Una solución se utiliza constantemente en la construcción, por lo que vale la pena considerar sus tipos, propiedades y métodos de preparación. Sólo en presencia de todos los componentes y el mantenimiento de las proporciones, se obtiene una mezcla fiable, adecuado de acuerdo con las características de ciertas obras.

El componente principal de cualquier mezcla es cemento, para su uso preparación de piedra caliza y arcilla. Están sometidos a cocción en los hornos a alta temperatura, el clinker recibe en la salida. A continuación, estos gránulos se moldean en los molinos de bolas, se añaden de dos ruedas yesos. A fin de obtener un material único capaz de reemplazar muchos materiales.

Propiedades y tipos de mezclas

El uso de cemento y mezclas a base de que es ilimitado, monolítica y construcción prefabricada es imposible sin ella. Al elegir un tipo de material, se ven en sus propiedades, el principal de ellos:

• la finura de la molienda es responsable de la sincronización de la configuración del mortero de cemento, afecta la resistencia del hormigón. partículas de cemento deben ser lo suficientemente pequeño para la formación de enlaces y su conservación cuando se mezcla la solución;
• la resistencia de las heladas es la capacidad de soportar un cierto número de ciclos de congelación alternativa y descongelación. Para obtener esta característica, los aditivos se llevan a la mezcla, luego el cemento se vuelve hidrófobo;
• para sellar de costuras en equipos hidráulicos, se usa un cemento de expansión impermeable. Luego, el proceso de agarre demora unos 10 minutos, mientras que durante los aumentos de cemento endurecimiento en volumen;
• resistencia a la corrosión requerida al erigir estructuras submarinas y subterráneas. Esta propiedad tiene un cemento de Pozzolane;
• se requiere resistencia al sulfato cuando se dispone de diseños en un medio agresivo, por ejemplo, en agua salada. Por lo tanto, los expertos han desarrollado un cemento resistente a los sulfatos para estructuras hidráulicas.

Marcas de soluciones

También hay una división por marcas. Teóricamente, el dígito de la solución utilizado debe coincidir con el material seleccionado. Por ejemplo, si se usa el ladrillo M100, para obtener un embrague confiable de los elementos, la mampostería debe construirse con una solución de marca 100. Pero no siempre los datos coinciden, si se presenta el M350, la mezcla de la marca 150 También es adecuado, por lo que es necesario tener en cuenta todos los matices del proceso.

Si los bloques de construcción de luz utilizan, entonces, por lo general, toma una solución M100. Esto se aplica a dicho material como alcantarillado, Slagobloque. Y para los ladrillos de boob, se utiliza una mezcla de M100.

Antes de realizar una solución de cemento de una determinada marca, se realiza un cálculo simple, depende del material adquirido. Si se requiere una solución de la marca M100 en presencia de cemento M400, la mezcla se prepara con una proporción de 1: 4. Es decir, en 1 parte del aglutinante toma 4 partes de la arena. La elasticidad de la solución da detergente, se hace en pequeñas cantidades, para 1 cubo de cemento Hay 50-100 gramos de sustancias. Es decir, para obtener el valor de la marca de la solución futura, es necesario dividir la marca vinculante en la cantidad de arena.

Durante la preparación del mortero de cemento, es importante tener en cuenta el nombramiento de la mezcla futura, de esto hay consumo de materiales. Las normas adoptadas y las proporciones para el mortero de cemento se pueden ver en la tabla a continuación:

Características decorativas

A veces es necesario utilizar una solución de cemento y arena con propiedades decorativas. Así, costuras de contraste en apariencia atractiva ladrillo, crear una selección clara. Básicamente, se requiere que el oscurecimiento, luego usan hollín o grafito. Afecta a la calidad de las costuras acabadas, pierden su fuerza. Por lo tanto, para entrar a representa este tipo de colorante en pequeñas cantidades, muy limpio. Las costuras se iluminaron con el tiempo, como el aditivo se lava con lluvias y se quema en el sol.

También hay otra variación de la solución mediante el aumento de la cantidad de cemento - que aumenta la marca del material acabado. También puede simplemente elegir un cemento oscuro, por ejemplo, Balacaleevsky SPCIII / BC-400.

Preparación de solución de

Después de determinar el propósito de la mezcla, se preparan todos los componentes, se necesita de los materiales:

• aglomerante (cemento);
• agregado (arena);
• agua;
• plastificante.

Hay un algoritmo común para la preparación de mortero de cemento en hormigonera. En primer lugar, el agua se vierte en una cantidad indicativamente la parte correspondiente del cemento. Pero puede cambiar, por ejemplo, si la arena se moje. Por lo tanto, se recomienda a los profesionales para verter un poco menos de lo normal.

El segundo componente de entrada es el detergente, es mejor utilizar un jabón líquido o un gel para platos. 50-100 gramos se añaden a la mezcladora de cemento. Entonces la herramienta se disuelve bien y se producirá suficiente formación de espuma. Incluir una hormigonera durante 3-5 minutos. Si se trata de lavado para añadir al final de la de amasar, se forma poca espuma, respectivamente, elasticidad no aumentar.

El próximo arena se está quedando dormido, pero no todas las porciones, pero la mitad. Por ejemplo, durante la inyección de la solución de M100, cuando se utiliza el cemento de calidad 400, se introducen sólo 2 partes de la cantidad total. Entonces todo el cemento necesario se está quedando dormido, que se mezcla en la masa total en el mezclador de concreto en unos pocos minutos. A continuación, la arena restante ya se está quedando dormido. Todos los ingredientes deben disolverse completamente en agua, mientras que se obtiene la masa homogénea.

Si es necesario, ajustar el espesor de la solución, para la cual se añade el componente que falta. La solución final debe ser untado en 3-5 minutos.

La consistencia del mortero de cemento de alta calidad debe corresponder a la tienda de crema agria. Para las muestras pusieron un punto de la superficie del material cocido, no debe ser volada.

Cuando la mezcla de una solución de cemento-cal, los cambios de la tecnología - primero cemento mezclado con arena, se introduce la cal se muestra en agua. Entonces el agua en la cantidad para obtener la consistencia necesaria.

Requisitos para componentes

Para preparar un mortem cemento con sus propias manos con las características necesarias, todos los componentes deben cumplir con ciertos requisitos. Por lo tanto, vale la pena considerar la composición en orden:

• el agua no puede tener impurezas de lodo, especialmente grasas o aceites. Pero la estricta actitud hacia la composición del líquido se mantiene solo durante la construcción de objetos particularmente importantes. En ingeniería civil, agua del suministro de agua, a veces pozos o pozos;
• como plastificante, se usa detergente, aumenta la elasticidad. Puede ser champú, lavar polvo o jabón. Lo principal es monitorear la cantidad del fondo agregado, porque la espuma formada posteriormente afecta la resistencia de la solución;
• la arena debe usar el río: se lava, sin impurezas de arcilla. Esto es importante porque se obtienen los vacíos en presencia de compuestos de arcilla. Con el tiempo, la arcilla sale, se lava con precipitados, respectivamente, la costura no es duradera. La presencia de arcilla en la arena se determina visualmente en color: es mejor elegir un agregado blanco;
• vale la pena comprar el cemento de un proveedor comprobado. El material ingresado no es adecuado para el trabajo responsable, ya que a lo largo del tiempo se pierden sus propiedades. A veces, debido a los enlaces débiles, se duplica el consumo de cemento: esto sucede debido a fabricantes sin escrúpulos.

Temperaturas negativas

Con el inicio del clima frío, el trabajo no se detiene, pero hay matices en el proceso. En cuanto a la preparación de materiales, las características del mortero de cemento pueden deteriorarse significativamente a una temperatura negativa. La marca de lectura es considerada -5̊. Entonces la ayuda llega a los aditivos de rescate.

Con una fuerte disminución de la temperatura, se introduce una sal alcalina en la composición del albañilería de ladrillo: potasa. Su costo es pequeño, mientras que la mezcla tiene las propiedades necesarias para el trabajo.

Durante la preparación de una solución de mampostería de cemento, está tratando de usar agua caliente, luego el detergente se disuelve mejor en ella, la elasticidad del material mejorará en consecuencia. Además del agua, la arena se calienta, en el espacio abierto, puede congelarse debido a la presencia de humedad en la masa total. Por lo tanto, en los sitios de construcción en las regiones frías, se ingresa en locales calentados o calentados.

Por supuesto, hay aditivos anti-corrosivos. Sin embargo, es importante conocer las sustancias probadas, debido a que el mercado puede ofrecer productos de baja calidad. Para comprobarlo es diluir una pequeña cantidad de aditivo en el agua, dejar durante algún tiempo en el frío. A continuación, comprobar el agua - si se congela, entonces es inútil para ponerla en el mortero de cemento.