La construcción moderna utiliza una amplia variedad de materiales. Todo depende directamente de la escala de la construcción y los detalles de la estructura. En el caso de que estamos hablando de la erección de una gran casa de varios pisos, no es necesario realizar sin grandes placas monolíticas. Una situación completamente diferente, si planea construir una pequeña casa de campo. En este caso, los bloques de ceramzitobetona son adecuados. Es necesario tener en cuenta de antemano que no solo es barato, sino también de manera confiable.

En cuanto a los bloques de concreto directamente de arcilla, este material se puede realizar en artesanía. Para esto no necesitas mucha experiencia y dinero. Además, es de esta manera que van a los fabricantes menores, la producción de grandes volúmenes de bloques de labranza, gastando muy poco dinero al mismo tiempo.

Para la fuerza, el material cumple con todos los estándares necesarios, por lo que no debe ser ninguna preocupación. Sin embargo, se debe prestar especial atención al proceso de producción de bloques, ya que es posible hacer un error fácilmente, y después de la construcción, puede enfrentar problemas realmente graves.

En este artículo, consideraremos en detalle el proceso de fabricación de bloques de concreto ceramzita. Este evento tiene muchas sutilezas, que necesita saber no solo por principiante, sino también a todas las personas que no han tratado previamente con bloques de arcilla.

Características del material.

La característica principal de la ceramisita es su fuerza. Esto sugiere que este material se puede utilizar libremente en la construcción. El concreto de la ceramzita es material casi eterno que tiene una gran cantidad de cargas, pero difiere en un ligero peso, lo que simplifica significativamente la construcción.

Como ya se mencionó, el hormigón ceramzita se usa a menudo para edificios pequeños. Por lo tanto, el material es perfecto para la construcción de una casa de campo o un pequeño garaje o un granero. Si tenemos un proyecto de casa, las dimensiones de las cuales son bastante grandes, deben referirse a los especialistas que definitivamente dirán si el hormigón ceramzita se puede utilizar en condiciones presentadas.

Ceramzitobeton es un buen reemplazo para los ladrillos. En términos de fuerza, por supuesto, el ladrillo se muestra un poco mejor concreto de ceramzita, pero el segundo material tiene muchas más ventajas. En primer lugar, es necesario tener en cuenta la simplicidad de la mampostería de material. Para un enfoque, se puede realizar una gran cantidad de trabajo, y el proceso de construcción general será de corta duración. Nuevamente, el peso del concreto ceramzita le permite mover rápidamente el material, así como para producir mampostería sin ayuda. La mayoría de las veces, el peso del ladrillo, 2.5 veces más que el concreto de la ceramzita.

Ventajas y desventajas del hormigón ceramzita.

El material producido sobre la base de la arcilla es que hay muchas partes positivas. Tiene un contras, pero los beneficios de ellos facilitan fácilmente.

Las partes positivas son las siguientes:

• Resistencia a las heladas. El material se comporta bien incluso a menos de temperaturas. Esta es realmente una característica importante si estamos hablando del uso del concreto de ceramzita en el territorio de Europa del Este. Puede estar seguro de que el material traerá fácilmente cualquier helada.
• Baja absorción de agua. Se informa que la absorción de agua de la arcilla no es más del 7%. Esto sugiere que el material no perderá sus propiedades primarias, incluso si tenemos alta humedad fuera de la ventana. También es un aspecto importante, que depende de la durabilidad de la estructura.
• Excelente conductividad térmica. El ceramzitobeton se puede utilizar en una amplia variedad de condiciones climáticas, y una temperatura aceptable siempre estará dentro de las instalaciones. Además, este material interactúa cancelado con varios aislamiento.
• Durabilidad. El material de ceramzita permanece en un estado durante décadas. No todos los materiales pueden presumir de logros similares. Positivamente sobre la durabilidad del material afecta el hecho de que el hormigón ceramzita es un material ignífugo, que, además, prácticamente no absorbe la humedad. Además, no hay necesidad de cuidar este producto. En consecuencia, es un material otnarny para la construcción de una casa de campo, que no es necesaria para visitar regularmente.

Hay una ceramzita concreta y desventajas sustanciales que necesita saber primero:

• Costo del material. Si compra un ceramzitobeton de los fabricantes, costará ladrillos mucho más caros. Pero al mismo tiempo es necesario entender que en muchos indicadores, el concreto de ceramzita es superior al ladrillo. Por ejemplo, si elegimos a favor del primer material, es posible que la necesidad de barrera de vapor o aislamiento térmico no sea.
• Producción de artesanía y propiedades del material. Vale la pena señalar el hecho de que hoy el ceramzitobeton produce numerosas empresas. Pero al mismo tiempo, mucha producción de artesanía ocupaba lo mismo. En este último caso, es muy difícil obtener un material realmente muestreado, ya que existe la necesidad de una gran cantidad de aditivos. Sí, y la tecnología de producción en sí puede diferir significativamente. En el mismo material, consideraremos la tecnología más común para la producción de bloques de concreto ceramzita.

Composición de ceramzitobetona

Por supuesto, la primera necesidad de estudiar la composición del material. Como ya se mencionó, hay varios tipos de productos, por lo que la composición puede diferir ligeramente:

• mezcla de cemento;
• ceramzit;
• arena;
• agua;
• aditivos.

En cuanto a los aditivos, pueden ser los más diversos. Además, cada propietario puede experimentar y elegir las propiedades más óptimas del material futuro. Para hacer esto, puede visitar la tienda de construcción y consultar con expertos.

Por ejemplo, puede usar una resina de madera lavada, que le permite aumentar significativamente la resistencia a las heladas del material. Esto es especialmente importante en el clima fresco. Algunos aditivos permiten un aislamiento térmico mejorado, así como muchos otros parámetros. Pero no piense que al usar una gran cantidad de aditivos, recibiremos material casi perfecto. Con tal situación, las consecuencias muy desagradables son posibles, por lo que es mejor no exagerar.

La proporción de componentes materiales debe ser la siguiente:

• 1 parte del mortero de cemento;
• 1 parte de la ceramisita (es deseable usar una pequeña fracción);
• 1.5 piezas de arena de arcilla.

En cuanto al cemento, es mejor elegir a favor de la marca M 400. El volumen de aditivos necesarios para crear bloques de alta calidad debe discutirse con consultores, ya que los valores pueden diferir significativamente.

También en el proceso de producción, necesitaremos las siguientes herramientas y dispositivos:

• hormigonera;
• forma para bloques;
• equipos de vibración.

Formas para la producción de bloques de concreto de ceramzita.

Ahora, a la venta, puede encontrar muchas opciones para la producción de productos concretos. En este caso, estos formularios caben para la producción de concreto ceramzita. Si esta opción no es adecuada para alguna razón, entonces puede hacer formas a mano. Los tableros convencionales se pueden utilizar para esto. Es lo más importante para hacerlo, las paredes de la forma fueran suaves y lisas.

Sin embargo, esas formas disponibles en las tiendas de edificios son mucho mejores. En primer lugar, son verdaderamente duraderos, se pueden utilizar durante varios años. Además, en tales formas puede encontrar elementos para crear vacíos en el material. Ahorra significativamente los recursos de construcción.

Si se decide utilizar formas de madera caseras, se debe entender que es más bien una forma desechable, que es poco probable que soplebe más de varios ciclos de producción material. Otro problema es que la superficie de madera puede tener una textura a partir de la cual el material cerámico no tendrá la superficie más suave. En tal situación, puede tomar estaño y coser las paredes interiores de la forma. Además, es posible procesar la forma del aceite de la máquina. Debe tenerse en cuenta que el concreto está demasiado turbio con la madera, por lo que será muy difícil extraer productos de la forma. Por lo tanto, es mejor crear algún tipo de ajuste, lo que simplificará significativamente el proceso general.

El proceso de producción de bloques de hormigón de ceramzita.

1. Al principio, el mezclador de hormigón está cargado por todos los componentes necesarios. Este procedimiento debe realizarse en una secuencia específica. Primero, el agua se vierte en el mezclador de hormigón. Después de eso, puedes quedarse dormido dentro de la instalación de la arcilla. A continuación, es necesario esperar a que la ceramzita esté completamente húmeda en el agua, y luego debe agregar arena, así como el cemento. Debe centrarse en el hecho de que la clamzita absorbe mucha agua, por lo que puede ser necesario agregar adicionalmente una cantidad de líquido en el mezclador de hormigón que cumpla con los requisitos.
2. Solo después de todos los procedimientos anteriores se pueden agregar a los aditivos del mezclador de hormigón. Además, todos los ingredientes utilizados están completamente mezclados. Al final, la mezcla no debe desmoronarse, pero no debe ser demasiado líquida también.
3. En la siguiente etapa, es necesario usar formularios y equipos de vibración. Cabe señalar que, en este caso, puede usar tanto la tabla de vibration como la vibrationtol. Por supuesto, en condiciones de artesanía, se usa una opción excepcionalmente segura, ya que la tabla de vibración es una opción para la producción grande y los grandes volúmenes de material. Vibrotol se puede comprar a través de Internet o en grandes puntos de construcción. Por sí mismo, esta instalación es bastante simple, consiste en una superficie lisa de las cubiertas de la cubierta, los resortes que descansan en los bastidores (patas), así como el recipiente vibrador. Puede usar un desequilibrio regular, pero lo principal es que este elemento crea vibraciones.
4. Las formas están llenas de una mezcla. Es mejor hacer un sello con varias formas a la vez, esto acelerará significativamente el proceso. Debe tenerse en cuenta que este procedimiento no tomará más de unos pocos minutos. Después del primer enfoque, la mezcla caerá un poco. Luego, puede agregar más mezclas para que el formulario esté completo, y el bloqueo futuro en sí es suave y correspondido al tamaño deseado. Si en el proceso, la mezcla, por el contrario, sale de la forma, debe eliminarlo, de lo contrario, será muy difícil después de la escarcha.
5. Después de este evento, el formulario debe ser un poco en condiciones tranquilas. Durante algún tiempo la mezcla se adhirará y ganará fuerza. Inmediatamente después de que el hormigón ceramzita se hizo duradero, es posible extraer material de la forma. Si se usa el formulario comprado en la tienda, es muy fácil de entender. Es posible que una forma de madera casera puede simplemente romper para extraer el material. Sin embargo, en ambos casos, es necesario ser atento, ya que es fácil dañar el concreto ceramzita.

Utilice inmediatamente el material en construcción. La cosa es que el hormigón está ganando fuerza el tiempo suficiente. Además, durante algún tiempo, los bloques pueden cambiar ligeramente.

Aproximadamente en un mes, los bloques confeccionados no se utilizan en el trabajo de construcción. Deben ser buscados en un lugar que corresponda a una serie de requisitos. Estamos hablando de un lugar seco donde no hay gotas repentinas de temperatura. Además, es imposible meterse en la ceramzitobetona de precipitación. Para tales casos, puede construir un pequeño dosel, que se ubicará cerca de la casa. A menudo, el trabajo de construcción se realiza en un período cálido, por lo que no debería haber problemas con la caída de la temperatura. Además, puede cubrir los bloques con tela u otro material.

Es mejor liberar inmediatamente la cantidad de material requerido para que pueda almacenarlo de inmediato en un lugar específico.

Un mes después, el concreto de ceramzita se puede utilizar en la construcción. Además, debe tenerse en cuenta que este evento se puede llevar a cabo libremente a un clima fresco, ya que el material, como ya se mencionó, tiene una excelente resistencia a las heladas.