Los perfiles de metal flexibles pueden ser realizados por diferentes instalaciones de flexión. Una de las mejores maneras para este propósito es una máquina de perfil o simplemente una perfección. Solo vale la pena dicho equipo es bastante caro, por lo que no está disponible para nada. Sin embargo, la versión simplificada de la máquina se puede hacer de forma independiente, mientras se centra en sus necesidades. Cómo hacer que el perfilB degb será más lejos.

Características del profiegil

Para empezar, considere la clasificación de Perfil, su diseño, así como el principio de operación.

Hoy en día, tales herramientas se usan ampliamente para la fabricación de varios tubos de perfiles metálicos. Los enfoques de perfil Las máquinas son capaces de doblar ambas partes y todo el perfil. Algunos modelos le permiten doblar espacios en blanco incluso de 360 \u200b\u200bgrados. Y para esto se puede utilizar cualquier material. Para doblar el metal debajo del ángulo deseado, los perfiles a sí mismos también utilizan.

Para la implementación de la flexión no requiere precalentamiento de la parte. La herramienta funciona por productos laminados en frío. Con la ayuda de un perfil, puede obtener partes de varias formas. Pueden ser tanto simétricos como asimétricos, con una o varias curvas.

Tales máquinas son capaces de hacer una curva en un solo alquiler. Los perfiles pueden ser procesados \u200b\u200btanto en el plano vertical y horizontal. Profilegib le permite hacer a partir de piezas metálicas y perfiles de círculo, zigzags, espirales. Además, con la ayuda de ellos se puede hacer las dos perfiles cerrados y de apertura. También son capaces de hacer partes con una transición suave.

Hasta la fecha, estas máquinas son ampliamente utilizados en diversos campos de la industria, incluyendo durante la fabricación, reparación de edificios y coches, así como en la fabricación de muebles.

El proceso de flexión en challegises consiste en dos movimientos principales:

1. Al girar la pieza de trabajo entre los rodillos.
2. tolerancia simultánea del rodillo superior (o lado).

ProfileGibov de diseño

de perfiles están un dispositivo equipado con un accionamiento mecánico, hidráulico o eléctrico. Por lo general tienen pequeñas dimensiones y masa. Puede crear datos de diversas configuraciones mediante el uso de boquillas especiales.

El diseño distingue varios tipos de sistemas de perfiles de rodillos:

1. Máquina con el rodillo de rodadura superior. Ellos son considerados los más simples. De hecho, en este caso, sólo el rodillo superior viene en movimiento. En la configuración de los manuales de rodillos tipo mueve debido a la caja de cambios. En las máquinas hidráulicas - con un sistema hidráulico. El hecho de que los videos se encuentran en la parte superior, le permite calcular la posible radio de flexión de los productos. En este caso, el gradiente y el error en la deformación del perfil son pequeñas.
2. Instalaciones con rodillo en movimiento izquierda. Estas máquinas son convenientes si tiene que girar la espiral. La diferencia de este diseño de la anterior está consistiendo sólo en la mecánica de la unidad del rodillo. Algunos modelos están equipados con control de software, lo que le permite controlar el gradiente de la flexión, así como la flexión del elemento de acuerdo con dibujos individuales. Hay modelos con funciones flexibles pre-instalado.
3. Máquina con rodillos inferiores móviles (laterales). Estos dispositivos se utilizan para trabajar con grandes perfiles. Esto se consigue debido al hecho de que el esfuerzo durante la flexión se distribuye en ambos ejes inferiores. Estos tipos de máquinas están equipadas con un accionamiento hidráulico. En este caso, cada árbol tiene su propio controlador de posición. En este caso, los rodillos se mueven a lo largo del segmento del círculo, por lo que este diseño se ha convertido en el más común.
4. Instalación con todos los rodillos móviles. Estas máquinas tienen el diseño más complejo. Combinan todas las principales ventajas de las perfectas mencionadas anteriormente. Pueden realizar un trabajo que solo se puede hacer en las otras máquinas por separado. Por lo tanto, este diseño se puede llamar universal.

Principio de Operación Profiegiba

PerfilGIB difiere de otras máquinas de flexión de la tubería por el hecho de que la deformación del metal se produce debido al alquiler, y no por la ayuda de la flexión.

Procedimiento de operación:

1. Esta herramienta está instalada bastante rígida. Después de eso, a través del agujero en el marco, el material (perfil) se fija utilizando pernos de anclaje.
2. Antes de comenzar a trabajar, es necesario verificar si las conexiones mecánicas y eléctricas están conectadas a tierra correctamente.
3. Antes de los primeros rodillos de partida, la máquina debe limpiarse de lubricación. Esto se puede hacer con un simple paño seco. Además, es necesario verificar que el voltaje de la red corresponda a las características de la herramienta.
4. Luego, el funcionamiento de la máquina en ralentí durante la media hora. Si durante este tiempo se detectó problemas, entonces el trabajo debe detenerse y asegúrese de eliminar todas las fallas encontradas.
5. Si la máquina está funcionando, entonces necesita limpiar todas las partes del aceite.
6. Luego, debe revisarse la dureza del material (sobre toda la longitud del encabezado debe ser la misma).
7. Después de eso, los rodillos deben ajustarse al procesamiento del elemento de curva. Esto se hace de la siguiente manera:

• primero, las tuercas de sujeción de la tuerca y los rodillos de soporte están descascados. Esto se puede hacer usando la tecla;
• luego, los rodillos se instalan en los ejes con la tecla;
• se fijan usando tuercas;
• a continuación, el rodillo de sujeción se eleva a la posición superior. Esto se realiza utilizando un mango.

Cuando los rodillos están configurados, el espacio en blanco se sujeta entre los ejes. Después de eso, rodó entre ellos a alta presión, lo que conduce a la flexión del perfil. Para configurar el radio de curvatura, debe levantar y bajar el eje superior. Si la perfección manual, el mecanismo es impulsado por la palanca girada por el operador. La opción eléctrica funciona debido al motor instalado.

Clasificación de PerfilGibov

Hay varios tipos de tales máquinas. Cada uno de ellos tiene sus propias características características. Distinguir los siguientes tipos de instalaciones:

1. Perfiles eléctricos.
2. Hidráulico.
3. Manual.

Manual de fabricación de perfiles con sus propias manos.

Dibujo del perfil:

La presentación hecha en casa debe utilizarse solo si es necesaria para una flexión simple de la tubería. Para un trabajo más voluminoso, las máquinas profesionales deben ser compradas.

Por lo tanto, si decide hacer esta herramienta, entonces, primero, debe saber que su diseño se selecciona según el diámetro de la tubería. Por lo tanto, si tiene un diámetro de menos de 20 milímetros, se puede doblar usando una losa de concreto con agujeros. La flexión en este caso es la siguiente:

1. Los pasadores de acero se insertan en la estufa.
2. Lugares de tubería entre los pasadores y la salida al ángulo deseado.

Si el diámetro de la tubería es de más de 25 milímetros, entonces la herramienta se necesita un diseño más complejo.

Procedimiento para el trabajo:

1. Para la fabricación de un perfilador, debe colocar los rodillos primero a la base. Deben tener una sección transversal redonda de la cara lateral. Es importante que el diámetro de la sección sea el mismo que la tubería para doblar.
2. La tubería se inserta entre los rodillos, después de lo cual se fija uno de sus extremos.
3. El extremo libre del material debe estar unido al cabrestante.
4. Luego se activa el mecanismo del cabrestante.
5. El cabrestante se detiene cuando la tubería alcanza la curva requerida.

Otra opción de la máquina casera:

1. Esto requerirá mortero de cemento. Se mezcla en el cálculo de que se necesitarán cuatro partes de la arena en una parte del cemento.
2. Luego, los cortes gruesos de las tuberías con un diámetro de 80-90 milímetros deberán insertarse en la plataforma cubierta con escombros, a una distancia de aproximadamente 40-50 milímetros entre sí.
3. Luego el patio de recreo está lleno de cemento. Es importante que al mismo tiempo las tuberías permanezcan estrictamente verticales.
4. Debe esperar hasta que el sitio esté seco (generalmente se requiere para 2 días).
5. Para que no aparezcan las grietas y la deformación, antes de calentar la tubería debe estar fascinada por la arena del río de cuarzo. Antes de eso, uno de su extremo está atascado en un enchufe.
6. Luego, la arena en una pequeña cantidad se duerme para adornar tuberías. Después de eso se calienta a la flor de cerezo oscuro.
7. Cuando el material se enfría, puede desvanecer el resto de la tubería.
8. Si la tubería tiene una longitud de no más de 1,5-2 metros, entonces es posible llenarlo manualmente por porciones pequeñas. Para no formar vacío, es necesario después de que cada porción supere el lado exterior con el martillo. Lo principal es que la arena no está un poco alcanzando el borde superior de la tubería. Este lugar será necesario para el atasco de tráfico.
9. Debe haber varios agujeros en el corcho anotado. Se necesitan para que los gases formados puedan salir de la tubería.
10. Luego, debe tomar tiza y aplicar una etiqueta en el lugar de la mejor curva. Su radio no debe ser más de 3-4 diámetros de la tubería.
11. Si es necesario doblar la tubería en un ángulo de 45 grados, el intervalo de calentamiento se toma igual a 3 de sus diámetros.
12. Si necesita doblar el material en un ángulo de 60 grados, entonces se le permite tomar un intervalo de los 4 diámetros de calentamiento.
13. Si la tubería debe estar doblada en ángulos rectos, el sitio de calentamiento debe ser de aproximadamente 6 de sus diámetros.
14. Cuando la tubería está completamente calentada, toda la báscula volará de ella. En este punto, necesitas dejar de más calor.
15. Si aparecen chispas, esta es una señal de que el calefacción era demasiado largo.
16. Es importante que la tubería esté doblada para un calentamiento. De lo contrario, la estructura del metal puede empeorar. Durante la operación, es necesario cumplir con todas las reglas de seguridad.
17. Cuando la tubería tomó la forma deseada, luego se elabora el tapón de ella, y se vierte la arena de cuarzo.