Un significado importante al elegir los radiadores de calefacción, desempeñan sus cualidades estéticas y de conducción térmica. En este caso, los radiadores de aluminio, que tienen los indicadores de conductividad térmica más altos con respecto a otros tipos de intercambiadores de calor, ocupan posiciones de liderazgo. Sin embargo, son emitidos por varios fabricantes, pueden diferir significativamente no solo en la transferencia de calor, sino en muchos otros indicadores.

Ventajas y desventajas de los radiadores de aluminio.

Para un cambio, los intercambiadores de calor mejorados, representados por dispositivos de acero, aluminio y calefacción bimetálicos, llegaron a reemplazar los radiadores de calefacción. De toda la variedad de varios tipos de baterías de calefacción, los radiadores de aluminio todavía están en la mayor demanda. Además, el interés de la población es intercambiadores de calor de aluminio debido no solo a un excelente coeficiente de conductividad térmica, sino también con tales ventajas como:

• compacidad;
• estética;
• un gran diámetro de la sección transversal de las tuberías de intercoleta que evita la obstrucción rápida del radiador;
• la velocidad de calentamiento / enfriamiento debido al pequeño volumen del radiador de aluminio;
• la capacidad de controlar la temperatura de calentamiento de la batería a través de elementos termostáticos;
• la capacidad de ajustar la potencia del radiador reduciendo / agregando secciones;
• bajo peso;
• facilidad de instalación;
• vida útil, variable en el rango de 10-25 años;
• costo aceptable.

Además, el recubrimiento de alta calidad de los radiadores del esmalte en polvo en la configuración de fábrica elimina la necesidad de su tinción periódica. Como resultado, en el proceso de calentar la batería en el aire, los elementos tóxicos contenidos en cualquier producto de pintura no se liberarán. Al mismo tiempo, la aleación de aluminio utilizada para la fabricación de radiadores de calefacción también es un material seguro que no emite conexiones dañinas cuando se calienta. Sobre la base de estas conclusiones, los intercambiadores de calor de aluminio son completamente seguros para la salud, lo que no puede decir, por ejemplo, sobre las baterías de hierro fundido pintadas.

A pesar de la masa de ventajas, las baterías de aluminio también tienen una serie de fallas:

1. Resistencia relativa a saltos de presión aguda.
2. La probabilidad de la aparición de fugas en secciones de secciones.
3. La necesidad de deshacerse periódicamente del aire acumulado al aire a través de la válvula de aeronave para evitar el sistema reciente.
4. La posibilidad de formación de corrosión como resultado de una mayor acidez del refrigerante.
5. Incompatibilidad de aluminio con tuberías de acero y cobre que contribuyen a la aparición de la corrosión electroquímica.

Sin embargo, cualquier desventaja puede considerarse condicional. Por ejemplo, los fabricantes conocidos de los radiadores de aluminio (Italia, Hungría) realizan tratamiento contra la corrosión, protegiendo el intercambiador de calor durante un largo período de ocurrencia y desarrollo de la corrosión progresiva. Además, se utiliza una aleación de aluminio para la producción de radiadores, y no metal en su forma pura. En este caso, la mezcla de cobre, zinc, hierro reduce significativamente la resistencia del producto terminado a la corrosión, reduciendo así el período operativo. Por lo tanto, el riesgo de corrosión en el proceso de operación es bastante relativo.

Por lo tanto, los radiadores de aluminio se pueden usar tanto para sistemas autónomos como para calefacción central. Sin embargo, el conocimiento de las deficiencias minimizará su manifestación durante la operación.

Tipos de radiadores de aluminio, sus características.

Algunas ventajas, junto con la falta de radiadores de aluminio, dependen del método de su producción. Por lo tanto, según la tecnología de fabricación, los radiadores se dividen en 2 tipos:

1. La aleación: son secciones separadas fundidas a alta presión. Al mismo tiempo, el colector está soldado a los elementos ya endurecidos. El ensamblaje de secciones individuales se realiza mediante pezones especiales. Para la confiabilidad, el compuesto de acoplamiento se sella con silicona de alta temperatura, juntas paronit y otros materiales similares. Los radiadores seccionales de aluminio pueden producir cualquier forma, ya que la aleación caliente se vierte en formas pre-preparadas, donde se produce el proceso del rechazo. Los radiadores obtenidos de esta manera se distinguen por una superficie lisa y dimensiones precisas.

En comparación con los radiadores de extrusión, el aluminio fundido posee las siguientes ventajas:

• la posibilidad de formar radiadores de la longitud requerida;
• la capacidad de reemplazar dañado por cualquier motivo de la sección;
• la presencia de placas internas que contribuyen a un aumento adicional en el coeficiente de transferencia de calor;
• alta resistencia debido a la construcción de monolitio, así como un mayor espesor de la pared.

2. Extrusión: presentada por la estructura de recolección obtenida como resultado de la aleación de aluminio ablandada a través de los orificios calibrados de una cierta sección. El compuesto de los elementos obtenidos de la parte superior, y también la parte inferior se lleva a cabo mediante soldadura electroquímica de la pegamento compuesto. Los radiadores hechos por la extrusión se caracterizan por una relativa facilidad de productos y formas suficientemente asistentes causadas por la presencia de elementos sobresalientes que sobresalen.

Las características distintivas de los radiadores de extrusión son los siguientes:

• mayor resistencia a las caídas de presión;
• confiabilidad porque no hay juntas de intersección;
• la imposibilidad de aumentar el radiador;
• pequeño peso;
• baja inercia, contribuyendo a una calefacción de batería más rápida.

A pesar de todas las ventajas de los radiadores de extrusión, las estructuras de calefacción en sección son las más populares. Al mismo tiempo, el precio de los radiadores de aluminio es algo más alto que en la extrusión.

En una categoría separada de radiadores de aluminio, vale la pena resaltar las baterías anodizadas que están hechas de aluminio de alta calidad. La esencia del proceso es que las impurezas purificadas de aluminio se oxidan utilizando el ánodo. Tal impacto afecta significativamente la estructura del aluminio, dotándola con una mayor resistencia a la corrosión. Además, la conexión de elementos individuales está hecha desde el exterior por medio de acoplamientos especiales, debido a que la superficie interna del radiador permanece suave, contribuyendo a una excelente transferencia de calor del producto. Además de las ventajas existentes, las baterías anodizadas también tienen una alta presión de trabajo. Sin embargo, tales radiadores son bastante caros, tan prácticamente no en demanda.

Por lo tanto, varios tipos de baterías de aluminio tienen ciertas ventajas y desventajas, cuyo grado de importancia debe considerarse basado en las características de la explotación prevista.

Criterios para seleccionar radiadores de aluminio.

Ir detrás de las baterías en la tienda, quiero comprar los mejores radiadores de aluminio que servirían bastante tiempo. Sin embargo, una amplia gama de altamente dificulta la búsqueda de un modelo adecuado. Por lo tanto, la elección de los radiadores de aluminio cuyas características no sean muy diferentes entre sí, vale la pena prestar atención a los siguientes factores.

Fabricante

Actualmente, el mercado existen radiadores producidos en Italia, Polonia, Hungría, China, etc. Al mismo tiempo, los radiadores de producción italianos (global, fondital), en comparación con polaco o húngaro, tienen una mayor calidad contribuyendo a un aumento en el período operativo de hasta 25 años. Sin embargo, tales radiadores se distinguen por un costo bastante alto. A su vez, los radiadores de calefacción chinos de bajo costo (Epico, Maxterm) servirán como máximo de 10 años. Por lo tanto, si las capacidades financieras aún tienen que adquirir una opción costosa, entonces los problemas con el radiador pueden olvidarse al menos 20-25 años.

Dimensiones del radiador

Antes de elegir la opción de un radiador adecuado, debe medir el área diseñada para instalar la batería. El hecho es que la distancia desde el piso hasta la batería, así como de la batería al alféizar, debe tener 7-10 cm. Al mismo tiempo, también debe haber un espacio de 4-5 cm entre la pared y la batería. Tales sangrar son necesarios para no violar la convección natural, contratando un aumento en el coeficiente de transferencia de calor de los radiadores de aluminio.

Si se supone que el dispositivo de calentamiento se monta en un nicho, entonces se toma la parte superior / inferior del nicho.

Diseño de poder

Una característica importante del radiador de calefacción es su poder. Al mismo tiempo, la potencia de los radiadores fundidos en cualquier momento se puede aumentar o reducir, lo que no se puede hacer con radiadores de extrusión. Basado en esto, la capacidad necesaria para calentar la habitación es deseable contar con anticipación.

La transferencia de calor de una sección con una altura de 500 mm varía en el rango de 150-200 kW. Para calcular la potencia de un radiador de aluminio suficiente para calentar la habitación, el área de la habitación es necesaria para multiplicarse a su altura y dividirse por 10. El volumen de la sala obtenido se corrige multiplicando a un factor de corrección igual a 41 W. Sin embargo, este cálculo es aproximado. Para obtener resultados más precisos, se agregan los siguientes ajustes:

• para cada puerta - 0.1 kW;
• para cada ventana - 0.2 kW;
• para la habitación de la esquina - 1.3 kW;
• para una casa privada - 1.5 kW.

Si se obtiene un número fraccional, debe redondearse hasta el número completo en la dirección de ampliación.

Dividiendo el indicador de fundación de la transferencia de calor a la potencia de una sección declarada en el pasaporte del fabricante, se obtienen el número mínimo de secciones necesarias para calentar completamente la sala deseada.

Por lo tanto, más radiadores de aluminio en tamaño, mayor será la superficie de calentamiento y la transferencia de calor. En consecuencia, el poder del diseño está en dependencia proporcional directa del tamaño del radiador.

Presión

Casi todos los modelos producidos actualmente de radiadores de calefacción de aluminio se adaptan a caídas significativas de presión, por lo que el valor de trabajo de dicho indicador varía en el rango de 6-24 atm. Sin embargo, los radiadores de calefacción con un indicador de 6-10 ATM son mejores para comprar para sistemas de calefacción autónomos, mientras que para el sistema de calefacción central es mejor repeler de 14-16 ATM.

Por lo tanto, antes de comprar radiadores de aluminio, es necesario estudiar toda la información sobre el modelo que le guste, y también comparar las características técnicas de las condiciones operativas futuras. Al mismo tiempo, la impecable calidad de los radiadores italianos no tiene ninguna comparación con los intercambiadores de calor chinos, aunque entre los productos chinos hay bastante buenas opciones.