Pro stavební a dokončovací práce jsou pro výrobu nábytku a další práce potřebné suché suroviny. Fresed Dřevo obsahuje značné množství vlhkosti, a proto nevhodné pro použití. Postupem času to může být přísahu, praskání, jeho povrch je citlivý na houby a hmyzích škůdců. Ochranné prostředky na barvy a laky v tomto případě nepomůže: před jejich použití.

Podstatou procesu sušení

Hlavním úkolem sušení dřeva je odpařování vlhkosti z jeho pole. Proces probíhá postupně: Nejdříve schne povrch řeziva a ze středních vrstev je vlhkost posunuta, po kterém se vše opakuje. V důsledku toho je srovnáván obsah vlhkosti dřeva a okolního vzduchu. Vlhkost je vyjádřena jako procento a označuje podíl vody obsažených ve dřevě ve vztahu k hmotnosti absolutně suchého materiálu. Aby bylo možné použít, měl by být parametr vlhkosti snížen z 60-90% (čerstvé dřevo) na 15% (pro konstrukci) nebo až 8-10% (pro výrobu nábytku).

Metody sušení dřeva

Dřevo suché po řezání kruhových objezdů na deskách: tak pohodlnější a efektivnější. Existují dva způsoby sušení:

• přirozené: může být provedeno v domácích podmínkách, zatímco speciální vybavení neplatí;
• umělé: Chcete-li implementovat proces, je zapotřebí instalace sušení, schopné udržovat požadovaný režim (větrání, teplota).

Umělé sušení se vyrábí v dřevozpracujících podnicích, zatímco rychlost procesu je vybrána v závislosti na dřevěném plemenu.

Příprava dřeva pro sušení

1. Dřevo vyčištěno z kůry pomocí speciálního nástroje. Je nutné se zbavit stanoviště mikroorganismů a hmyzu.
2. Řezání se provádí na tyčí nebo deskách ve velikosti sušicí komory.
3. Materiál do komory je položen v šířce lámání, takže jeho deformace v procesu sušení nevytvořila rušení. Změna formy je způsobena poklesem objemu.

Přirozené sušení řeziva

Malé množství desek nebo barů lze suší v městském bytě nebo soukromém domě. Výhody je zřejmé: Není nutné zaplatit za služby řeziva na dřevoobráběcí společnost, nevyžaduje speciální vybavení a nemusí platit velké účty za elektřinu.
Během sušení není možné používat topná zařízení: to povede k oteplování a vzhled trhlin. Doporučuje se umístit dřevo vyšší, například - na skříni. Po třech týdnech bude řezivo připraveno k použití.
Na základu soukromého domu jsou podmínky vhodnější. Atmosférické sušení řeziva (tzv. Tato metoda) v tomto případě je organizován a řízen následovně:

1. Desky jsou položeny zásobníkem na podpěrách, stejné výšce. Základ by měla být hladká a horizontální. Výška podpory je asi půl metru.
2. Mezi řadami musí být těsnění od suchého materiálu: přispívá k větrání. Těsnění jsou stanoveny ve vzdálenosti 1,5 - 2 m od sebe. Měly by být umístěny přesně nad podpěry hromady, tloušťka těsnění by měla být stejná.
3. Tak, že dřevo není zaplavena v důsledku vlivu slunečních paprsků, stoh budovat lehkou střechu z rubberoid nebo břidlice. Bude chránit a před deštěm.
4. Můžete použít ventilový podkroví na přirozené sušení. Současně sušení řeziva je periodicky kontrolováno: Problémová cena je nepřítomnost formy a na konci - vysoce kvalitní suroviny.
5. Doba vysychání řeziva v létě je 30 dní (pro desky s tloušťkou 50 mm). Pokud je to nutné, vysuší protokoly, budete muset počkat asi tři měsíce.
6. V případě použití dřeva pro výrobu nábytku je v domě zapotřebí další sušení, odstraní vnitřní napětí.
7. Znamení suchosti materiálu může být křehkost čipů: Země dřeva, tím snadnější bude prolomit čerstvé čipy.

Kromě "plusů" má takový způsob sušení nevýhody:

• proces trvá hodně času;
• na počasí je závislost: Zimní sušení je téměř nemožné;
• je nemožné dosáhnout nízké hodnoty vlhkosti materiálu: limit je určen okolím vzduchu;
• při změně vnějších podmínek (během deště nebo mlhy) existuje riziko vlhkosti dřeva.

Umělé sušení dřeva

Tato technologie je k dispozici pro podniky pro zpracování lesů. Sušení se provádí ve zvláštních prostorách, v podmínkách uměle vytvořeného mikroklima, změny, ve kterých jsou sledovány speciálním programem.
Výhody této metody jsou následující:

• Řezivo několikrát rychleji než při sušení doma;
• neexistuje žádná závislost na povětrnostních podmínkách;
• dřevo může být sušeno na hodnoty s nízkou vlhkostí v důsledku možnosti přesného nastavení procesu;
• díky kompaktnosti zařízení trvá méně místa pro organizaci procesu.

Náklady na potřebu používat speciální vybavení a vysoké náklady na elektřinu vyplatí v krátké době.
Pro umělé sušení bylo vyvinuto několik způsobů:

• komory sušení řeziva;
• kontaktní sušení;
• vakuové sušení řeziva;
• sušení v elektrickém TSF (vysokofrekvenční proudy);
• sušení hydrofobními kapalinami.

O každém směru vám řekneme více.

Kamery pro sušení Řezervace: Pravidla ke stažení

Při provozu sušicí komory musíte provést následující pravidla.

1. Balíčky řeziva musí být připraveny předem a jsou složeny blízko fotoaparátu. Takže můžete urychlit stahování.
2. Pakety řeziva musí být hladce složené a přepravovány. Zabrání se poškození stěn komor, stropních a topných radiátorů.
3. Po vykládání řeziva po sušení je nutné pečlivě vyčistit fotoaparát z pilin, čipů a kůru, aby se zabránilo ucpávání radiátorů. V opačném případě bude konvekce vzduchu omezena, což povede ke zhoršení kvality dřeva příští strany, vzhled "sinushesity" a zvýšení doby sušení.
4. Aby se snížila množství odpadků v komoře, balíčky před stahováním se doporučuje čistit od zalomeninové kůry.
5. Sušicí balíčky by měly být vybaveny senzory jehly upevněny v určité vzdálenosti. To je nezbytné pro řízení procesu sušení. Hloubka jehly by se měla šířit na celou tloušťku řeziva, jinak bude kontrola omezena na povrchovou vrstvu. To dále sníží objem řezaného odpadu během jejich zpracování.
6. Namontujte senzory na těchto místech obalu, kde se vysychání dojde pomalejší. Dolní balíčky vyschnou déle.
7. Trysky by měly být řízeny: Únik vody je snadné upozornit na pudlanech v komorách, po dobu několika hodin. Tepelná síť jdou do sušicí komory musí být izolovány s nízkými materiály tepelné vodivosti. Servisní personál musí pravidelně kontrolovat stav fotoaparátu.

Video o tom, jak nastane proces sušení komory.

Kontakt sušení

Proces je založen na přenosu tepla do dřeva z vyhřívaných povrchů desek. Tato metoda je vhodná pro sušení dýhy překližky, zakřiveného nábytku a pilinových dílů. Výhoda této metody ve vysoké intenzitě sušení tepelného přenosu materiálů v důsledku velké oblasti kontaktu. V podstatě existuje odpařování vlhkosti s vyhřívanými povrchy, a proto je metoda nebezpečí požáru.
Sušení pódia (pomocí spalovacích produktů) může být doprovázeno sprinklingem, protože tento typ schůze kontaktu se zřídka používá. Více populární dřevo topné páry (sušení hydropress, respirační lis): Tato metoda se používá pro sušení překližky a dýhy.

Vakuové sušení

Sušička, práce na této technologii, je hermetická komora z nerezové oceli. Z výše uvedeného pryžového povlaku upevněného v kovovém rámu. Komory v komoře jsou umístěny vrstvy, mezi nimiž jsou topné desky stohovány z hliníku. Uvnitř desek cirkuluje teplou vodu dodávanou k čerpadle z externího kotle. Vakuum v komoře je vytvořeno kapalným vakuovým čerpadlem.
Po naložení dřeva na ovládacím panelu jsou nastavena hladina tlaku (vakuum) a teplota topení.

Celý proces sušení vakuovou metodou se skládá ze fází:

• vytápění bez zahrnutí vakuové pumpy (při atmosférickém tlaku);
• sušení ve vakuových podmínkách;
• klimatizace a chlazení (dřevo se ochladí ve vakuových podmínkách, které se vyhýbá jeho deformaci).

Sušení v elektrickém poli

Použití přímého vytápění pomocí elektřiny urychluje proces sušení. Přenos tepla dochází rovnoměrně, a proto kvalita dřeva stoupá. Způsob se současně používá k ohřevu dielektrika v elektrickém poli kondenzátoru. Tepelná energie je přenášena na dřevo a vlhkost obsažená v něm, odpařuje, když je teplota dosažena nad 100 ° C. Rychlost sušení takovým způsobem tens časy velkých než pod konvektivního procesu. Nevýhodou je ve velkých výdechech elektřiny.

Sušení hydrofobními kapalinami

Používá se k dalšímu ochraně dřeva před zpracováním olejovým antiseptikem. Pro tento proces se používají tavené kovy, síra, parafín, roztoky minerálních solí a dalších hydrofobních látek.
Dřevo se sníží do kapaliny, která je přiváděna do varu. Konstantní teplota je udržována, dokud se nepoužije plynové bubliny, což indikuje úplné odstranění vlhkosti. Doba trvání takového sušení je až 20 hodin.

Existují i \u200b\u200bjiné metody sušení dřeva: indukce, záření, infračervené. Vaše pozornost Video demonstruje proces infračerveného sušení dřeva.