Ahora el recubrimiento de techos se puede fabricar de diversos materiales. Uno de ellos es de acero galvanizado. En las peculiaridades del techo de acero galvanizado y será discutido en nuestro artículo.
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Especificaciones del producto
Una característica distintiva de una chapa galvanizada de acero laminado en frío convencional es la presencia de un recubrimiento anti-corrosión. Debido a la capa de zinc (más de 0,2 mm), la vida del material se incrementa significativamente.
Los parámetros principales de acero de techo galvanizado:
- longitud - 0,7 a 3 m;
- anchura - 0.5-1.25 m;
- espesor - 0,5-1 mm.
La aplicación de zinc puede llevarse a cabo de dos maneras:
- electrolítico;
- caliente.
En el método electrolítico, el material se sumerge en un baño especial lleno de solución de zinc. La electricidad se pasó a través de la hoja. Como resultado, las partículas de cinc se desintegran y se asientan en la superficie del material del techo.
El método caliente proporciona a bajar la hoja en un recipiente con zinc fundido. Al disparar, la hoja adquiere una estructura homogénea con alta plasticidad. El resultado de este proceso obtendrá una lámina galvanizada para un techo de 0,6-1 mm de espesor. Este recubrimiento es más confiable que el método electrolítico obtenido.
Las ventajas del techo galvanizado incluyen:
- fuerza;
- bajo peso;
- apariencia atractiva;
- exposición procesada (sin problemas de corte y perforado);
- resistencia a la precipitación, ultravioleta, diferencias de temperatura y cargas mecánicas;
- facilidad de instalación;
- cantidad mínima de residuos;
- la capacidad de crear un techo de cualquier configuración (debido a la flexibilidad del material);
- seguridad contra incendios.
La superficie lisa del techo de hierro galvanizado permite que el agua se agoten si hay incluso una pequeña pendiente. Gracias a esta propiedad, la vida útil del techo está aumentando.
Quizás el único inconveniente del material es el ruido cuando llueve y golpea un fuerte viento racheado.
Variedades de revestimiento galvanizado.
Los principales tipos de techo galvanizado son:
- doble diseño;
- el techo del piso corrugado.
Techo plegable
Falk es una costura obtenida como resultado de la articulación de las hojas galvanizadas. FALSO VEN:
- soltero y doble;
- mentir y de pie.
Los pliegues de doble pie son los mejores en estanqueidad. Colocación de techo galvanizado se puede realizar manualmente o usar equipos especiales.
El techo plegable se crea en los techos, cuya pendiente es 10º y más. La lámpara está hecha de una barra de madera con una sección transversal de 5 * 5 cm en un paso de 25 cm. Colocación de la madera se produce en ángulos rectos al sistema de rafter.
Una condición integral para garantizar una larga vida útil del techo es crear una caja suave. No debería haber protuberancias y recesos. De lo contrario, la densidad de los pliegues disminuirá, lo que conducirá a la destrucción de las articulaciones y la aparición de fugas.
Una opción alternativa más práctica será el techo de acero galvanizado en rollos. Con esta tecnología de la disposición del techo, el número de costuras transversales se reduce en gran medida.
Hoja de perfil
El piso profesional está hecho de acero galvanizado por inmersión en caliente, que se cubre adicionalmente con un polímero. Para aumentar la rigidez, el material está sujeto a perfilado.
El tipo de caja depende de la marca de los pisos profesionales apilados. Al cubrir el techo con un material que tiene una marca C-8 o C-10, el marco se hace sólido. En otros casos, se tiene en cuenta el ángulo de la barra de techo y el tamaño del perfil.
Para la fijación de los pisos profesionales, se usan tornillos especiales de auto-toques equipados con junta EPDM. Tales pasajes cierran los orificios con fuerza y \u200b\u200bprotegen el techo de la penetración del agua. Tasa de autoconsumo de autoconsumo - 5-7 piezas por 1 m². Los tornillos autorroscantes se adquieren como color como el color de la hoja perfilada.
El dispositivo de techo de pisos profesionales galvanizados proporciona:
- cierre los parwseteros hechos del mismo metal;
- instalación de listones de esquina con sellador de silicona en lugares de contacto del piso profesional con paredes;
- fijando el patín en la cresta de la onda de techos.
Materiales poliméricos
En comparación con una lámina galvanizada convencional, el material de techo, que incluye polímeros, tiene una estructura multicapa más compleja:
- polímero;
- acero;
- zinc;
- cebador;
- polímero de un cierto color.
Hay varios recubrimientos de polímeros. Más a menudo se aplican:
- poliéster;
- plaseris;
- polar.
Recubrimiento de poliéster
Es una pintura protectora de poliéster que crea un recubrimiento brillante. Poliéster tiene las siguientes ventajas:
- costo asequible;
- resistente a las fluctuaciones de la temperatura;
- la preservación del color original durante la operación.
La falta de recubrimiento de polímero de poliéster es un pequeño espesor de la capa protectora. Como resultado, el techo no es lo suficientemente resistente a las cargas mecánicas. Lo que está lleno de una reducción en el período operativo del techo.
Recubrimiento de plaisol
Esta composición para colorear se refiere a los productos más caros. Incluye:
- cloruro de polivinilo;
- plastificantes.
Las láminas de acero están cubiertas con una capa de plastisol con un espesor de hasta 200 micrones. Por esta razón, el material de techo tiene una excelente resistencia al estrés mecánico y la corrosión. El acero galvanizado recubierto con plastisol tiene un patrón de textura.
Debido a la alta resistencia al revestimiento, en el techo hecho de un piso de plástico con un recubrimiento plastificado, puede moverse fácilmente. Esto simplifica enormemente el procedimiento de instalación.
Recubrimiento polarla
El polímero incluye poliuretano. El grosor de la capa aplicada es de aproximadamente 50-60 micrones. Las principales características del material de techo con Puralo son:
- asegurar la protección contra la corrosión;
- resistencia al estrés mecánico;
- resistencia a los efectos de alta humedad y medio agresivo.
La instalación de un techo con un recubrimiento Purel se puede llevar a cabo a una temperatura negativa (incluso en 15ºС). La presencia en el Puralau acrílico hace que el material con sólido y áspera.
Criterios para la elección de material para techos galvanizado
La correcta elección del material es un requisito fundamental para el dispositivo del techo de acero galvanizado. Después de todo, la presencia de defectos conduce a una disminución significativa en la vida de servicio de la cubierta.
Se debe prestar atención a:
- la integridad de las hojas;
- la falta de arañazos y grietas;
- la presencia de haces y compuestos gruesos;
- el espesor del material y galvanizado;
- la calidad del recubrimiento Qinkov.
El espesor mínimo de la cubierta galvanizado debe ser de 0,5 mm. El dispositivo de la suela y las barras es realizada por un espesor de más de 0,7 mm.
Como para el espesor del revestimiento de zinc, su tamaño óptimo es 250-320 g / m². Por otra parte, el revestimiento de zinc debe ser lisa, sin inclinación y burbujas.
Venta de láminas de acero galvanizado (a excepción de material laminado) se lleva a cabo en dos versiones:
- para la carga manual - en paquetes de hasta 80 kg;
- para la carga automática - en un recipiente hasta 5 toneladas.
El embalaje debe ser envuelto en acero fino y atado con la cinta de acero.
Trabajo de montaje
El trabajo comienza con la creación de un marco sólido y uniforme. Se recomienda el ángulo de enlazador para ser hecho en 18-30º. Un tamaño más pequeño puede conducir al agua lenta. Y esto es cargada de la corrosión de la superficie metálica.
Durante la disposición de la caja de una barra de madera, se presta especial atención a atravesar las articulaciones. Con el fin de galvanizados para techos, las placas se ponen en tales sitios. La anchura mínima de las tablas que servirán como base de plegamientos horizontales es 10-11 cm.
Por supuesto, la mejor opción es crear un marco sólido. De este modo:
- El metal no se guardará en absoluto.
- Evaporaciones disponibles en el ático no serán capaces de llegar a la superficie del recubrimiento galvanizado. Lo que puede evitar la corrosión del material.
Independientemente del tipo de marco, impermeabilización eficaz se consigue mediante la fijación pergamine o rubberoid.
La instalación de techo galvanizado comienza con la preparación del material. pliegues falsos a lo largo de los bordes de las hojas. lados cortos de las hojas están conectados a las pinturas con la ayuda de mentir pliegues. El cuadro plegable puede constar de varias hojas. La distancia entre el pliegue tumbado debe ser menor que la longitud de las hojas por 3-5 cm.
Si se cubren los papatinillos bajos, la preparación de patrones se realiza a lo largo de toda la longitud del diseño. Solo después de una conexión confiable de lados cortos, se permiten los lados largos del material. Para esto, se utilizan pliegues de pie.
Para fijar el techo galvanizado doblado al marco, se utilizan curzmers. Un extremo de los sujetadores está conectado a la caja, y la segunda, con pliegues permanentes. El tono de la sujeción de los klammers es de 0.5-0.7 m.
Para el dispositivo del borde de la cornise del techo galvanizado, se utilizan muletas en forma de T. Se clavan a una distancia de 0.6-0.7 m entre sí.
Si no se pudieron encontrar las muletas, puedes usar rayas de metal rectangular. El paso de su instalación es de 0.3-0.4 m. En la etapa final, se miden el diámetro de las chimeneas y la fabricación de collares para ellos.
Techumbre
El material de techo del metal requiere un cuidado especial. Con el tiempo, el techo tendrá que ser reparado. Para lograr una vida útil máxima de recubrimiento galvanizado, debe observar:
- pisos materiales;
- reglas de cuidado del techo.
Las principales reglas para la salida de techos galvanizados incluyen:
- la eliminación periódica de la suciedad que retrasa la humedad de las acciones;
- tinción del techo de metal;
- cierre de costuras de una caja sólida.
Se utilizan varias obras de pintura para pintar el techo: trajes de hierro, esmalte acrílico del suelo. La aplicación de pintura ocurre en 2-3 capas. La primera tinción se realiza 10 años después del rango de techo galvanizado, el final posterior, cada 2-3 años.
El óxido puede aparecer no solo en la parte superior, sino también en el lado de la sala del ático. Para evitar esto, el marco debe hacerse sólido. Después de eso, las costuras entre las tablas deben sellarse con la ayuda de la pasta de tiza con la adición de aserrín pequeños y aceites. Cuando se seca la "masilla", las costuras están cubiertas con dos capas de pintura al óleo.
Video en la instalación del techo galvanizado:
