Es imposible prevenir el trabajo de construcción sin una solución concreta. Especialmente cuando necesitas crear estructuras prefabricadas o monolíticas. Sobre cómo hacer concreto correctamente, y se discutirá en nuestro artículo.

Requisitos de componentes de concreto

Para preparar una solución concreta con alta calidad, es necesario prestar especial atención a la selección adecuada de sus componentes. Todos los componentes deben cumplir con ciertos requisitos.

Para la producción de concreto, necesitaremos:

• cemento;
• arena;
• grava;
• agua;
• aditivos.

Requisitos para el cemento

El ingrediente principal del hormigón es el cemento. Las siguientes calificaciones de material son adecuadas para el trabajo de construcción:

• M100;
• M200;
• M300;
• M400;
• M500.

La opción más adecuada para la construcción de la Fundación bajo la Cámara es el cemento M500 de la marca. Puedes usar el material M400. La única diferencia es la vida útil.

Para apoyar los soportes, los puentes y las piscinas Cemento M300 es adecuado. En este caso, el diseño creado es necesariamente reforzado. Para las pistas de dispositivos, las reglas, la escena, las cercas ligeras se pueden usar las marcas de cemento M100 y M200.

Los requisitos para el trabajo con cemento:

• no se recomienda realizar trabajos a una temperatura negativa;
• el material debe estar seco y sin bultos;
• la tienda de cemento solo puede estar en habitaciones con baja humedad;
• es necesario gastarlo en poco tiempo (dentro de las dos semanas desde la fecha de compra).

Al comprar un material, debe prestar atención a la integridad del contenedor de envasado y la disponibilidad de la marca del producto. Además de la marca Cement, hay una designación en forma de la letra "D". La figura cerca de la letra "D" indica el número de impurezas disponibles en el cemento. El mejor cemento tendrá una marca M500-D0.

Requisitos de arena

El mejor material es la arena del río. Esto se explica por dos razones:

• el material no contiene elementos de arcilla y o ORST;
• tiene el tamaño óptimo de los granos.

Se debe garantizar la adhesión máxima de la solución de hormigón con grava. Por lo tanto, para hacer concreto cualitativamente con sus propias manos, no se recomienda usar arena que contenga la lengüeta. O tendrá que hacer, además, el lavado de arena, lo que complica el proceso de preparación de la solución.

Requisitos de arena:

• el tamaño óptimo de la fracción es de 1,5-5 mm;
• aproximadamente la misma calificación de grado (discrepancias de no más de 2 mm);
• la ausencia de impurezas extrañas, basura y residuos de plantas;
• para limpiar el material, use el tamiz.

Requisitos para grava

El concreto más duradero se obtiene agregando grava. Los materiales porosos ligeros (por ejemplo, la ceramzita) son una demanda bastante sólida. La opción más aceptable es la presencia de agregados de diferentes fracciones.

Esto es especialmente cierto cuando la división de una solución de concreto se llevará a cabo sin equipo profesional. Como resultado del ajuste denso del material, por lo tanto, se puede evitar la aparición de vacíos grandes, lo que reducirá significativamente la resistencia del revestimiento y aumentará el consumo de la solución.

Requisitos para la grava:

• máxima rugosidad, mejorando la adhesión;
• el material es de 8-35 mm de tamaño;
• falta de basura, polvo y compuestos de arcilla;
• el almacenamiento de grava se realiza en el sitio donde la tierra está apisonada o en la lona.

Requisitos para el agua

Un requisito está hecho para este componente de la solución concreta - agua debe estar limpio y no contener impurezas ácidas o alcalinas.

La mejor solución será la utilización de agua apta para beber. Está prohibido el uso de agua del río, ya que la solución concreta hecho de que comenzará a colapso antes de tiempo.

Requisitos para los aditivos

Para mejorar las cualidades de concreto, se aplican varios aditivos. Los más famosos son:

• plastificantes;
• sustancias de refuerzo;
• cal colada.

Los plastificantes hacen una solución de concreto más plástico. Aumenta su fluidez, lo que contribuye a un mejor llenado de vacíos y ramas. Esto reducirá significativamente el tiempo de hormigonado y mejorará el resultado final.

Las sustancias de refuerzo incluyen la fibra de polivropileno y cloruro de polivinilo. Su adición hace una solución de concreto resistente a las heladas, el fuego, las cargas mecánicas y la humedad. Tal superficie concreta durará más tiempo, y no tiene miedo del efecto de un medio alcalino.

La cal de pelo se aplica al verter el porche y estructuras similares. Este material facilitará el proceso de nivelación de la superficie. Aunque, no debes exagerar. La lima actúa negativamente sobre la densidad del contacto con el hormigón de grava.

Es posible mejorar las cualidades de plasticidad y adherencia de la solución de concreto agregando un jabón convencional o un pegamento PVA. El uso de vidrio líquido conduce a una disminución en los vacíos en la solución y aumenta su resistencia a la humedad.

Resumen

Ahora directamente a cómo hacer concreto. Al usar los grados Cement M400 o M500, todos los componentes se mezclan en las siguientes proporciones:

• Cemento de 1 hora;
• 3 h. Arena;
• 4-5 h. Grava;
• el agua es de aproximadamente 1 l / 2 kg de todos los componentes;
• plastilizador - 1L / 100 kg de cemento;
• sustancia de refuerzo - 0.9-1 kg / 1 m³ de solución.

El proceso de preparación de una solución de concreto incluye los siguientes pasos:

• las palas de grava de 2-3 se vierten en el mezclador de hormigón;
• el agua se vierte al 80% de la cantidad requerida;
• se vierte el cemento;
• se agrega arena;
• durante 3-4 minutos, la mezcla se mezcla completamente;
• los aditivos se fusionan en la solución;
• hay un débil final de grava;
• se agrega agua.

Para un mortero de cemento, debe usarse un cubo de medición. Esta cantidad de concreto se mezcla para que pueda gastarse a la vez. La solución en sí debe ser uniforme y tener el mismo color.

Al agregar a la solución de arena, es necesario considerar que hay humedad en ella. Por lo tanto, necesita elegir una de las dos opciones:

• arena seca;
• vierta una cantidad menor de agua.

Para la fabricación de concreto con sus propias manos, necesitará unos 10-12 minutos. No se recomienda la solución para mezclar durante mucho tiempo, ya que el cemento comenzará a "agarrar". Al obtener una mezcla demasiado densa, debe diluirse con agua. El material preparado para el hormigonado de consistencia debe ser similar a la arcilla líquida.

Si el mortero de cemento se lleva a cabo manualmente, este proceso consiste en los siguientes pasos:

• en la parte inferior del contenedor, la arena está terraplote;
• el cemento se distribuye uniformemente en la arena;
• con la ayuda de la pala, todo se mezcla (hasta obtener una mezcla gris);
• agua añadida gradualmente;
• la solución se mezcla;
• se agregan aditivos y grava.

El video sobre la rodilla de hormigón lo hace usted mismo: