Hay muchos materiales de construcción para proteger las instalaciones de la humedad. Anteriormente, se utilizó para esta arcilla natural, cera de abejas, masilla de betún, hoy en día, la impermeable más popular son productos laminados. Pero se inventen tanto que la persona inyectora será muy difícil de tomar la decisión correcta y no sobrepasarla. Este artículo se crea solo para tales casos: aquí encontrará características detalladas de los materiales laminados más populares para la impermeabilización y podrá elegir la opción óptima para sus necesidades.
Contenido
¿Qué hace la impermeabilización?
La primera impermeabilización fracturada se realizó sobre la base de un betún oxidado. El proceso fue el siguiente: bitumen calentado y pasado a través de las burbujas de aire, como resultado, el contacto con el oxígeno causó la reacción y se obtuvo un recubrimiento hidrófobo duradero. Dado que el betún crudo tuvo una baja resistencia al calor, se reemplazó por oxidado, capaz de soportar calefacción a + 85C. Sin embargo, aumentando la resistencia al calor, los desarrolladores enfrentaron el problema de perder la elasticidad del material. Las burbujas de aire, de hecho, eran un betún, y se quedó de corta duración (la vida útil no tiene más de 5 años). Debido a la alta fragilidad, era imposible de usar en superficies flexibles.
El betún comenzó a agregar modificadores para hacerlo más elástico y evitar la destrucción prematura. El material que contiene los modificadores APP y SBS tiene un mejor rendimiento, incluida una alta resistencia al calor a + 110C.
SBS se descifra como estireno de estireno-estireno y es un caucho artificial polímero con alta elasticidad. Los recubrimientos con SBS se caracterizan por una buena adherencia y alta resistencia a las cargas variables. La elasticidad de tal material sin base es de 1500% a 2000%. En el proceso de modificar la impermeabilización enrollada con la participación de la SBS, crean una matriz de polímero en forma de una cuadrícula tridimensional, que se obtiene como resultado de la interacción de los bloques de poliestireno. Dentro de la cuadrícula, el betún se distribuye como una dispersión muy pequeña, lo que lo convierte en alta resistencia y recubrimiento confiable.
El segundo modificador es el polipropileno ataliáctico, o la aplicación, es un plástico térmico especial con un alto punto de fusión. Gracias a esta propiedad, la aplicación hace que la impermeabilización enrollada sea resistente a las cargas de calefacción, ultravioleta y estiramiento. Para trabajar en un clima cálido, los expertos recomiendan elegir materiales de la aplicación.
Pero para impermeabilizar la impermeabilización, el betún es necesario para solicitar algo. La base utiliza relumos de vidrio, fibra de vidrio y poliéster. Glassball consiste en los mejores hilos de vidrio colocados en orden caótico. No difiere en alta resistencia o elasticidad, por lo que se usa más a menudo en un par con fibra de vidrio. Ella, a su vez, consiste en hilos entrelazados y tiene mayor resistencia a la tracción, pero completamente desprovisto de elasticidad. En caso de que el techo cambie las dimensiones lineales, la fibra de vidrio solo desaparecerá de la base, mientras mantiene las cualidades de impermeabilización, y el lienzo se romperá de inmediato.
El poliéster es la base más cara y cualitativa para el betún que consiste en fibras caóticas. El poliéster tiene una gran fuerza, y su elasticidad es del 50%.
Clasificación de impermeabilización.
Hay varios criterios para la clasificación de impermeabilización laminada: de acuerdo con el método de fijación, etiquetado, precio, composición, etc. Considere aquellos de ellos que serán útiles al elegir un material en la tienda.
A modo de sujeción
El método de archivo adjunto determina la conveniencia y la velocidad de la instalación. La impermeabilización enrollada se puede unir mecánicamente, ajustar o meterse en la masilla. En el primer caso, se llena en la superficie que es necesaria para aislar, y clavarse con corchetes o clavos. Puede fijarse como cada corte individualmente y toda la superficie del conjunto.
La impermeabilización soldada de hoy es la más popular, ya que simplifica significativamente la construcción y no requiere esfuerzos especiales. Es suficiente para colocar un rollo en la superficie, calentar la parte posterior por un quemador de gas y rodar hasta la base. Poco a poco, habiendo calentado la capa bituminosa, despliegue todo el rollo y retire la impermeabilización sobre toda la superficie. La principal ventaja de este método de instalación es la posibilidad de trabajar en superficies curvas sin perder propiedades protectoras.
La impermeabilización enrollada de entrada está diseñada para adherirse a composiciones especiales y masilla de betún-polímero.
Diferentes métodos de fijación de materiales son explicados por sus diferentes composiciones. Entonces, los rollos, fijados por soportes o clavos, incluyen arena fina. La impermeabilización soldada tiene una capa de una película de polietileno, que se vuelve viscosa cuando se calienta y crea una base pegajosa.
No hace mucho tiempo, apareció otro tipo de impermeabilización enrollada: autoadhesivo:
Marcado de impermeabilización.
En el embalaje de impermeabilización enrollada, puede ver las siguientes abreviaturas: HPP, TPP, EPP, HCP, TCP o ECP. Estarán en un callejón sin salida, porque para elegir el material apropiado, debe saber qué significan estas letras.
Por lo tanto, si al principio cuesta x, significa que el betún se coloca sobre la base del colestre de vidrio. T es la base de fibra de vidrio, e - poliéster. Las dos últimas letras indican los materiales de las capas de arriba y abajo, respectivamente. P es una película fácil de reflectiva (en los rollos derretidos), al esquisto o arenosa espolvoree.
Dependiendo de lo que se basa en la base del material, que es una capa de unión a polímeros de betún y qué es el porcentaje de modificadores, se determina la clase del producto.
Vida útil y costo.
Incluso el especialista más calificado no podrá llamarle plazos precisos para el servicio de impermeabilización enrollada, ya que se determinan por separado para cada caso específico. La seguridad de la protección depende de las condiciones climáticas, las características del recubrimiento, las cargas, la frecuencia de implementación del trabajo de reparación preventiva, etc.
El precio de la impermeabilización del balanceo se calcula la cuadratura y depende de la clase de material. En promedio, el mercado ruso es de 1 kV. M costos de impermeabilización del polímero de bitumen de 150 a 300 p.
Tipos de impermeabilización laminada.
La variedad más común de impermeabilización enrollada está soldada. Se puede diseñar de dos maneras: completo o parcialmente en movimiento. Dependiendo de la pendiente del techo, el número de capas varía, de lo que es más fuerte, las menos capas necesarias. Esto se debe al hecho de que con un sesgo grande, la humedad no se retrasa en la superficie y no puede destruir el recubrimiento protector.
Los materiales más populares de la impermeabilización enrollada:
- tehnonikol;
- bikrost;
- cinta ecológica;
- glassizole;
- uniflex;
- linocur;
- uniflex-ventilación;
- technoelast.
Technonikol impermeabilizante
Technonol es una importante corporación que conduce en la producción de materiales de aislamiento para todo tipo de necesidades. La impermeabilización enrollada de Tekhnonol está diseñada para proteger los cimientos, pisos del sótano, paredes y techos. La gama de materiales es muy amplia, por lo que por conveniencia se divide en clases dependiendo del precio y la calidad.
Impermeabilización enrollada premium:
- TeleSET STOP LLAME: protección del lecho exterior de los techos. Contiene antipireno, así que se utiliza para edificios con altos requisitos impermeables. La capa superior está hecha de polvo de esquisto.
- Technoelast Prime es un tipo de impermeabilización de entrada, fijación en masilla o pegamento.
- Technoelast Thermo - Material de corte universal, diferente alta resistencia y capacidad para transferir condiciones climáticas extremas. Tiene una base que no se quema.
Estos son los tres productos premium más populares. La vida útil de cada uno de ellos es de 25 a 30 años.
Locarrón impermeabilizante
Diseñado para proteger techos con una pequeña pendiente. La base es fibra de vidrio o vidrio, tratado en ambos lados por un aglutinante de polímero de bitumen y una película protectora. La parte inferior se coloca fácilmente, en la parte superior: una película con una cena de grano grueso de granito, pizarra o asbagal.
Locarur también se utiliza activamente para fundaciones de impermeabilización y piscinas. Este es un material de protección universal relacionado con la clase de negocio y la clase estándar. No contiene en la composición de componentes tóxicos.
La impermeabilización se elimina por quemador de gas. Por conveniencia, los fabricantes aplican un patrón de indicador que desaparece cuando la película se calienta hasta la temperatura deseada. El material se guía por "sobre sí mismos", montando los cortes del latón de 6 a 10 cm a lo largo y al menos 15 cm en los extremos de los rollos.
Aislamiento de vidrio bicroelast
El bicroelast en la estructura es similar a un linocome: se procesa una base de infrinducación a partir de dos lados con un betún con aditivos de polímero. Las capas bituminosas están protegidas por películas especiales con polvo grande o de grano fino.
El bicroelast se usa para crear un recubrimiento de impermeabilización confiable en los techos con un pequeño sesgo, la protección de los cimientos, las paredes de los sótanos y los pisos del sótano. No pierde elasticidad incluso a una temperatura de -10С y es capaz de soportar calefacción a + 85C. Por esta razón, SNIP le permite aplicarlo en todas las zonas climáticas.
Aislamiento de vidrio de ecoflex
Impermeabilizante enrollado para techos, paredes y fundaciones. Se refiere a productos de clase ejecutiva con una vida útil de 15 a 25 años. Se puede utilizar para proteger las estructuras subterráneas. Tiene un alto grado de resistencia al calor y es capaz de soportar el calentamiento a + 130C (hay una aplicación como parte).
La fibra de vidrio o el poliéster se pueden basar en la base. En ambos lados, el material está cubierto con capas de betún con rellenos y aditivos. Desde la parte superior hay rociado de arena o pizarra, cerrada por una película de polímero. El EcoFLEX se recomienda para su uso en regiones con un clima cálido y en lugares con un aumento de los modos de temperatura.
Aislamiento de vidrio de vidrio
El vidrio de vidrio está hecho de un colestre de vidrio, fibra de vidrio o base mixta, que está impregnada por betún. Se usa tanto para techos, como para proteger paredes, tuberías, fundaciones, piso. Entre las ventajas de este material se puede distinguir por no combustión, durabilidad (15 años), inconsistencia de la pudrición.
El vidrio de techo y forro se distingue, que se indica en el etiquetado de las letras correspondientes: "K" y "P". Ambas especies se utilizan para el aislamiento de techos no explotables con una pendiente de no más de 10 °.
Dependiendo del grosor de la capa de impregnación de betún varía el peso de la impermeabilización de 25 a 40 kg / rollo.
Se recomienda trabajar con cristalería a una temperatura no inferior a -10C en clima seco y sin viento. A temperaturas inferiores a las 0, debe ser al principio mantener el día en la sala de cálida, de lo contrario puede romperse. Antes de colocar sobre un concreto, debe aplicar una capa de una imprimación que aumente la adherencia del material.
Aislamiento de vidrio bikrost
Bikrost es uno de los materiales aislantes más populares en el mercado interno. Hay varias variedades según lo básico y los componentes aplicados a ella. Por lo tanto, el bicrost en el vidrio de vidrio es adecuado para propietarios económicos, y si se basa en fibra de vidrio, es posible no preocuparse por la fuerza del recubrimiento. Elegir un material caro en una base de poliéster, es mejor tener las habilidades de colocación y al menos la experiencia mínima de dicho trabajo.
Bicket se utiliza como impermeabilización laminada para pisos y techos. Shalasting Sprinkle protege el material de la devastadora exposición ultravioleta. La resistencia al calor del material es de hasta + 80c, la unión comienza a colapsarse a -15C.
Dado que no hay aditivos de polímeros como parte del Biccrost, no difiere una buena adherencia, pero es mucho más barato que la impermeabilización (que se explica por su popularidad).
Aislamiento de vidrio uniflex
Estándar de clase de impermeabilización de betún polimérica, que contiene un modificador SBS. Un vitillo o poliéster puede basarse en la base del material del material.
El Uniflex tiene una buena adherencia a cualquier fundamento, por lo que se puede usar para proteger no solo los planos horizontales, sino incluso en horizontales, sino incluso verticales e inclinados hechos de materiales no combustibles. El Uniflex se utiliza para organizar alfombras de techos de edificios, aislamiento de fundaciones, reparación de techos viejos, protección de túneles y puentes subterráneos.
Uniflex Vent es una variedad mejorada de material que proporciona ventilación natural de estructuras y estructuras sin pérdida de cualidades de impermeabilización. Los especialistas recomiendan usar el ventilación uniflexal en un clima húmedo o para proteger las instalaciones con alta humedad. La peculiaridad de esta impermeabilización es que contiene canales especiales de vapor. Esta tecnología es única en sus características operativas. La capa de unión está representada por betún, aditivos de polímeros, rellenos y termoelastoplastoplastoplastoplastoplastoplastoplastoplastoplastoplast. Desde la parte inferior hay tiras de una sustancia de polímero de betún, entre las que se encuentra la arena fina. El costo de este impermeabilización es impresionante, pero su calidad y durabilidad pagan cualquier costo.
Elija impermeabilización para la construcción de la casa, reparar el techo o cualquier otro propósito no es tan difícil. Lo más importante es comprender los principios del material y evaluar racionalmente sus capacidades operativas.
