Finaces de acabado con tus propias manos.

18 de julio. Trabajos de reparación y construcción. Vistas 1663. Comentarios Para grabar muebles de acabado con sus propias manos. No

El mobiliario de hornos le permite resolver dos tareas: mejorar sus indicadores estéticos y aumentar la transferencia de calor. El material de frente evitará el flujo de productos ardientes a través de las costuras en la mampostería. Además, es mucho más fácil cuidar tal horno, porque la contaminación y el hollín de su superficie se eliminan sin mucha dificultad a través de un veto convencional. Las características de los materiales para el acabado y los métodos de enfrentamiento consideran más detallados en este artículo.

Variedades de estufas

Los diseños de coros se dividen en varios tipos. Estos incluyen tales tipos:

  1. Hornos de calefacción cuya función está calentando la habitación. Para la transferencia de calor más óptima, se colocan en el centro de la habitación.
  2. Estructuras de calefacción y cocina. Además de calefacción, también se aplican a la cocina.
  3. Hornos rusos. Estos diseños se distinguen por la presencia en la parte superior de la colocación y las cavidades grandes, lo que hace posible hornear pan en estos hornos.
  4. CAMINOXES - Combine el horno y la chimenea. Debido a esto, este diseño es capaz de acumular calor y calentar rápidamente la habitación.
  5. Hornos de baño. La tarea de tales estructuras se calienta por sala de vapor y crea vapor.
  6. Las estufas de barbacoa son complejos de horno con una variedad de funciones que combinan la placa de cocción, el horno, un horno ruso, el ahojo, un caldero, un escritorio, un nicho para leña y lavado.

Acabado de estufas. Foto:

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Cómo elegir un material adecuado

El horno de hornos con sus propias manos debe llevarse a cabo con la ayuda de materiales que cumplan con ciertos requisitos:

  1. Resistencia a los efectos de alta temperatura.
  2. Buena transferencia de calor. Esta propiedad depende del grosor del revestimiento. No use el material con una superficie brillante. Dicho recubrimiento se logra utilizando partículas pequeñas de vidrio, que en el proceso de calentamiento comienza a expandirse. Como resultado, se forman grietas en la superficie, y el revestimiento pierde la apariencia.
  3. El material debe tener suficiente fuerza.

Considere cada tipo de material con más detalle. El azulejo se divide en varias variedades:

  1. Los productos de terracota se realizan sobre la base del material natural - Clay de Kaolin. Gracias a esto, los productos son respetuosos con el medio ambiente y adecuados para locales residenciales. El color gamma varía de beige a marrón. Además, las ventajas de este material incluyen la simplicidad de la puesta, el costo asequible y la resistencia a las diferencias de temperatura.
  2. Los azulejos de clinker conservan sus cualidades operativas no solo bajo la influencia de la alta temperatura, sino también con fuego abierto. El horno forrado con esta balanza es bastante simple en su cuidado. Para quitar la suciedad de la superficie y el hollín, simplemente limpie con un trapo húmedo sin detergentes. El material se caracteriza por una variedad significativa de soluciones de color.
  3. Para finalizar los hornos también usan azulejos de cerámica, Majolica, así como gres de porcelana.
  4. Para los acabados decorativos, se usan azulejos: azulejos de arcilla que se han tratado con altas temperaturas. Estos productos tienen una superficie facial, que está decorada con un patrón o glaseado y un hierro, que se asemeja a una caja.

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Tile de acabado de horno

El azulejo aumenta significativamente la capacidad de calor del horno. Este material en sus propiedades operativas es similar a un ladrillo, por lo que la habitación se calienta rápidamente, y el calor se salva el tiempo suficiente.

Para trabajar, necesitarás:

  • productos de azulejos;
  • composición de arena de cemento;
  • pegamento con propiedades térmicas;
  • rabitz. Puede ser reemplazado por cable con una sección transversal de 1,5 a 2 mm;
  • doteelas;
  • espátulas (suave y dentada);
  • master OK;
  • martillo;
  • nivel;
  • búlgaro.

El proceso de revestimiento se realiza en tal secuencia de acciones:

  1. Primero, es necesario eliminar el revestimiento anterior, procesando cuidadosamente toda la superficie.
  2. El material de acabado también debe eliminarse de las costuras, penetrando 5-10 mm. Esto se puede hacer con la ayuda de un molinillo equipado con un círculo abrasivo y un cepillo.
  3. Luego, la cuadrícula está unida al horno. Su uso no es un requisito previo, pero con este elemento, el final es más duradero.
  4. Para montar la cuadrícula, originalmente es necesario anotar clavos o clavijas en las costuras de modo que un espacio de 10 mm permanezca entre las tapas y la superficie de los ladrillos. Los sujetadores deben calificarse a una distancia de 50 mm entre sí.
  5. La cuadrícula debe fijarse con un cable, llevarlo alrededor de la parte superior de las uñas.
  6. A continuación, debe aplicar el material de enlucido en el horno. Esto puede ser una composición adhesiva especial para azulejos con efecto térmico o composición de arena de cemento. Al trabajar con un termoclaim, es importante seguir claramente las instrucciones. Trabajar con esta composición puede tener ciertas características, como pre-cebador o pegamento múltiple, mientras se seca cada capa.
  7. La mezcla de arena de cemento también tiene los requisitos:
  • por su preparación, es necesario aplicar los componentes de la calidad extremadamente buena;
  • la arena no debe contener arcillas, y la marca de consumo de cemento debe ser 400 y superior;
  • al preparar la mezcla, se debe observar la relación de cemento y arena 1: 3;
  • en el proceso de aplicar una capa de yeso, es necesario verificar la vertical de los ángulos y la superficie de las paredes a través de una plomada.
  1. Después de secar la composición de yeso, es necesario instalar una matanza de madera a lo largo de la pared de la estufa. La distancia entre su parte superior y el nivel del piso no debe exceder el ancho de la baldosa. El riel debe estar ubicado horizontalmente, verifíquelo con un nivel.
  2. A continuación necesitas preparar termocons. Debe prepararse en pequeñas porciones, ya que tiene la propiedad de perder su plasticidad.
  3. Pare que se necesita la teja desde la segunda fila inferior en el riel. El trabajo comienza desde la esquina. El acabado se realiza simultáneamente en la dirección superior y hacia el lado. Aplicar la composición adhesiva será más conveniente para una espátula plana, y la herramienta para usar para la alineación. Las recomendaciones para el grosor de la capa se incluyen en las instrucciones. Para lograr un espacio idéntico entre las filas, puede aplicar cruz, pero antes de la lechada necesitan ser eliminados.
  4. La lechada también se realiza utilizando pegamento. Las características de este procedimiento se indican en las instrucciones. En algunos casos, el fabricante recomienda pre-trote el horno.
  5. Se utiliza una espátula de goma para llenar las costuras. Al terminar el pegamento, no se puede aplicar, y colocar el azulejo, precargado en agua en el yeso crudo. La ventaja de un revestimiento de este tipo es de bajo costo, pero de acuerdo con los indicadores de fuerza, es inferior a la decoración con el uso de pegamento.

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Muebles decorativos

La decoración del horno con la ayuda de elementos decorativos (azulejos) debe proporcionarse con anticipación a la estructura de la estructura. Para hacer esto, la mampostería colocó los extremos del alambre y los pasadores, que se fijan con el lado opuesto. Las características de usar tal cara se reducen a tales aspectos:

  1. Los azulejos pueden ser de diferentes tamaños. Por esta razón, después de la adquisición, primero debe dividirlos con parámetros, luego con la ayuda de la herramienta, los productos se les da la forma y el tamaño deseados.
  2. Se utiliza un cuchillo regular para crear formularios directos. Y, con el fin de dar las líneas curvas de material, necesita una placa de acero curvada y un segmento de la tubería que necesita ser alimentada por un plato.
  3. Después de dar los productos, necesitas pasarlos. Se utiliza una piedra de grano fino abrasivo para este propósito.
  4. En el proceso de moler la parte frontal del material debe ser cortocircuitado.
  5. Si hay una necesidad de cortar el empate a esto, debe usar alambre de acero. Tirar del producto con un molinillo, no se recomienda sierras o una cuchilla de engranajes, ya que estas herramientas dañarán la superficie facial.
  6. El material se corta de la siguiente manera:
  • primero, en el lugar apropiado, el producto se alimenta con una regla de metal de 4 mm, luego se utiliza el cable;
  • su extremo de su extremo se ata alrededor de un sujeto firmemente instalado, y el otro extremo está enrollando un palo de madera, que luego se apiló en el taburete;
  • el corte se realiza en el siguiente orden: debe tomar un azulejo de dos manos, colóquelo en el cable con un surco y, por lo tanto, cortando los movimientos correspondientes.

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Es necesario realizar el revestimiento de los azulejos inmediatamente después de la construcción del horno, ya que a medida que los sujetadores de alambre se insertan en la mampostería. Antes de comenzar las obras de acabado, es necesario mojar, contribuirá a la mejor agarre del material con la base. Los siguientes pasos se realizan en tal secuencia:

  1. Comience la colocación de azulejos debe ser de la fila inferior.
  2. Se aplica una capa delgada de la solución de arcilla a sus bordes, y una gran cantidad de mezcla cae en la mitad del lado equivocado.
  3. Usando un nivel, es necesario monitorear la ubicación suave de las baldosas en la dirección horizontal y vertical.
  4. Después de que las baldosas de los azulejos se colocan en las esquinas, debe haber una serie entre ellos sin el uso de una mezcla de arcilla para verificar cuán estrechamente conectados entre sí. Tal inspección debe realizarse antes de cada nuevo siguiente.
  5. Luego, esta fila debe estar desmontada y apague nuevamente con el mortero de arcilla. El tamaño de las costuras entre las filas debe corresponder a 3 mm. En el curso del trabajo, debe controlar la verticalidad y la horizontal de las filas. La solución se llena con solo costuras espaciadas horizontalmente.

Colocación de baldosas en el intervalo entre las baldosas angulares se realiza en el siguiente orden:

  1. El producto se encuentra cerca de la baldosa angular, luego la cavidad desde el reverso se llena con una mezcla de arcilla, que necesita pequeños fragmentos del ladrillo del horno.
  2. Es imposible formar grietas o brechas. Si hay tales defectos, el recubrimiento de acabado no se calentará.
  3. Después de colocar dos azulejos, es necesario convertir los pines de alambre en su agujero. Para que no se muevan, por encima de ellos deben estar enganchados.
  4. Los extremos de los pasadores de dos azulejos deben envolverse tres veces, luego coloque el clavo entre las varillas de alambre y realice un giro. Esto evitará la formación de grietas.
  5. En las partes más bajas y laterales del RMS, se instalan soportes de acero. Sus extremos necesitan un poco de diluido a los lados para crear un efecto de resorte.
  6. A continuación, los azulejos de la mampostería deben ser consolidados. Hay varias piezas de cables en forma de bucles, que luego caen ladrillos en los pasadores. Los extremos se están convirtiendo en la mampostería. Es imposible permitir el vacío en los rones, sus cavidades están completamente llenas de composición de arcilla.
  7. Durante la construcción del horno, la primera fila se encuentra densamente con filas de azulejos, todos los vacíos existentes se llenan de la composición. A continuación, las bisagras están unidas a los pasadores, llegan a los ladrillos diseñados y están fijados por el siguiente siguiente.
  8. El sujeción de los forros debe realizarse en la altura de la baldosa decorativa en cada fila de ladrillos. Después de completar el trabajo, la superficie debe limpiarse de contaminación y trazas de arcilla.
  9. Luego, la cara debe tratarse con una prueba de yeso líquido. Cuando el yeso comienza a empujarlo, es necesario retirarlo con la ayuda del vehículo de toda la superficie, excepto el área de las costuras.
  10. Horno de ladrillo, cuyo acabado se realizó con azulejos, en este momento.

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Características de la preparación de una mezcla de arcilla.

Para una solución, es necesario elegir la arcilla de la calidad adecuada. Primero necesitas determinar qué tan gordo y seco es. Para esto, se coloca una pequeña cantidad de material en agua, después de lo cual se agita. Si se observa Clay Stick a la hoja, esto indica su exceso de grasa. En este caso, la solución debe agregar arena de flujo fino. Si el adhesivo es solo una capa delgada: la arcilla está seca y debe mezclarse con un material graso.

Puede juzgar bien con la buena calidad de la arcilla si es fragmentaria a la pala. Para la preparación de la mezcla, se requerirá un envase de madera o metal. Es necesario caer de arcilla dormida, verter agua para salir durante tres días. Luego, la mezcla debe recordarse, se puede hacer con sus pies. Como resultado, se debe obtener una solución de consistencia similar a la crema agria sin grumos.
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Conclusión

El revestimiento frente a una función decorativa mejora la transferencia de calor del horno. Hoy hay muchas variedades de materiales orientados. Para obtener un resultado cualitativo en el proceso de elección, debe prestar atención a sus características operativas. El proceso de revestimiento implica varias etapas no complicadas que se pueden realizar independientemente sin la ayuda de especialistas.

Acabado de estufas. Video:

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