Die zur Verfügung stehenden Optionen für die Fertigstellung der Fassade des Gebäudes sind derzeit ziemlich viel: von banalem Gips zu High-Tech-belüfteten Systemen. Eines der neuesten Konstruktion im Bereich der Konstruktion ist für die Anordnung von hinterlüfteten Fassaden Kompositmaterialien werden.
Inhalt
Was sind Verbundplatten
Dieser Entwurf, im Gegensatz zu Isolierung, Polystyrolschaum hat mehrere Vorteile:
- Die Haltbarkeit der Isolierung, aufgrund der Entfernung von überschüssiger Feuchtigkeit.
- Brandschutz durch die Verwendung von nicht-brennbaren Materialien.
- Ausgezeichnete Wärme- und Schalldämmung.
Zu den Nachteilen der hinterlüfteten Fassaden, können Sie den hohen Preis von Materialien hervorheben und die Komplexität der Installation.
Für die Anordnung der hinterlüfteten Fassaden verwenden, um eine breite Palette von Materialien:
- abstellgleis,
- holzbelag,
- verbundplatten.
Letzterer erschien relativ kürzlich auf dem Markt, aber sie verdienen der Popularität zu Recht, wie unter den Bauherrn und unter dem Verbraucher. Die Kugel der Verwendung von Verbundplatten ist ziemlich breit, aber meistens werden sie verwendet, um Fassaden zu beenden. Wie die Verbundplatten im Bau verwendet werden, sagen wir Ihnen weiter.
Was ist also die Verbundplatte? Eine zusammengesetzte Aluminiumplatte ist ein geschichtetes Material, das aus drei Hauptelementen besteht: Zwei Blätter aus Aluminiumlegierung 0,2 - 0,5 mm dick und einer durchschnittlichen Schicht, die eine Mischung aus Polyolefinbasis auf Polyolefinbasis ist. Dank dieser Struktur hat das Panel recht gute Leistungsmerkmale, wodurch sie sowohl als Endbearbeitung als auch als strukturelle Materialien verwendet werden können. Zur Endbearbeitung der Fassaden von Hochhäusern werden Verbundplatten mit einer Dicke von 4 mm mit einer Dicke einer Aluminiumwand von mindestens 0,5 mm verwendet.
Die Technologie der Fertigungsverbundplatten der Struktur ist nichts kompliziert. Zu Beginn wird die Rolle feiner Aluminium gerollt und mit einer Schicht aus Farben und Lacken gerollt und mit einer Beschichtung ausgesetzt. Als nächstes wird eine Schicht aus Polymeren auf die Innenfläche des Bogens aufgebracht, wonach 2 Blätter Polymerschichten zu einem verbunden sind. In diesem Fall wird eine hohe Temperatur verwendet, was ein zuverlässiges Sintern von zwei Hälften an ein Panel gewährleistet.
Vor- und Nachteile der Fassadenverbundplatten
Die Vorteile von Verbundplatten in der Fassadenoberfläche:
- Installation auf dem Rahmen von den Guides. Aufgrund dessen können Sie die Wände nicht auf die perfekte Oberfläche ausrichten.
- Große Farbpalette. Jeder der Hersteller von Verbundplatten verfügt über mindestens zwei Dutzend verschiedene Farben und Farben in seinem Sortiment. Bei der Bestellung eines großen Chargens, zum Beispiel, um ein großes Bürogebäude zu beenden, ist es möglich, die Farbe des Panels auszuwählen. Dank dieser kann das Gebäudeaußen in jeder Farbe inklusive Unternehmensfarben durchgeführt werden.
- Große Lebensdauer. Aufgrund der Zusammensetzungsstruktur sowie der Verwendung von Aluminium bei der Herstellung solcher Paneele haben sie eine hervorragende Festigkeit, beeinflussen nicht die Feuchtigkeit, und eine spezielle Schutzbeschichtung schützt sie vor Burnout in der Sonne. Darüber hinaus sind solche Paneele im Gegensatz zu Gips leicht sauber, was sehr wichtig ist, wenn das Gebäude in der Produktion oder in einem staubigen Bereich ist.
- Hervorragendes Geräusch und Wärmedämmung. Außerdem werden bei der Installation der belüfteten Fassade auf der Grundlage von Verbundplatten diese Indikatoren mehrmals erhöht.
- Einfache Installation. Verbundplatten sind auf dem Installationsort sehr einfach zu verfeinern. Sie sind gerade genug, um sich zu beugen, und geben ihnen das notwendige Formular. Während des Arbeitens ist kein Mischen von Klebstofflösungen nicht erforderlich: Alles wird schnell mit strukturellen Materialien durchgeführt.
- Große Auswahl an zusammengesetzten Panels für Zuhause. Auf diese Weise können Sie Panels für jede Art und Größe des Gebäudes von einem Privathaus als auch auf Hochhäuten auftragen.
Von den Nachteilen der Verbundtafeln können sie durch eine ziemlich hohe Kosten unterschieden werden, die viele bei der Auswahl dieses Materials aufhört. Laut Experten werden jedoch Investitionen in solche Fassaden eher schnell auszahlen.
Installieren Sie dekorative Verbundplatten auf der Fassade
Aufgrund der Abwesenheit von "nassen" Prozessen, wie bei einer Polystyrolfassade, kann jederzeit die Installation einer belüfteten Fassade basierend auf Verbundplatten durchgeführt werden.
Verfahren für die Arbeit:
- Vor allem ist es vor der Arbeit, die Orte, an denen die Klammern zum Befestigen des Rahmens installiert werden, markiert werden. Verwenden Sie dazu das geodätische Schießen des Gebäudes. Durch seine Ergebnisse und markieren Sie das Markup. Wenn es geplant ist, eine belüftete Fassade nur an einem Teil der Gebäudewand zu installieren, zum Beispiel, wenn Sie eine Wohnung isolieren, kann die Geodäsie nicht ausgeführt werden.
- Beim Platzieren der Wand ist es notwendig, die Horizontalität und die Vertikalität der Linien in der Ebene eindeutig auszugeben. Die Abweichung senkrecht und horizontal erhebt den Prozess der Montage des Rahmens erheblich. Für die einfache Arbeit können Sie einen Laserpegel verwenden, und die Montagepunkte der Klammern sind besser, um das Malenkabel zu kombinieren.
- Befestigungsklammern erfolgt an Ankerbolzen. Ihre Länge und der Durchmesser müssen den Anweisungen zur Installation von Verbundplatten des Herstellers entsprechen. Andernfalls standt der Halterung ihr Gewicht nicht stand und fällt aus. Dies ist eine der Möglichkeiten, Verbundplatten anzuschließen.
- Beim Anbringen von Klammern ist es notwendig, sich an die Möglichkeit von kalten Brücken zu erinnern. Die Tatsache ist, dass die Aluminiumplatte sowie Stahlprofile eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, wodurch die kalte Verbindung an der Wand an der Wand geliefert wird. Um dies zu vermeiden, wird eine spezielle Dichtung unter der Halterung platziert, wodurch der Übergang der Kälte an der Wand verhindert wird. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Länge der Halterung gezahlt werden. Es hängt von der Dicke der Isolierung ab. Es sollte ausreichen, um sicherzustellen, dass das Panel zwischen der Isolierung und der Führung angebracht wird, zu der das Panel montiert wird.
- Wenn die Halterung zu kurz ist, ist die spezielle Konsole daran angeschlossen (Erweiterung). Es wird einfach in die Halterung eingesetzt und Aluminiumnieten angebracht. Für diesen Vorgang benötigen Sie ein spezielles Werkzeug (Riveter).
- Nachdem die Klammern installiert sind, können Sie mit dem Befestigen der Isolierung beginnen. In der Regel werden Mineral- oder Glaswolle für diese Werke verwendet. Diese Materialien verfügen über hervorragende Wärmedämmungseigenschaften, nicht brennen, keine Feuchtigkeit beeinflussen. Einige Mineralwolle-Modelle verfügen über eine reflektierende Infrarotstrahlungsschicht.
- Die Isolierung kann in feste Klammern gerollt werden, danach ist es, mit speziellen Dübeln - Pilz zu stärken. Sie erhielten einen solchen Namen aufgrund eines Hüte mit großem Durchmesser. Der Nagel wird in den Dübel eingesetzt, der es innen schneidet, ohne einen Dübel zu geben, um aus dem Loch herauszukommen.
- Bohren Sie Löcher durch eine Schicht von Mineralwolle sehr problematisch. Seine Fasern werden schnell auf den Bohrer aufgewickelt, wodurch zur Zerstörung des Materials beitragen. Die Lösung dieses Problems ist ziemlich einfach. Dazu benötigen Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 2-3 mm mehr als der Durchmesser des Bohrers. Es wird durch die Isolierung in der Nähe der Wand eingeführt, und das Loch wird durch sie gebohrt.
- Nachdem die Isolierung an der Wand befestigt ist, können Sie mit der Installation von Guides beginnen. Sie sind an Erweiterungskonsolen mit den gleichen Nieten befestigt. Beim Anbringen von Guides ist es notwendig, ihre vertikale und horizontale Horizontalität strikt zu überprüfen. Nur so ist es möglich, eine normale Befestigung der Paneele selbst zu erreichen.
- Wenn vertikale Führungsprofile installiert sind, können Sie die Installation eines Elements starten, das nur beim Arbeiten mit Aluminiumverbundplatten verwendet wird. Dies sind Spitzenschlitten. Sie sind notwendig, damit die Paneele fest an die Führungen passen. Sie sind auf starr fixierten Führungen mit Nieten fixiert.
- Der nächste Schritt muss mit Entwässerungsprofilen mit Trägern (vertikal) kombiniert werden, wodurch schließlich ein Framework bildet.
- Der letzte Schritt ist angeschlossene Paneele. Sie werden einfach in die Spacer-Salzzae an der Kiste eingesetzt und befestigen Sie das Profil entlang seiner gesamten Länge.
Verarbeitung von Verbundplatten
Bei der Installation von Verbundplatten kann es erforderlich sein, bearbeitet zu werden: Schneiden, Formen, Fräsen.
Das Schneiden der Verbundplatten können Frosic und Hacker Sägen sein. Es ist notwendig, die Geschwindigkeit des Schnittes zu steuern. Es sollte 5000 U / min nicht überschreiten. Bei Mahlscheiben werden Schneider mit einem Kopf mit Hochgeschwindigkeitsstahl verwendet. Die Frequenz seiner Rotation muss nicht mehr als 3000 U / min betragen. Der Code von Verbundplatten kann als geformte Mühlen und Diskette sein. Der erste ist am besten für Handmühlen geeignet.
Die Bohrung von Verbundplatten erfolgt durch herkömmliche radiale Bohrer für Metall. Das am meisten bevorzugte Material, aus dem der Bohrer hergestellt wird, ist der Hochgeschwindigkeitsstahl.
Die Biegung der Paneele wird auf dieselbe Weise wie das herkömmliche Stahlblech durchgeführt. Dies erfordert keine spezielle Ausrüstung. Um die Oberfläche bei der Biegung nicht zu beschädigen, ist es notwendig, Dichtungsmaterialien, wie die Folie oder Polyethylenstärke 1 - 1,5 mm, zu verwenden.