Polypropylenrohre ersetzen, um Stahl zu ersetzen, wenn Wasserversorgungssysteme, Wärmeversorgung und Abwassersysteme installiert werden. Ihr Vorteil ist in geringer Kosten, lang, lang, etwa die Hälfte der Jahre, der Lebensdauer und der Installation der Installation. Bei Andocken von Polypropylenrohren wird das Diffusionsschweißen verwendet, das von der Schweißmaschine hergestellt werden kann.

Gestaltung der Schweißmaschine für Polypropylenrohre

Das Lötkolben für Polypropylenrohre besteht aus:

• gehäuse;
• temperaturregler am mittleren Teil des Gehäuses;
• heizanzeige;
• schalter;
• heizfläche;
• düsen: Dorna und GILS, die sich auf einer Heizfläche anziehen;
• griffe, die mit keinem rutschigem Material bedeckt sind;
• unterstützt, für die Düsen angelegt werden.

Standard-Werkzeugkit.

Bei der Installation der Wasserversorgung sowohl für Kalt- als auch für Warmwasser, Heizsysteme, Abwassersysteme werden Polypropylenrohre verwendet, auf deren Durchmesser Sie ein Standard-Werkzeugkit zum Anschluss anschließen können:

• schweißvorrichtung;
• heizdüsen;
• halter;
• stand;
• vorlage für Löcher;
• schere;
• roulette;
• bolzen-Fixierdüsen;
• schlüsselhex;
• niveau;
• satz Schlüsselschlüssel.

Zusätzlich zum Werkzeug mit einem Diffusionslöten von Bügeleisen verwenden Sie die Beschläge:

• bindeverbindung, dh die Kupplungen werden renoviert und für Rohre desselben Durchmessers und für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern;
• ecken;
• adapter;
• tees.

Kriterien für die Wahl des Lötkolbens für Rohre

Wenn Sie ein Lötkolben für Kunststoffrohre kaufen werden, ist die erste Richtlinie ihre Macht für Sie. Diejenigen, die es grundsätzlich wählen, kommen nicht richtig: Je höher die Macht, desto besser.

Welche Parameter hängen von der Macht ab?

Die folgenden Parameter hängen von der Leistung ab:

• maximal zulässiger Durchmesser von Rohren, die an dieses Gerät angeschlossen werden können;
• die Zeit, für die die Schweißmaschine erhitzt wird;
• geschwindigkeit, Installation.

Berechnung der Kraft, die Sie benötigen

Die Formel ist sehr einfach:

• Wir werden mit dem Durchmesser der verwendeten Rohre bestimmt;
• durchmesser in mm multiplizieren mit 10;
• wir bekommen die kleinste erforderliche Macht in W.

Wenn Sie die von der obigen Formel berechnete Leistung auswählen, sollten Sie auch die vom Hersteller angelegten Empfehlungen in den Anweisungen in Betracht ziehen.

Hersteller

Das lötende Eisenproduzentenland für das Rohrschweißen ist auch ein wichtiges Auswahlkriterium. Es wird angenommen, dass die besten Polypropylen-Soldaten die Tschechische Republik, insbesondere das Dystron-Unternehmen, erzeugt, das sich auf Schweißgeräte für Kunststoffe spezialisiert hat. Dieser Hersteller tätig ist nicht nur mit der Montage, und alle großen Komponenten für verantwortliche Knoten selbst und produziert. Das Modellbereich hochwertiger, funktionaler Geräte für das professionelle Dummkopf-Schweißen ist beliebt: Dystron Polys R-4-Handlötmittel:

Unterscheidet sich in den folgenden Eigenschaften:

• angelegte Düsen 16-75 mm;
• die Temperatur wird von einem Mikroprozessorregler reguliert;
• temperaturbereich - 180-280 Grad C;
• gleichzeitig können Sie mit zwei Düsentypen arbeiten: blau und schwarz;
• maximal Temperatur, das Kabel standhält, um das Lötkolben an das Netzwerk zu verbinden - 280 Grad C.

Die meisten der dystron-Polypropylenloler (Ditron) haben den Traceweld-Audible-Alarm, der die Heizzeit, das Schalten, Kühlen gemäß den Parametern der geschweißten Rohre steuert.

Auf blauen Düsen müssen separat gestoppt werden:

• im Vergleich zu Schwarz sind sie mehr verschleißfest, und ihre Ressource ist doppelt so viel;
• größenbereich: 1,6, 2,0, 2,5, 3,2, 4,0, 5,0, 6,3, 7,5 cm.

Die manuelle Schweißmaschine für Polys P-1A 850W-Pipes gehört jedoch zu semi-professionellen Modellen. Es hat die folgenden Eigenschaften:

• anstelle eines Prozessors wird ein Thermostat eingestellt, um die Temperatur einzustellen;
• die Form des Heizelements ist ein Schwertform;
• isst 220 v network;
• macht - 8,5 kW;
• wendet Düsen an - 1,6-7,5 cm;
• temperaturbereich - 180-280 Grad mit einem Fehler von ± 7,5 Grad;
• wiegt 1,6 kg;
• es hat ein Schutzsystem gegen Überhitzung.

Eine gute Qualität unterscheidet sich durch Geräte für Schweißrohre von Polypropylen VALTEC (VEKTEK). Dieser solide Hersteller veröffentlicht alles, was Sie brauchen, um Engineering-Systeme zu montieren: Beginnen Sie mit Kunststoffrohren und enden mit dem Werkzeug. Unternehmen, die Produkte unter diesem Handelszeichen produzieren, befinden sich in der Türkei, Italien, Russland.

Die Soldat VALTEC-Modelle VTP.793 ist im Kit enthalten, in der Metallbox angebracht, und außerdem, einschließlich:

• stand;
• ersatzheizungen: 0,20, 0,25, 0,32, 0,40 cm;
• 3 Meter Roulette;
• rohrschere;
• schlüssel.

Das Lötkolben unterscheidet sich durch einen breiten Anpassungsbereich: von 0 bis 300 Grad C.

Wie man Rohre richtig aus Polypropylen schweißt

Diffusionsschweißen.

Die Basis dieser Art von Schweißen ist der Schmelzvorgang. Details, die angeschlossen werden müssen, werden mit Strom auf eine eingestellte Temperatur erhitzt. Voraussetzung ist, dass sie aus Materialien mit demselben Schmelzpunkt hergestellt werden. Der Prozess selbst sieht so aus:

• Wir bereiten Rohre zum Schweißen, Abgleich in der Größe vor, damit die Fase um 40 Grad ist. Dann reinigen wir mit einem Zyklus und entfetten die schweißbare Oberfläche. Wenn nicht entfettet, wird die Naht schlechte Qualität erhalten.

• die Düsen sind mit Schrauben an der Schweißmaschine befestigt;
• nachdem Sie die Anweisungen sorgfältig gelesen haben, wählen Sie den Betriebsmodus der Schweißmaschine aus. Es ist normalerweise von 250 bis 270 Grad C;
• wenn die Düse erhitzt wurde, und dies wird das Indikator ankündigen, das Rot unterzeichnet wird, wir setzen die Armatur darauf, von denen die Wände dicker sind, um nicht herauszuhängen;
• auf der anderen Seite der Düse auf dem Rohr, während das Pflanzen des Rohrs die gleiche wie der Anschlussstrat sein sollte;
• zeit nehmen. Von dem Durchmesser der Rohre und dem Modell der Schweißmaschine, wie viele Rohre und Fitting werden erhitzt;
• am Ende des Erhitzens müssen das Rohr und das Fitting aus der Düse entfernt werden;
• wir versuchen schnell, bis das Material abgekühlt ist, aber die Teile sorgfältig kombinieren, die keine Verschiebungen erlauben, andernfalls wird die Naht schlechte Qualität sein;
• drücken Sie die Teile ein paar Sekunden lang, während die Temperatur teilweise nicht abnimmt, und das Rohr in der Montageöffnung ist gut fixiert;
• nun ist es notwendig, die Naht vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen.

Das ist alles. Rohre können gelegt werden. Gleichzeitig sollten sie nicht gespeichert werden. Wasser kann in 60 Minuten verwendet werden.

Gesund

• die Schweißmaschine für Rohre kann bis zum vollständigen Ende der Arbeit nicht ausgeschaltet werden.
• die optimale Temperatur beträgt 260 Grad C;
• details müssen gleichzeitig erhitzt werden.
• wenn die an der Verbindung teilnehmenden Elemente nicht erhitzt werden, funktioniert die Naht nicht zuverlässig, da die Viskositätsanzeige des Materials für eine gute Diffusion unzureichend ist;
• Überhitzung verursachen Instabilität des Materials und das Rohr wird nicht in die Anpassung eingesetzt;
• während des Frosts ist es besser, die Details nicht zu berühren, um Verformungen zu vermeiden.
• wenn die Ehe erlaubt ist, ist es notwendig, diesen Ort zu schneiden und zuerst den gesamten Prozess zu wiederholen.