La polinización de la espuma de poliuretano (PPU) es un método innovador de aislamiento térmico, que consiste en completar el material de las cavidades de la pared del edificio. Esta tecnología se utiliza para el aislamiento térmico de edificios de diversos fines: edificios residenciales, empresas industriales, espacio de oficinas.

Características de la aplicación de material.

La espuma de poliuretano en sus propiedades físicas es una masa termoestable de plástico que tiene una estructura celular. La fuerza del material da la estructura sólida cristalina, que es el 3% de la masa total. En un 97%, la masa consiste en poros y cavidades llenas de gas, caracterizado por una baja conductividad térmica. La PPU se forma como resultado de la mezcla mecánica de componentes. En el curso de este procedimiento, dos componentes vienen en una cámara y se mezclan. En este caso, es necesario eliminar la presencia de aire comprimido.

La composición de espuma de poliuretano en la salida tiene la forma de un chorro suave elástico. En ese momento, cuando se produce el contacto entre los dos componentes, se realiza una reacción química, el resultado es la formación del polímero polímero. En el proceso de reacción, se produce dióxido de carbono y formación de calor. El dióxido de carbono contribuye a la formación de una estructura porosa, y bajo la influencia del calor, la elevación de poliuretano. Como resultado de este proceso, se forma la espuma de poliuretano.

Esfera de uso de poliuretano poliuretano.

La PPU tiene buenas propiedades de sellado y se usa ampliamente para procesar costuras térmicas en casas de paneles, así como en el campo de la construcción de carreteras. Además de su función principal, que consiste en crear un efecto de aislamiento térmico, el uso de espuma de poliuretano le permite resolver varias tareas más importantes para la operación del edificio. Con él, se proporciona un aislamiento de sonido de alta calidad, las paredes también obtienen un recubrimiento protector, lo que evita el daño al material como resultado de los efectos de los factores negativos externos.

Una importante calidad de espuma de poliuretano es la posibilidad de su uso en aquellos lugares que no pueden estar aislados con otros materiales debido a las características estructurales del edificio. Por ejemplo, el procesamiento de tales brechas donde no se puede aplicar el matadero y el aislamiento laminado. Y el aislamiento térmico que utiliza materiales granulares requerirá desmantelamiento del fragmento de pared o techo.

Además, el uso de PPU le permite mejorar la apariencia de la pared y deshacerse de varios defectos. Y debido a la elasticidad del material, en el caso de una contracción de la estructura, el aislamiento no se agrietará y mantendrá plenamente sus cualidades.

Ventajas de usar PPU

1. Entre todos los materiales de propósito similar, la PPU se caracteriza por el coeficiente de conductividad térmica más baja.
2. El recubrimiento tiene una estructura monolítica en la que no hay ranuras y costuras.
3. Aislamiento de ruido de calidad.
4. El material tiene indicadores biológicos neutros.
5. El cachorro es resistente a la aparición de varias formaciones y moho fúngicas, y tampoco representa el interés de los roedores.
6. El material tiene una larga vida útil: 30 años y más.
7. La posibilidad de aplicar en lugares difíciles de alcanzar.
8. El material conserva sus propiedades termofísicas durante todo el período de operación.
9. Parry Permeabilidad, resistencia a los efectos mecánicos.
10. Altas propiedades de la adhesión.
11. Sin contracción.

Principio de operación de equipos.

El equipo para la espuma de poliuretano se divide en tres categorías por tipo de aplicación. De acuerdo con este criterio, se distinguen las instalaciones, que en el curso del trabajo se llevan a cabo:

• elevado;
• baja presión;
• generadores de espuma.

Los modelos que operan a alta presión durante la aplicación no aplican aire comprimido. Este tipo de equipo tiene una serie de beneficios:

• indicadores de alto rendimiento;
• precisión de la dosis;
• facilidad de operación;
• los componentes de mezcla se llevan a cabo a un alto nivel, lo que afecta positivamente la calidad del material;
• PPU se puede rociar con pequeñas porciones;
• gracias a un método sin aire de aplicar, la formación de partículas finas se reduce al mínimo.

Las desventajas de este equipo incluyen la complejidad del servicio y el alto costo de los materiales componentes.

El trabajo de equipo de baja presión es usar aire comprimido. Las ventajas de tales instalaciones son las siguientes:

• bajo costo de los componentes;
• facilidad de mantenimiento;
• diseño fácil.

Como falta, puede seleccionar un gran consumo de material y no una dosis bastante precisa.

Una categoría separada incluye generadores de espuma que producen componentes de mezcla por aire suministrado por compresores especiales.

Características de las instalaciones para el llenado de PPU.

Equipo para llenar la espuma de poliuretano Uzk-20 y estrecha-10 tiene una alta productividad a tamaños relativamente pequeños. Estas instalaciones le permiten realizar tanto rellenar como rociar el material. Los dispositivos están equipados con un cabezal de fundición mejorado, que además de una larga vida útil y confiabilidad se caracteriza por regular suavemente el rendimiento. Además, el equipo está equipado con un temporizador que permite que la PPU se suministre en el formulario en la cantidad requerida. El pequeño peso de las estructuras simplifica su funcionamiento. Estas instalaciones pueden mover fácilmente a una persona.

El paquete incluye una pistola rociadora que le permite realizar una pulverización de alta calidad. La fiabilidad de las instalaciones es proporcionada por un motor trifásico. El panel de control contiene el rendimiento y el panel de control remoto. La presencia de un temporizador digital hace posible con la definición de masa precisa y el volumen del elemento final para instalar el tiempo requerido para el llenado. Esta característica le permite evitar el desbordamiento o el material del material y, por lo tanto, reducir significativamente su pérdida.

También en la producción de instalaciones de casting se especializa en la empresa GK RostEplozolation. Los productos de la compañía incluyen modelos tales como: PGM-75AT, PGM-45AT, PGM-30T. Estos agregados tienen en su configuración de los tanques de alta capacidad, que tienen la función de calentamiento automático del material. Hacen el relleno con el método de productos moldeados con un volumen de 0,4 m. ³0.6 M. ³ y 1 M. ³.

La compañía también se especializa en la producción de equipos universales. Es decir, instalaciones con las que además del relleno puede realizar y pulverizar. Es PGM-10A, PGM-10BN, PGM-18M, PGM-18C, PGM-20AT, PGM-20BN, PGM-27M, PGM-27C, PGM-36M, PGM-36C. Dichas instalaciones se caracterizan por simplicidad del diseño y la posibilidad de establecer las proporciones necesarias del material.

Características del proceso tecnológico.

La espuma de poliuretano se realiza en la etapa de construcción y después de su finalización. En el edificio elevado, el aislamiento de las paredes con la ayuda de la PPU se realiza en el siguiente orden:

1. En la pared con el lado interior y exterior, se perforan los orificios con un diámetro de 10-15 mm. Los orificios deben perforarse en toda la superficie de la pared en la dirección vertical y horizontal después de 60 cm.
2. A continuación, comenzando desde abajo hacia arriba, el orificio se suministra al agujero. Al completar un nivel, debe proceder a la siguiente y, por lo tanto, tratar el muro completo.
3. El orden tecnológico de relleno de la dirección inferior al punto superior se debe al efecto resultante del resultado. Con este enfoque, el material se distribuye uniformemente en todas las cavidades, lo que elimina la formación de huecos debido a la presencia de la que sería cálida de la habitación. Además, la espuma de poliuretano llenando completamente todas las grietas, contribuye al fortalecimiento de la pared y aumenta su fuerza. La espuma de poliuretano de pulverización se realiza a alta presión a través de equipos especiales.
4. Una pistola equipada con una boquilla especial ofrece material dentro de la pared. La PPU está en estado líquido, se extiende a lo largo de la parte inferior. Después de eso, el material espuma y llena toda la cavidad. El proceso de espuma se lleva a cabo por la resistencia más pequeña. Esto es de particular importancia al trabajar con albañilería de ladrillo, ya que gracias a esta espuma, se llena el espacio libre, pero no extruye la mampostería. Para la espuma de poliuretano de glaseado requiere 1-2 minutos. Después de eso, el material forma homética, recubrimiento denso.

El relleno de PAMP en la etapa de construcción se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Durante la construcción, se observa que el espacio se llena con material aislante térmico.
2. El vertido se hace 1,5 metros en todos los brazos. En este caso, ciertas calificaciones de PPU se aplican con densidad reducida. Este material no está congelado, sino que después de un cierto período de tiempo caduca, todo está lleno de vacío.
3. Además, el peso de este aislamiento es pequeño y, como resultado de su uso, no se creará una carga adicional en las paredes del rodamiento. Durante la operación de la casa, este matiz también es importante.

Conclusión

La espuma de poliuretano se asigna entre otros materiales que tienen una cita similar con una cantidad significativa de ventajas. El uso de esta composición es bastante simple y realizado por equipos especiales de alta tecnología. Hoy los fabricantes ofrecen una amplia selección de instalaciones que permiten obtener un buen resultado sin gastar mucho esfuerzo.

El proceso de aislamiento de espuma de poliuretano en video se muestra a continuación: