě chráněn před útoky hmyzu a škodlivými mikroorganismy;
• snadnost práce;
• trvanlivost - průměrná životnost cementová dřevotříska je nejméně 50 let;
• možnost dokončení desek s prakticky jakýmkoliv čelním materiálem.

Nevýhody cementové dřevotřískové desky nejsou tolik. Mezi ně patří velká hmotnost, která činí montážní proces složitější, stejně jako malou pevnost ohybu, protože se mohou desky zlomit nesprávným oběhem.

Orientovaná dřevotříska

Na moderním stavebním trhu se OSB desky staly spíše populárním produktem určeným pro vnější a vnitřní stavební práce. OSB desky jsou tvořeny mícháním nasekaného dřeva s vodotěsným umělým pryskyřicemi. Čipy jsou lisovány pojivem v podmínkách vysokých teplot. Konečným produktem je trvanlivý vícevrstvý materiál, jejichž jednotlivé vrstvy mají jiný směr vláken. Desky OSB jsou několik typů:

1. OSB-1 je nejlevnější a nejméně odolný materiál, který není charakterizován zvýšenou odolností proti vlhkosti. Takové desky jsou nejčastěji používány v produkci nábytku nebo v interiéru výzdobu místností. Pro vnější práci není tento materiál vhodný.
2. OSB-2 není také považován za vlhkost, ale má vyšší pevnostní charakteristiky než předchozí názor. Desky tohoto typu se používají k vytváření překrytí, diskových oddílů, nosných konstrukcí. Pro externí úpravu se takový materiál také nepoužije.
3. OSB-3 dřevěné desky OSB-3 mohou být použity ve vnější výzdobě, protože spolu s vodou repelentovými vlastnostmi mají také dobrou sílu.
4. Desky OSB-4 jsou považovány za nejodolnější a trvanlivé. Nejsou absolutně nevystaveni vysoké vlhkosti, takže mohou být často nalezeny v konstrukcích střech, stěnách a nosných prvků.

Samostatný typ materiálu je prezentován laminovanými orientovanými chipboards, které jsou vhodné použít k vytvoření více aplikačních bednění. A desky vybavené koncovými stranami systémem hřebene-hřebene se používají jako povrchový materiál.

Pozitivní vlastnosti orientované dřevotřískové desky lze přisuzovat:

1. Dobrá pevnostní vlastnosti, protože v procesu výroby materiálu jsou dřevěné vrstvy navzájem navštěvovány tak, že vlákna mají různé směry.
2. Trvanlivost. Životnost OSB desek je nejméně 50 let.
3. Relativní snadnost práce. OSB listy snadno vyříznuty do částí a nízká hmotnost usnadňuje jejich instalaci. Mimo jiné je struktura materiálu zcela trvanlivá, takže během okurka a drumsu nevytváří čipy a praskliny.
4. Přijatelná hodnota.
5. Vysoké úspory tepla a zvukotěsné vlastnosti. Orientované svatební stěny pro stěny budou poskytovat pohodlí a pohodlí v místnosti.
6. Odolnost proti působení vlhkosti a hub.
7. Pohodlný formát díky kterému bude mít hotový povrch minimálně kloubů.

Jídlo orientované čipy a nevýhody může být připsány:

1. Toxické látky, které jsou jednou z materiálových složek. Pokud mají být desky používány v interiéru, při nákupu by mělo být věnovat pozornost své ekologické třídě.
2. Příchutí je další nedostatek OSB desek.
3. Takový materiál vyžaduje další izolaci, protože je nakloněn absorbovat vodu, bobtnání a deformaci.

Warring talíře

Desky tohoto typu jsou vyrobeny ze dřeva nebo jiných rostlinných vláken, které lepené umělými pryskyřice. Kompozice komponenty materiálu také zahrnuje různé přísady a plniva. Existují 2 způsoby výroby desek fiberů. První metoda se nazývá suchá a zahrnuje použití syntetické pryskyřice. S mokrým způsobem nejsou chemická pojiva přidávána do materiálu.

Existují 4 hlavní typy desek stromových vláken:

1. Superhards jsou desky, jejichž hustota přesahuje 1100 kg / m ³. Takový materiál má vysoké míry pevnosti a může být použit k vytvoření venkovních konstrukcí a částí nábytku, jakož i pro podlahovou povrchovou úpravu. Tento typ fiberboard je zase rozdělen do 2 odrůd: talíře umění a st-C. První možnost má vysokou sílu, ale neliší se dekorativní. Druhá odrůda má rafinovanou vnější stranu.
2. Pevné desky DVP mají hustotu asi 850 kg / m ³. Tento materiál se také vyznačuje vysokou pevností a může být použit jak v interiéru, tak ve vytváření venkovních konstrukcí, například balkónových dveří. Solidní sporáky DVP mají několik značek, které se liší ve svém vzhledu. Mezi nimi přidělují jak podváděly typy materiálu a více dekorativní, jehož vnější strana se skládá z jemné hmoty a je natřena v různých odstínech. Povrch brzdní desky může být matný a lesklý. V prvním případě jsou desky obarveny s polyvinylacetátovými vodními emulzními kompozicemi, ve druhé smalty s obsahem umělých pryskyřic. Tam jsou také desky s dekorativní strukturou napodobují různé povrchy. Taková textura je dosažena v důsledku speciálního papíru pokrytého syntetickým filmem.
3. Polo-pevné desky fiberových desek se také nazývají MDF desky. Takový materiál se vyznačuje vyšší ekologií než jeho analogy. Pozitivní vlastnosti MDF zahrnují odolnost proti vlhkosti, stejně jako odolnost proti požáru a poškození mikroorganismů. MDF má dostatečně vysokou pevnost a používá se při výrobě nábytku, ve výzdobě stěnách a podlah místnosti. Struktura v těchto destičkách je pevná a homogenní, takže materiál může být ošetřen všemi druhy způsobů, aniž by se obával vzhled trhlin a čipů.
4. Měkké dřevěné desky vláken se nepoužívají ve vnějším povrchu, protože nemají dostatečnou pevnost a odolnost proti vlhkosti. Tento materiál našel svou aplikaci v interiéru výzdoby prostor, kde provádí dekorativní a tepelně izolační funkce.

Dřevěné desky, fotografie:

Použití desek dřevěných desek v praxi. Video