Fast jeder Menschen liebt süß, Honig gilt als einer der Einzahlungen in den Eigenschaften der Delikatesse. In der Imkerei versuchen Fachleute, den Prozess zu reduzieren und zu vereinfachen. Gleichzeitig ist das Rahmen regelmäßig erforderlich, da der dritte Teil der Hundert jährlich aktualisiert werden sollte.

Dieser Artikel wird über die Herstellung eines Bienenstock Rahmen mit eigenen Händen sprechen, weil es das wichtigste Element ist die gewünschte Menge an Honig zu erhalten.

Die Notwendigkeit korrekter Produkte

Viele Faktoren hängen von der Qualität des Rahmens:

• zeit für die Pflege für die Imkerei verbracht;
• einfach alle erforderlichen Operationen auszuführen;
• annahme von Bienen geschaffenen Bedingungen in Beweismitteln;
• gebäuderaum zwischen Rahmen und Nesselsucht;
• die Zahl der Toten Personen aus den Aktionen des Imkers.

Das Produkt bietet eine Reihe von Produkten, aber die Qualitätsrahmen sind sehr selten, so dass sie den Prozess selbst versöhnen oder organisieren müssen. Es scheint, dass es nichts einfacher, weil vier Stabteile untereinander verbunden sind, aber es gibt erhebliche Nuancen, die den Erfolg sicherzustellen.

Ansichten

Es gibt verschiedene Frames, die auf den Bienenstöcken ab. In bestimmten Regionen hoch oder umgekehrt werden, niedrige Produkte verwendet, aber in den meisten Fällen versuchen sie Standardrahmen zu verwenden. Es macht es einfacher für das Backen Arbeit und vereinfacht die Herstellung und den Handel mit diesem Produkt. Beliebte Arten werden in Betracht gezogen:

1. Klassisch.
2. Der Stift, die Nägel nicht erfordert bei der Montage. Die Höhe der oberen Leiste beträgt 10 mm.
3. Frames mit dreieckigen oberen Balken.

Die erste Form verwendet wird, in Mehrkreisstrukturen, die Abmessungen 435x230 mm. Für die Herstellung eines solchen hive Rahmen werden Details mit den folgenden Parametern erforderlich:

• obere bar 470x25x22 mm;
• lower bar 415x15x10 mm;
• seitenstreifen 220x37x10mm, 220x25x10 mm.

Die Sammlung der Konstruktion ist mit Hilfe von Kleber und Nägel durchgeführt wird, wird die Bodenplanke im Raum fixiert. Wichtig nach dem Ergebnis auf der Vorlage machen überprüfen.

Die zweite Art von Rahmen umfasst Befestigungselemente in der Stift und Nut. Dieses Design ermöglicht es Ihnen, das Wachs Feld mit der Erhaltung der Festigkeit zu erhöhen, während der minimalen Materialverbrauch. Dank der konstruktiven Entwicklung war es möglich, den Arbeitsbereich des Rahmens um 7% zu erhöhen, während der Verbrauch von Schnittholz um 40% verringert. Die einzige Bedingung für die erfolgreiche Performance des Stiftrahmens ist die Genauigkeit der Arbeit mit der Wartung der Technik durchgeführt.

Die dritte Form wird in mehrkreisförmigen Bienenstücken verwendet, die Entwicklung zielt auf eine Abnahme des interchallanischen vagösen Raums ab, der die Bedingungen beim Wintern von Bienen beeinflusst. Sein Vorteil ist der Bequemlichkeit des Betriebs, da die Schultern nicht aus Holz und Metall bestehen, so dass sie bei Bedarf leicht zu entfernen sind. Außerdem hängt der Rahmen aufgrund der Schwerkraft immer streng senkrecht.
Es ist wichtig, den Standards für die Herstellung eines Bienenstockrahmens einzuhalten, um eine produktive lebenswichtige Tätigkeit zu gewährleisten, sowohl die Bienen selbst als auch eine Person.

Herstellung

Zunächst einmal achten Sie auf die Qualität der verwendeten Materialien, Holz sollte trocken sein. Kiefer ist die perfekte Option für den Rahmen, da sich die Anwesenheit der Klopfen mit einer Periodizität von etwa 500 mm befindet. Der Prozess besteht aus:

1. Produktion von Bars.
2. Rahmen montieren.
3. Drahtzähne.

Bar - Basisrahmen

Bequem zu verwenden sind die Boards mit einer Dicke von 25 und 40 mm, sie werden auf dem Panel erworben. Von dem Werkzeug benötigen Sie:

• kettensäge;
• rayysmus;
• rundmaschine.

Vorgehensweise:

1. Überprüfen Sie sofort auf das Vorhandensein von Schlampe, im Falle ihrer Anwesenheit dient der Rahmen nicht lange, sondern wird gebrochen. Daher werden mit Hilfe von Kettensägen die Boards an den Standorten der Schlampe geschnitten - dies sind Rohlinge von Bars;
2. Um dadurch zu erhalten, wird der Rahmen der einzelnen Größe einen Flug eingesetzt, die Boards sind auf beiden Seiten aufgebaut. Von den Billets 40 und 25 mm werden also die Balken 36 bzw. 23 mm erhalten.
3. Das Drehen erfolgt an der Maschine, eine Seite wird zuerst behandelt. Bereits nach dem Anpassen des Queranschlags wird die andere Seite ausgeführt. Die Einstellung erfolgt dadurch gemäß der Größe des Balkens, dadurch wird der Begrenzer die Klemmklemme. Dies bietet Instanzen mit der gleichen Größe.
4. Als nächstes der Billets machen Bars auch auf der Maschine. Dafür wird der parallele Fokus der Säge verwendet, es ist wünschenswert, eine Scheibe mit Hartmetallangriffe zu verwenden.

Es ist wichtig, die Sicherheitstechniken bei der Arbeit zu erfüllen. Laden Sie Brukes, die in einem nicht beheizten Raum stehen, da die starke Trocknung den weiteren Prozess und den Betrieb der fertigen Produkte beeinflusst.

Einen Hive-Framework zusammenbauen

Werkzeuge und Materialien:

• nägel mit einer Länge von 40-50 mm, muss die Dicke 1,6 mm betragen. Die Menge wird mit der Rate von 6 Stück pro Rahmen ausgewählt wird;
• spezialgerät ist eine Leiter, die Zeitkosten reduzieren hilft.

Legen Sie zunächst die Seite und die unteren Balken in den Leiter, der erste für Zuverlässigkeit klammert Zerbralhalterungen. Top-Elemente überlagern. Die Verbindung erfolgt abwechselnd - die Oberseite mit der Seite, dann den Boden mit der Seite. Im ersten Fall müssen Sie 2 Nägel in die seitlichen Balken erzielen, für die untere Verbindung wird der Leiter an der Seite und den Nagel von COG 1 angelegt. Heftklammern werden aus dem Gerät herausgenommen und separat die resultierenden Verbindungen überprüft. Als nächstes wird die geometrische Genauigkeit des gesammelten Rahmens geschätzt, denn dies wird auf eine ebene Fläche gesetzt.

Produktionsdraht

Für Draht in seitlichen Balken müssen Löcher vorhanden sein, die mit einer speziellen Vorlage durchgeführt werden. Löcher sind bereits markiert, dann geht das Bohren schnell und mit hoher Genauigkeit. Um die Balken nicht zu knacken, verwenden Sie dünne Bohrer für Metall 2 mm.

Das erste Loch wird in einem Abstand von 15 mm von der oberen Balken angemerkt - dieser Standort vereinfacht den Prozess der Fixierung der ersten Zeile des Drahts. Darüber hinaus hält der Fuß in der Zukunft das Formular. Andere Löcher sind gleichmäßig von der ersten angeordnet, als Teil einer Größe von 230 mm sollte 4 und für 145 mm - 2 Löcher sein.

Das direkte Ziehen des Drahts erfordert den folgenden Satz von Materialien und Werkzeugen:

• stahlbärkinderdraht oder Nichrome 0,3 mm;
• ostrogubs;
• passatia;
• gummihandschuhe.

Eine Kante wird durch das obere oder untere Loch in entgegengesetzter Richtung von dem Rahmen gezogen, dann dehnen sich durch die verbleibende Schlange. Am Ende befestigt der Draht die Schleife, mit der Hilfe der Zange spinnen geschnittene Ende.

Die Drahtstrecke wird von gummierten Handschuhen durchgeführt, überwältigt mit Nasigurinen. Das Ende ist in die Verriegelung, an diesem Herstellungsverfahren endet. Speichern von fertigen Produkten steht in unbeheizten Räumen, um die Qualität von Holz- und geometrischen Parametern zu erhalten. Das Video ist an der Herstellung des Hive-Frameworks angehängt.