Podšívka je dekorativní povrchový materiál. Dostal jeho jméno z dřevěných desek, které v minulosti byly použity k pokrytí dopravních vozů. Dnes je toto jméno speciálně upraveno dřevo. Strom mezi jinými materiály pro stavebnictví vyžaduje hodné místo díky svým univerzálním vlastnostem, bezpečnost životního prostředí a snadnosti zpracování.

Vlastnosti použití šindel

Podšívka se používá jak pro vnitřní dekoraci, tak pro vnější. Suroviny pro výrobu tohoto materiálu jsou různé typy dřeva, z nichž volba je určena cílovou aplikací povrchu. Například dřevo olše nebo lindenů je odolný vůči účinkům vlhkosti a vysoké teploty, takže obložení z tohoto materiálu může být aplikována pro zakrytí lázně. Pro prostory s nízkou vlhkostí je vhodný povrchový materiál z borovice nebo jedl.

Podšívka má tyto výhody:

• trvanlivost;
• odolnost proti procesu hnijícího;
• snadnost zpracování;
• dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti materiálu;
• atraktivní vzhled.

Požadované nástroje pro práci

Takové desky mohou být poměrně možné učinit nezávisle, zatímco se nevzdají v jejich vlastnostech podobné materiálu získané v obchodě. Před vytvořením obložení musíte připravit požadovanou sadu nástrojů. Hlavním nástrojem pro výrobu v tomto případě je stroj. Podrobněji považují požadavky, které musí odpovědět:

1. Podle externích značek se stroj podobá malému stolu se železnou deskou. Uprostřed přístroje jsou dva kovové válce, tam je motor pod nimi. Mělo by mít dostatečnou kapacitu - ne méně než 1,1 kW. Hlavní funkce, které musí toto zařízení fungovat, je schopnost fug a řez. Šířka hřídele fugoval musí být nejméně 15-20 cm.
2. S pomocí stroje se provádí profil a ploché hoblování. V závislosti na umístění pružin je nástroj schopen vyrovnat desku nebo vytvořit profil.
3. Stroj může provádět několik typů práce: snížení, hnízda, listy, očka a otvory vrtacích otvorů, frézování a profilování.

Z bezpečnostních důvodů a získat kvalitativní výsledek v procesu práce se strojem by mělo být následováno několika pravidly:

• nemělo by existovat žádná porucha oplocení řezných nástrojů;
• je nezbytné zajistit, aby plug-in nože byly bezpečně zajištěny;
• také nelze ponechat ze zařízení, dokud se nezastaví úplně;
• kromě toho by měla být kontrolována údržba systému chladicího systému motoru.

Důležité! Chcete-li pracovat se stromem, nedoporučuje se používat stroj s hliníkovým stolem a pravítkem, protože tento materiál ponechává černé pruhy na dřevo, což znatelně kazí atraktivitu budoucího podšívky. Výsledkem je, že na konci zpracování je potřeba malovat hotový výrobek za účelem zlepšení jejího vzhledu. Pokud je však možné použít pouze hliníkový nástroj, můžete najít cestu ven. Na pile lze umístit na speciální pouzdro, které neumožňuje strom obarví. Organické sklo by mělo být vloženo na stůl a linka se nahrazuje kovovým úhlem o šířku 4 cm. Tyto události pomohou udržet vzhled výrobku.

V dalším kroku je třeba si připravit materiál, ze kterého bude obložení vyroben. Doporučené tloušťce desky je 20 mm a šířka je 100 mm. Určování počtu desek, měla by být zpracována z prostoru, který by měl být upraven s okapničkou. Je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že desky jsou suché.

Jak vyrobit obložení vlastníma rukama

Výrobní proces desek nebudou velké potíže i pro začínající mistrů, ale je nutné dodržovat určitá pravidla a sled prací. Vezměme si podrobně všechny fáze pracovního postupu:

1. V první fázi při výrobě obložení je řezání desek. K tomu, je třeba vycházet z palubě odhaduje přímé linky, na kterých budou řezání. Tak, že linka je jasně viditelné, kreslit to lepší než barevné tužky.
2. Next, měli byste si dát desku na stroji. Řezací proces probíhá následovně. Je nutné přesunout tělo do konce desek na úrovni pásu a tlačí ji dopředu, ve směru pily.
3. V průběhu řízení, je nutné zajistit, že linka, ve kterém se provádí řezání bylo ještě. Kvalita dokončeného materiálu závisí na toto téma.
4. Na konci scapilization jedné straně desky, znovu stroj, a po řezání na druhou stranu. Chcete-li to provést, nastavte pravítko na požadovanou šířku. Podobně souping z druhé strany je vyroben.
5. Ve druhé fázi, fugging se provede. Účelem tohoto postupu je, aby hladkosti desky a plochý povrch. Chcete-li to provést, je nutné znovu vytvořit stroj znovu. Start hoblování by také měla být na jedné straně. Stává se, že v tomto procesu hoblování, odvolací zatáčky do spirály. V takovém případě by mělo být vyhozen, protože již není vhodná pro práci.
6. Živé skluzu, je třeba počítat, kolikrát jste řekl na stolové desky. To je nezbytné k dosažení stejné tloušťky všech výrobků. Každá další deska je třeba zpracovat podobný počet opakování.
7. Konečná fáze výroby zahrnuje pití do drážek. To se provádí pomocí řezačky, ale v případě, že není k dispozici, může být postup proveden pomocí jiného nástroje. V tomto případě bude nutné řezací kruh malé velikosti, který je instalován forma.
8. Dále, nastavit požadovanou hloubku drážky. Za to, že budeme pokračovat do práce a na obou stranách desky pitné drážky.
9. Tak, že mají stejnou vzdálenost od proudu povrchu, musíte sledovat desku během celého pracovního postupu.

Výroba podšívky s ručním frézováním

Zvažte další možnost, jak udělat dřevěnou podšívku s použitím ručního frézování. Pro to potřebujete

připravte si nástroj sám a hoblovanou desku. Povrch desky by neměl mít drsnost ani jiné nedostatky. Šířka hřebene na mletrereru se upraví použitím podložky. Další postup vypadá:

1. V počáteční fázi mlýna musí být mlýn nastaven tak, aby tloušťka filtrační plochy byla alespoň 4 mm.
2. Dále se s pomocí řezačky panelu odstraní horní rovnováha.
3. Během provozu by měla být změněna frézovací sekvence, nejprve pomocí Scribble Mill a pak konec. To vám pomůže vyhnout se zranění. Zpracování jedné strany bylo dokončeno.
4. Zpracování druhé strany by mělo být provedeno také pomocí řezačky panelu.
5. Poté je třeba zvolit velikost drážky, nastavit mlýn drážku a rukojeť hřebene. To je na tom provedeno.

Výroba Redeek

Materiál zbývající z pracovního postupu může být použit pro výrobu kolejnic, které budou vyžadovány při montáži pro připojení podšívky. To vyřeší otázku, jak udělat svorku pro podšívku. Délka řek může být jakákoliv, protože spoje spojů nebudou viditelné. Tloušťka z nich by měla být menší než velikost drážek. Výrobní postup předpokládá pouze řezání materiálu, nemusíte přísné.

Zpracování šindelů

Pro ochranu obložení z negativního dopadu vlhkosti, slunce, houby, formy, jeho povrch by měl být zpracován pomocí speciálních kompozic. Tvoří ochranný povlak, díky kterým materiál zachrání své vlastnosti významně delší. Ochranné prostředky jsou rozděleny do dvou typů.

• první zahrnuje finanční prostředky, které mají výhradně ochrannou funkci;
• druhý typ obsahuje řešení, která spolu s ochranným účelem a dekorativní úkol se provádí.

Zpracování podšívky s ochranným prostředkem se provádí v několika fázích:

1. Za prvé, materiál by měl být vyčištěn, pak nátěr je aplikován na obložení. Zároveň si vybrat prostředek pro základní nátěr musí zvážit strom dřeva.
2. V dalším kroku, dřeva se zpracuje s antiseptickým složení, a na závěr jsou pokryty barvou nebo lakem. Toto zpracování přispěje k bezpečnosti ostění a výrazně prodlouží jeho životnost.

Závěr

Podšívka je praktický povrchový materiál s řadou pozitivních vlastností. Jedním z nich je jednoduchost výroby. Aby se obložení na své vlastní, jsou vyžadovány zvláštní znalosti a dovednosti. Technologický proces zahrnuje použití pouze strojních a obyčejných desek, které mohou být změněny v odolné, šetrné k životnímu prostředí a esteticky atraktivnímu dokončovacímu materiálu.

Zjistěte si, jak ruční frézování může dělat obložení na video frázi: