Las opciones disponibles para terminar la fachada del edificio son actualmente mucho: desde sistemas de yeso banal hasta sistemas ventilados de alta tecnología. Una de las últimas construcciones en el campo de la construcción se ha convertido en materiales compuestos para la disposición de fachadas ventiladas.

¿Qué son los paneles compuestos?

Este diseño, en contraste con el aislamiento, la espuma de poliestireno tiene varias ventajas:

• La durabilidad del aislamiento, debido a la eliminación del exceso de humedad.
• Seguridad contra incendios debido al uso de materiales no combustibles.
• Excelente aislamiento térmico y sonido.

Entre las desventajas de las fachadas ventiladas, puede resaltar el alto precio de los materiales y la complejidad de la instalación.

Para la disposición de fachadas ventiladas, use una amplia gama de materiales:

• vía muerta,
• forro de madera,
• placas compuestas.

Este último apareció en el mercado relativamente recientemente, pero ellos merecen la popularidad como entre los constructores y entre el consumidor. La esfera de usar paneles compuestos es bastante amplia, pero la mayoría de las veces se utilizan para terminar las fachadas. Acerca de cómo se utilizan las placas compuestas en la construcción, le digamos más.

Entonces, ¿cuál es la placa compuesta? Un panel de aluminio compuesto es un material en capas que consiste en tres elementos principales: dos hojas de aleación de aluminio 0.2 - 0.5 mm de espesor y una capa media, que es una mezcla de polímeros a base de poliolefina. Gracias a esta estructura, el panel tiene características bastante buenas de rendimiento, lo que permite que se use como acabado y como materiales estructurales. Para terminar las fachadas de edificios de gran altura, los paneles compuestos se utilizan con un espesor de 4 mm con un espesor de una pared de aluminio de al menos 0,5 mm.

La tecnología de fabricación de paneles compuestos de la estructura no constituye nada complicado. Al principio, el rollo de aluminio fino se enrolla y se somete a limpieza y recubrimiento con una capa de pinturas y barnices. A continuación, se aplica una capa de polímeros a la superficie interior de la lámina, después de los cuales 2 hojas de capas de polímero están unidas en una. En este caso, se usa una alta temperatura, lo que garantiza la sinterización confiable de dos semillas a un panel.

Ventajas y desventajas de los paneles compuestos de fachada.

Las ventajas de los paneles compuestos en el acabado de fachada:

1. Instalación en el marco de las guías. Debido a esto, no puede alinear las paredes a la superficie perfecta.
2. Amplia gama de colores. Cada uno de los fabricantes de paneles compuestos tiene al menos dos docenas de colores y sombras diferentes en su surtido. Al ordenar un gran lote, por ejemplo, para terminar un edificio de oficinas grande, es posible seleccionar el color del panel. Gracias a esto, el exterior del edificio se puede realizar en cualquier color, incluidos los colores corporativos.
3. Gran vida de servicio. Debido a la estructura de la composición, así como el uso de aluminio en la producción de tales paneles, tienen una excelente fuerza, no afectan la humedad, y un recubrimiento protector especial los protege de quemaduras al sol. Además, a diferencia del yeso, tales paneles se limpian fácilmente, lo que es muy importante si el edificio está en producción o en un área polvorienta.
4. Excelente ruido y aislamiento térmico. Además, al instalar la fachada ventilada sobre la base de paneles compuestos, estos indicadores aumentan varias veces.
5. Fácil instalación. Los paneles compuestos son muy fáciles de refinar en el sitio de instalación. Son lo suficiente para doblarse, dándoles la forma necesaria. Durante el trabajo de trabajo, no se requiere una mezcla de soluciones adhesivas: todo se realiza rápidamente con materiales estructurales.
6. Amplia selección de paneles compuestos para el hogar. Esto le permite aplicar paneles para cualquier tipo y tamaño del edificio, desde una casa privada y hasta edificios de gran altura.

De las desventajas de los paneles compuestos, se pueden distinguir por un costo bastante alto, que detiene a muchos en la selección de este material. Sin embargo, según los expertos, la inversión en tales fachadas se pagará con bastante rapidez.

Instale paneles compuestos decorativos en la fachada.

Debido a la ausencia de procesos "húmedos", como en el caso de una fachada de poliestireno, la instalación de una fachada ventilada basada en paneles compuestos se puede realizar en cualquier momento.

Procedimiento para el trabajo:

• En primer lugar, antes de comenzar a trabajar, es necesario marcar los lugares donde se instalarán los corchetes para su fijación del marco. Para hacer esto, use el disparo geodésico del edificio. Por sus resultados y marque el marcado. Si está previsto que se planifique instalar una fachada ventilada solo en una parte de la pared del edificio, por ejemplo, al aislar un apartamento, luego no se puede realizar Geodesy.
• Al colocar la pared, es necesario generar claramente la horizontalidad y la verticalidad de las líneas en el nivel. La desviación vertical y horizontal resolverá significativamente el proceso de montaje del marco. Para facilitar el trabajo, puede usar un nivel de láser, y los puntos de montaje de los soportes son mejores para combinar el cable de pintura.
• Los soportes de sujeción se hacen en los pernos de anclaje. Su longitud y diámetro deben cumplir con las instrucciones en la instalación de paneles compuestos del fabricante. De lo contrario, el Monte puede no soportar su peso y caerse. Esta es una de las formas de conectar paneles compuestos.
• Cuando se adjuntan paréntesis, es necesario recordar la posibilidad de puentes fríos. El hecho es que el panel de aluminio, así como los perfiles de acero, tienen una muy buena conductividad térmica, debido a que la conexión fría se entregará a la pared a la pared. Para evitar esto, se coloca un sello especial debajo del soporte, lo que evitará la transición del frío en la pared. Se debe prestar especial atención a la longitud del soporte. Depende del grosor del aislamiento. Debe ser suficiente para asegurarse de que el panel se adjunte entre el aislamiento y la guía a la que se montará el panel.
• Si el soporte es demasiado corto, la consola especial se adjunta a él (extensión). Simplemente se inserta en el soporte y los remaches de aluminio adjuntos. Para esta operación necesita una herramienta especial (RIVETER).

• Después de instalar los corchetes, puede comenzar a sujetar el aislamiento. Como regla general, se utilizan lanas minerales o de vidrio para estas obras. Estos materiales tienen excelentes propiedades de aislamiento térmico, no se queman, no afectan la humedad. Algunos modelos de lana mineral tienen una capa de radiación infrarroja reflectante.
• El aislamiento se puede enrollar en soportes fijos, después de lo cual es fortalecer con clavijas especiales - Fungi. Recibieron un nombre de este tipo debido a un gran diámetro sombreros. El clavo se inserta en la clavija, lo que lo corta dentro, sin dar una clavija para salir del agujero.
• Perfore los orificios a través de una capa de lana mineral bastante problemática. Sus fibras se enrollan rápidamente en el taladro, contribuyendo así a la destrucción del material. La solución de este problema es bastante simple. Para hacer esto, necesitará un tubo con un diámetro de 2-3 mm más que el diámetro del taladro. Se inserta a través del aislamiento cercano a la pared y el orificio se perfora a través de él.
• Una vez que se adjunta el aislamiento a la pared, puede comenzar a instalar guías. Se adjuntan a las consolas de extensión con los mismos remaches. Cuando se adjuntan guías, es necesario verificar estrictamente su vertical y horizontalidad. Solo para que sea posible lograr un sujeción normal de los propios paneles.
• Cuando se instalan los perfiles de guía vertical, puede iniciar la instalación de un elemento que se usa solo cuando se trabaja con paneles compuestos de aluminio. Estos son trineos de espacial. Son necesarios para que los paneles se ajusten más bien a las guías. Se fijan en guías rígidamente fijas con remaches.
• El siguiente paso se debe combinar con los perfiles de drenaje con portadores (verticales), de este modo, finalmente, que forman un marco.
• El último paso se une paneles. Ellos simplemente se insertan en los salazzas espaciador en la caja y se fijan a la perfil a lo largo de toda su longitud.

El procesamiento de paneles compuestos

Cuando la instalación de paneles de material compuesto, puede ser necesario ser mecanizada: corte, moldeo, de fresa.

Cortar los paneles de material compuesto puede ser sierras frosic y hackers. Es necesario controlar la velocidad del corte. No debe exceder de 5000 rpm. Para los paneles de fresado, se utilizan fresas con una cabeza de acero de alta velocidad. La frecuencia de su rotación no más de 3000 rpm debe ser. Código de paneles compuestos puede ser tan molinos conformados, y de disco. Los primeros son los más adecuados para los molinos de mano.

La perforación de paneles de material compuesto se realiza por taladros radiales convencionales para metal. El material más preferido del que está hecho el taladro es el acero de alta velocidad.

La flexión de los paneles se realiza de la misma manera que la lámina de acero convencional. Esto no requiere equipo especial. Con el fin de no dañar la superficie en el proceso de flexión, es necesario el uso de materiales de junta, tales como papel de aluminio o polietileno de espesor 1-1,5 mm.

paneles compuestos de: foto

Video en la instalación de paneles compuestos