Para la construcción y de acabado, se necesitan materias primas secas para la fabricación de muebles y otras obras con madera. madera Fresed contiene una cantidad significativa de humedad y por lo tanto inadecuado para su uso. Con el tiempo, puede ser swore, agrietamiento, su superficie es susceptible a las plagas de hongos y de insectos. Pintura y equipo de protección de barniz en este caso no ayudará a: secado de madera aserrada antes de usarlos.

La esencia del proceso de secado

La tarea principal de la de secado de madera es la evaporación de la humedad a partir de su matriz. El proceso se produce gradualmente: primeros se seca la superficie de la madera aserrada, y desde las capas medias se desplaza la humedad, después de lo cual todo se repite. Como resultado, el contenido de humedad de la madera y el aire circundante se comparan. Humedad se expresa como un porcentaje, y denota la proporción de agua contenida en la madera en relación con la masa de material absolutamente seco. Con el fin de que sea utilizada, el parámetro de humedad debe reducirse de 60-90% (madera fresca) a 15% (para la construcción) o hasta 8-10% (para la producción de muebles).

Métodos de secado de madera.

Seco de madera después de aserrar rotonds en las juntas: tan conveniente y más eficiente. Hay dos formas de secar:

• natural: se puede llevar a cabo en condiciones nacionales, mientras que el equipo especial no se aplica;
• artificial: para implementar el proceso, se necesitan instalaciones de secado, capaces de mantener el modo requerido (ventilación, temperatura).

El secado artificial se produce en las empresas de carpintería, mientras que la tasa de proceso del proceso se selecciona dependiendo de la raza de madera.

Preparación de madera para el secado.

1. La madera se limpia de la corteza con una herramienta especial. Es necesario deshacerse del hábitat de los microorganismos e insectos.
2. El corte se realiza en las barras o tablas en tamaño de la cámara de secado.
3. El material en la cámara se coloca con una rotura de ancho para que su deformación en el proceso de secado no haya creado la interferencia. El cambio en el formulario se debe a una disminución del volumen.

Secado natural de madera.

Una pequeña cantidad de tableros o barras se puede secar en un apartamento urbano o en una casa privada. Los beneficios de esto son obvios: no es necesario pagar por los servicios de la madera aserrada de la compañía de carpintería, no requiere equipo especial y no tiene que pagar grandes facturas de electricidad.
Durante el secado, es imposible usar dispositivos de calefacción: esto conducirá al calentamiento y la apariencia de las grietas. Se recomienda colocar la madera más alta, por ejemplo, en el armario. Después de tres semanas, la madera aserrada estará lista para su uso.
En la base de la casa privada, las condiciones son más adecuadas. El secado atmosférico de madera (el llamado este método) en este caso está organizado y controlado de la siguiente manera:

1. Las tablas se colocan en la pila sobre los soportes, lo mismo en altura. La base debe ser suave y horizontal. La altura del soporte es de aproximadamente medio metro.
2. Entre las filas debe haber juntas de material seco: contribuye a la ventilación. Las juntas se colocan a una distancia de 1.5 a 2 m entre sí. Deben ubicarse exactamente por encima de los soportes de pila, el grosor de las juntas debe ser el mismo.
3. De modo que la madera no esté inundada como resultado de los efectos de los rayos solares, sobre la pila construye un techo ligero de la gomaidea o la pizarra. Ella protegerá y de la lluvia.
4. Puede usar un ático de válvulas al secado natural. Al mismo tiempo, el secado de madera se controla periódicamente: el precio de emisión es la ausencia de moho y en el extremo: materias primas de alta calidad.
5. El tiempo de secado de la madera aserrada en el verano es de 30 días (para tableros con un espesor de 50 mm). Si es necesario, seque los registros, tendrá que esperar unos tres meses.
6. En el caso del uso de la madera para la fabricación de muebles, se necesita un secado adicional en la casa, eliminará las tensiones internas.
7. Un signo de sequedad del material puede ser fragilidad del chip: la tierra de la madera, más fácil será romper las fichas frescas.

Además de "Pluses", un método de secado de este tipo tiene desventajas:

• el proceso lleva mucho tiempo;
• hay una dependencia del clima: el secado de invierno es casi imposible;
• es imposible lograr un valor de humedad de material bajo: el límite está determinado por el aire ambiente;
• existe un riesgo de humedad de madera establecido al cambiar las condiciones externas (durante la lluvia o la niebla).

Secado artificial de madera.

Dicha tecnología está disponible para las empresas de procesamiento forestal. El secado se realiza en locales especiales, en condiciones de microclima creadas artificialmente, los cambios en los que son monitoreados por un programa especial.
Las ventajas de este método son las siguientes:

• la madera se seca varias veces más rápido que cuando se seca en casa;
• no hay dependencia de las condiciones climáticas;
• la madera se puede secar a valores de baja humedad, debido a la posibilidad de ajuste preciso del proceso;
• se necesita menos espacio para la organización del proceso, gracias a la compacidad del equipo.

Los costos de la necesidad de usar equipos especiales y altos costos de electricidad pagan en poco tiempo.
Para el secado artificial, se han desarrollado varias formas:

• secado de la cámara de madera aserrada;
• secado de contacto;
• secado al vacío de madera aserrada;
• secado en el TSF eléctrico (corrientes de alta frecuencia);
• secado con líquidos hidrófobos.

Te contaremos más sobre cada trayecto.

Cámaras para la madera de secado: descargar reglas

Al operar una cámara de secado, debe realizar las siguientes reglas.

1. Los paquetes de madera deben prepararse con anticipación y están plegados cerca de la cámara. Para que puedas acelerar la descarga.
2. Los paquetes de madera deben estar suavemente plegados y transportados. Esto evitará daños a las paredes de la cámara, los radiadores de techo y calefacción.
3. Después de descargar la madera aserrada después del secado, es necesario limpiar cuidadosamente la cámara de aserrín, chips y corteza para evitar que se obstruyan los radiadores. De lo contrario, la convección del aire será limitada, lo que conducirá a un deterioro en la calidad de la madera de la siguiente parte, la aparición de "siniposidad" y un aumento en el tiempo de secado.
4. Para reducir la cantidad de basura en la cámara, se recomiendan los paquetes antes de que se recomienda la descarga de la corteza lunneada.
5. Los paquetes de secado deben estar equipados con sensores de aguja fijados a cierta distancia. Esto es necesario para controlar el proceso de secado. La profundidad de la aguja debe extenderse a todo el espesor de la madera aserrada, de lo contrario, el control se limitará a la capa superficial. Esto reducirá aún más el volumen de residuos aserrados durante su procesamiento.
6. Instale los sensores en aquellos lugares del paquete donde se producirá el secado más lento. Paquetes más bajos secos por más tiempo.
7. Deben controlarse las boquillas: la fuga de agua es fácil de notar en los charcos en las cámaras, después de su inactivo durante varias horas. El calor que va a la cámara de secado debe aislarse con materiales de conductividad térmica bajos. El personal de servicio debe verificar periódicamente la condición de la cámara.

El video sobre cómo se produce el proceso de secado de la cámara.

Secado de contacto

El proceso se basa en la transferencia de calor a madera de las superficies calentadas de las placas. Este método es adecuado para la chapa de madera contrachapada, muebles curvos y piezas de aserrín. La ventaja de este método en la alta intensidad de los materiales de secado de transmisión de calor debido al gran área de contacto. En esencia, hay una evaporación de la humedad con superficies calentadas y, por lo tanto, el método es el peligro de incendio.
El secado del podio (utilizando productos de combustión) puede ir acompañado de rociamiento, porque este tipo de secado de contacto rara vez se usa. Vapor de calefacción de madera más popular (hidroeléctrica de secado, prensa respiratoria): este método se usa para la madera contrachapada de secado y la chapa.

Secado al vacío

La secadora, trabajando en esta tecnología, es una cámara hermética de acero inoxidable. Desde arriba - recubrimiento de goma fijado en un marco de metal. Las cámaras en la cámara son las capas, entre las cuales las placas de calentamiento se apilan de aluminio. Dentro de las placas circulan agua caliente suministrada a la bomba de una caldera externa. El vacío en la cámara es creado por una bomba de vacío líquido.
Después de cargar la madera en el panel de control, se establece el nivel de presión (vacío) y la temperatura de calentamiento.

Todo el proceso de secado por un método de vacío consiste en etapas:

• calefacción sin inclusión de bomba de vacío (a presión atmosférica);
• secado a condiciones de vacío;
• aire acondicionado y enfriamiento (enfriamientos de madera bajo condiciones de vacío, que evitan su deformación).

Secado en el campo eléctrico.

El uso de la calefacción directa con electricidad acelera el proceso de secado. La transferencia de calor ocurre uniformemente y, por lo tanto, la calidad de la madera aumenta. Al mismo tiempo, el método se usa para calentar el dieléctrico en el campo eléctrico del condensador. La energía térmica se transmite a la madera y la humedad contenida en ella, se evapora cuando se alcanza la temperatura superior a 100ºC. Velocidad de secado por tal método de Tens Tiempos grandes que bajo un proceso convectivo. La desventaja está en grandes gastos de electricidad.

Secado con líquidos hidrófobos.

Se utiliza para proteger aún más la madera antes de procesarla con antisépticos de aceite. Se utilizan metales derretidos, azufre, parafina, soluciones de sales minerales y otras sustancias hidrófobas para este proceso.
La madera se baja en el líquido que se pone de hervor. Se mantiene una temperatura constante hasta que se liberan las burbujas de gas, lo que indicará la eliminación completa de la humedad. La duración de un secado de este tipo es de hasta 20 horas.

Hay otros métodos de secado de madera: inducción, radiación, infrarrojos. Su video de atención que demuestra el proceso de secado de madera infrarrojo.