En construction, comme dans les travaux de réparation, des plaques de bois sont souvent utilisées. Il y a beaucoup d'espèces de telles plaques, toutes fabriquées sur diverses technologies et présentent certaines caractéristiques. Dans cet article, nous examinerons en détail les différents types de poêles à bois, nous parlons de leurs caractéristiques et de leurs sphères d'application.

Qu'est-ce qu'un poêle à bois

Le bois naturel est la principale matière première pour la production de tels matériaux, en ce qui concerne lesquelles les plaques ont toutes les qualités positives inhérentes à elle. Par exemple, comme l'arbre lui-même, les plaques ont de bonnes propriétés d'isolation thermique et diffèrent d'une écologie élevée. Dans le processus de fabrication, des composants spéciaux sont ajoutés à ceux qui aident à minimiser les inconvénients inhérents au bois naturel.

On sait que l'arbre fait référence à des matériaux inflammables, en outre, il absorbe parfaitement l'eau, tourne sous l'action d'humidité élevée, déformée et des fissures au fil du temps contre le mouillage et le séchage fréquent. Le bois est également un matériau attrayant pour divers parasites et bugs qui se nourrissent de fibres et détruisent la structure. Les plaques de bois sont bénéfiques de l'analogue naturel, car elles ont des substances conçues pour éliminer de tels inconvénients ou réduire leur degré de manifestation.

L'avantage du poêle est et ce qu'ils sont produits sous différents formats et sont plus simples dans le travail que les bûches et les planches. Il est impossible de ne pas prendre en compte le prix d'un tel matériau, car il est nettement inférieur au coût du bois naturel.

Types de plaques de bois

Contre-plaqué

Le contreplaqué est un matériau de construction et de finition qui a un format de feuille et est fabriqué en reliant des couches minces d'un placage en bois. Les feuilles de placage sont collées de manière à ce que la fibre de chaque couche subséquente était perpendiculaire aux fibres du précédent. Le nombre de couches de placage varie de 3 à 23 que l'épaisseur et la résistance du contreplaqué est due. De plus, le contreplaqué est divisé en 2 types: la similitude et non la perte. Dans le premier cas, toutes les couches de matériau ont la même épaisseur, dans la seconde - les couches du milieu sont quelque peu plus épaisses que l'externe.

La technologie de fabrication de plaques de bois de ce type est différente, selon cette distinction entre plusieurs espèces Phanel:

1. Le contreplaqué est produit en coupant des couches de bois minces à partir d'une bûche rotative.
2. Le contreplaqué scié est réalisé en sciant l'arbre à des rayures minces, dont l'épaisseur ne dépasse pas 5 mm.
3. Le contreplaqué prévu est constitué de couches planifiées, dont l'épaisseur est de 3,5 mm.

Un tel matériau est également classé par le type de matières premières utilisées. Selon le type de bois qui fait partie des feuilles, Phanet est divisé en de tels types:

1. Matériau déterminé - Il est fabriqué à partir du bois dur des arbres, par exemple de l'érable, de l'aulne, du peuplier, du tremble ou du bouleau. Le bouleau est considéré comme la matière première la plus populaire car elle est assez forte et a une texture attrayante. Le phacanur de ce type est utilisé comme matériau de finition, pour créer des meubles et des véhicules, ainsi que dans la construction.
2. Le contreplaqué de conifères est fabriqué à partir de conifères: pins, sapin, mélèze et cèdre sibérien. Les deux derniers types de bois sont le plus souvent utilisés pour la production de contreplaqué décoratif conçu pour décorer les locaux. Étant donné que la matière première initiale dans ce cas présente une teneur élevée en résine, le matériau est solide et résistant à l'humidité.
3. Le contreplaqué combiné a les matières premières des deux types ci-dessus. Ses caractéristiques distinctives sont la résistance et la résistance à l'humidité. Le champ d'utilisation du matériau est assez large, mais il est le plus souvent utilisé pour la fabrication de meubles.

En plus des fonctionnalités ci-dessus, Faneru classe également sur des timbres:

1. FSF - Cette abréviation est désignée par Paneur avec des caractéristiques élevées à l'humidité. Sa composition de composant comprend des résines de phénoldéhyde de phénol - elles font du matériau avec imperméable et la protège également des champignons et de la moisissure. En raison de la résistance à une humidité élevée, une telle faine peut être utilisée dans la finition extérieure.
2. FC est un contreplaqué avec une résistance moyenne de l'humidité. Les couches d'un tel matériau sont liées à l'aide de la colle de carbamide. Cette substance rend le paaneur durable, mais ne lui donne pas les propriétés de l'étanche. De plus, le contreplaqué de cette marque ne tolère pas les fluctuations de la température et n'est pas stable avant de développer le moule. Ces feuilles ne conviennent pas au travail extérieur, mais sont largement utilisées dans la décoration d'intérieur, ainsi que dans la production de meubles.
3. Le contreplaqué Bakélite est indiqué par l'abréviation de la FB. Ce matériau est produit en collant les feuilles de placage avec vernis bakélite et résines synthétiques. Le produit final est obtenu résistant à l'humidité, réfractaire, résistant à l'usure et très durable. Le contreplaqué de ce type tolère bien les fluctuations de la température et un impact à long terme de l'humidité, ce qui permet de l'utiliser dans la décoration extérieure, ainsi que dans le domaine de l'industrie du navire et de l'automobile.
4. Le FBA est en contreplaqué, dont les couches sont reliées l'une de l'autre avec l'aide de la colle d'albumumazéine. Cette colle a une origine naturelle. Le matériau est donc nettoyé à l'environnement. Mais le contreplaqué de ce type n'a pas de résistance à l'humidité élevée, il n'est donc utilisé que pour des œuvres internes ou dans la fabrication de meubles.
5. Le contreplaqué de l'aviation de la marque BS est produit par des feuilles de placage de collage par une colle alcoolique bakélite. Cette colle rend Paneduc inhabituellement durable et imperméable. Les qualités positives d'un tel matériau comprennent également sa flexibilité et une élasticité, sa résistance biologique, sa capacité à résister à l'effet des produits chimiques agressifs. Le contreplaqué de ce type est utilisé dans la construction navale et les aéronefs. En raison du prix élevé, le matériau est rarement utilisé dans la construction de bâtiments.
6. BV est un contreplaqué dont les couches sont collées avec une colle bakélite soluble dans l'eau. En ce qui concerne ses caractéristiques, il n'est presque pas différent de la version précédente, mais est inférieur au degré de contreplaqué de l'aviation de sa résistance à l'humidité.
7. Le contreplaqué stratifié a un revêtement spécial des deux côtés, caractérisé par une force accrue et une décoration. Un tel revêtement est résistant aux influences physiques, il tolère bien l'humidité et le contact direct avec de l'eau, empêche la destruction des couches internes de contreplaqué. Le plus souvent, ce matériau est utilisé pour la décoration intérieure décorative ou pour la fabrication de meubles.

Comme vous pouvez le constater, différents types de contreplaqués ont leurs propres propriétés distinctives et ont un certain champ d'application. Mais toutes ces espèces peuvent être combinées avec des qualités positives générales:

1. Tout contreplaqué est caractérisé par une résistance élevée et une résistance à l'usure. Cette fonctionnalité est due à la structure du matériau, à savoir le fait que différentes couches de placage ont une localisation perpendiculaire des fibres.
2. Le contreplaqué est facile à travailler, ses draps coupés facilement en fragments et le faible poids facilite le processus d'installation.
3. Le coût du contreplaqué est relativement petit, beaucoup plus bas que le bois massif. Et la raison en est que les déchets en bois sont souvent utilisés pour la fabrication de matériaux.
4. Phanet peut être plié, grâce à laquelle elle donne des formes différentes. Cela vous permet de faire des meubles bouclés originaux et d'autres détails intéressants.
5. Un tel matériau a une excellente isolation thermique.

Avec les avantages, le contreplaqué a certains inconvénients:

1. De nombreuses marques de ce matériau portent mal l'impact prolongé de l'humidité et de l'eau.
2. Dans la production de contreplaqué, en particulier à haute résistance et résistante à l'humidité, des substances avec un certain degré de toxicité sont utilisées.

Copeaux de bois

Le panneau de particules est une combinaison de la sciure de bois et un composant liant, qui sont reliés entre eux sous l'action d'une température élevée et sont pressées dans le poêle. Ces plaques sont ensuite découpées en feuilles séparées. En règle générale, le composant de liaison est l'urée-formaldéhyde ou des résines de phénol-formaldéhyde. En raison du fait que les composants du matériau sont correctement et fermement reliées entre elles, les plaques en aggloméré sont d'épaisseurs différentes, tandis que la densité et l'uniformité du produit fini ne souffre pas.

clades bois puce sont classés selon différents signes:

1. En fonction de l'aspect du matériau, il est divisé en deux variétés, il y a aussi des plaques qui ne sont pas des variétés à tous. La première année est caractérisée par la plus haute qualité: une structure homogène, belle texture, absence de défauts. La deuxième année a plusieurs caractéristiques pire, et une variété sans aggloméré est considéré comme le matériau le plus bas.
2. En fonction du nombre de couches, le panneau de particules est divisé en une seule couche, à deux couches et plaques multicouches.
3. Le panneau de particules est également classé par le type de traitement de surface. Ainsi, le matériau de types de sol et indésirables se distingue, en outre, il y a un type distinct - aggloméré de bois stratifié. Les côtés du matériau d'un tel sont recouverts d'un film de mélamine qui est collée à des plaques à haute pression. aggloméré mixte haché, le revêtement extérieur est caractérisé par une forte decorativeness.
4. En fonction de la quantité de formaldéhyde, le panneau de particules est de deux classes. La classe E1 contient pas plus de 10 mg de formaldéhyde pour 100 g de sciure de bois. La classe E2 contient de 10 à 30 mg d'une substance pour 100 g de sciure de bois sec.
5. Les panneaux de particules est classé selon les critères de résistance, de résistance à l'eau, la dureté. Il existe 2 types de plaques au total: P - A et P-b. La première option a des indicateurs plus élevés par rapport à la seconde.
6. Le procédé de production d'un tel matériau peut également être différent. En appuyant sur la technologie est plat types ou extrusion.
7. En fonction de la densité du panneau de particules, il y a 3 espèces. des plaques de faible densité ont un indicateur de 550 kg / m ³Au Moyen Densité Panneau de particules, cette valeur varie de 550 à 570 kg / m ³Et des plaques haute densité ont un plus grand indicateur à 750 kg / m ³.
8. La texture de la surface en aggloméré varie également. Selon cet indicateur, grossier et plaques à grains fins sont isolés.

Caractéristiques générales positives de panneaux de particules peuvent être représentés comme une liste:

1. Un tel matériau présente des caractéristiques de résistance plus élevées, si on le compare avec le bois ordinaire.
2. Les poêles à copeaux de bois se distinguent par une résistance à l'humidité, car elles contiennent une grande quantité de résines artificielles.
3. Le prix du bricboard est nettement inférieur à celui du bois naturel.
4. Le processus de travail avec le matériau ne représente pas de difficultés.

Comme tout autre matériau de construction, une agglomération a un certain nombre de lacunes. Les plus importants d'entre eux sont la présence d'un matériau de formaldéhyde toxique. De plus, de telles plaques ont une fragilité et ne peuvent pas être utilisées dans la fabrication de petites pièces. Les vis autotaraudeuses et les vis dans les plaques DSP au fil du temps sont desserrées et il n'est plus possible de les réorganiser au même endroit.

Les poêles à puce de bois sont utilisés dans divers domaines: dans la décoration intérieure, dans la disposition des toits, des murs et des planchers de bâtiments, dans la production de meubles, dans la création de supports d'entrepôt et de diverses structures pliables.

Ciment

Un autre type de poêle à bois est un matériau à puce de ciment. Ce sont des feuilles de grand format en mélangeant de la sciure de bois de bois, du ciment Portland et de divers additifs chimiques. Les composants de la fraction plus grande sont situés dans la partie centrale des plaques, des particules plus petites sont situées à l'extérieur. Grâce à cette structure, le matériau est obtenu non seulement durable, mais également lisse.

Les plaques à puce de ciment sont plusieurs types:

1. La fibrololite est un matériau produit à partir de copeaux de bois de remplissage longues. La densité de telles plaques est petite et est d'environ 300 à 500 kg / m ³L'épaisseur atteint de 3 à 15 cm. La fibrololite a un poids souple et faible, la portée principale de son utilisation est l'isolation des murs et des chevauchements, remplissant les structures de trame. Les plaques de ce type sont très simples en fonctionnement et ont également une bonne stabilité devant divers micro-organismes.
2. Arbolit est en petite sciure de bois et a une plus grande densité que son analogue susmentionné. Comme la fibrololite, l'Arbolit a de bonnes qualités d'isolation thermique, en raison de laquelle il est utilisé comme chauffage pour les murs. Le matériau est également utilisé pour créer des panneaux, des blocs de mur et des sols renforcés.
3. Xylitolitis est une combinaison de composants tels que la sciure de bois ligneux, le béton et le liant magnésien. Selon la technologie de production, xylitolitis est coulée et la dalle. Les propriétés distinctives de ces matériaux sont de haute résistance, résistance aux dommages mécaniques, de bonnes qualités anti-choc. Dans le procédé de fabrication, xylolite peuvent être colorés dans les teintes désirées par addition de pigments en poudre spéciaux. Le plus souvent, ce matériel est utilisé pour organiser le sol, parce que dans sa force, il n'est pas inférieure au béton, mais il a beaucoup de meilleures caractéristiques d'isolation thermique.

Les propriétés positives des plaques de copeaux de ciment comprennent de telles qualités:

• bonnes caractéristiques de résistance qui sont obtenus par une structure multicouche; matériau
• prix relativement bas, surtout en comparaison avec le coût du bois naturel;
• résistance à l'eau, le feu, les basses températures;
• respect de l'environnement et de la sécurité;
• d'excellentes qualités d'isolation acoustique;
• une grande stabilité biologique en raison de laquelle le matériau est protégé contre les attaques de façon fiable les insectes et les micro-organismes nuisibles;
• la facilité de travail;
• durabilité - la durée de vie moyenne de-aggloméré de ciment est d'au moins 50 ans;
• la possibilité de terminer les plaques avec des matériaux pratiquement face à tout.

Les inconvénients de-aggloméré de ciment ne sont pas tant. Ceux-ci comprennent un grand poids, ce qui rend le processus d'installation plus complexe, ainsi qu'une petite résistance à la flexion, à cause duquel les plaques peuvent rompre avec la circulation incorrecte.

Aggloméré orienté

Sur le marché de la construction moderne plaques OSB sont devenues un produit assez populaire destiné aux travaux de construction interne et externe. plaques OSB sont créés en mélangeant bois haché avec des résines artificielles imperméables à l'eau. Les copeaux est pressé avec un liant dans des conditions de température élevées. Le produit final est un matériau multicouche durable, les couches individuelles qui ont une direction différente des fibres. plaques OSB sont plusieurs types:

1. OSB-1 est le matériau le moins cher et moins durable qui ne soit pas caractérisée par une résistance accrue à l'humidité. Ces dalles sont le plus souvent utilisés dans la production de meubles ou dans la décoration intérieure des chambres. Pour le travail externe, ce matériau ne convient pas.
2. OSB-2 n'est également pas considéré comme résistant à l'humidité, mais il présente des caractéristiques de résistance plus élevées que la vue précédente. Les plaques de ce type sont utilisées pour créer des chevauchements, des partitions, des structures de transport. Pour une finition externe, ce matériau n'est également pas appliqué.
3. Les plaques de bois OSB-3 résistantes à l'humidité peuvent être utilisées dans la décoration extérieure, car avec des propriétés hydrofuges, elles ont également une bonne résistance.
4. Les plaques OSB-4 sont considérées comme les plus durables et durables. Ils ne sont absolument pas exposés à une humidité élevée, ils peuvent donc souvent être trouvés dans les structures des toits, des murs et des éléments porteurs.

Un type de matériau séparé est présenté par des pépites orientées stratifiées qui conviennent à une utilisation pour créer plusieurs coffrages d'application. Et les plaques équipées des côtés d'extrémité par le système de peigne à crête sont utilisées comme matériau de finition.

Les propriétés positives de la particularité orientée peuvent être attribuées:

1. De bonnes caractéristiques de force, car dans le processus de production de matériaux, les couches de bois sont superposées les unes sur les autres de manière à ce que les fibres ont des directions différentes.
2. Durabilité. La durée de vie des plaques OSB est d'au moins 50 ans.
3. Facilité de travail relative. Les feuilles OSB coupent facilement des pièces et un faible poids facilite leur installation. Entre autres choses, la structure du matériau est assez durable, de sorte qu'il ne forme pas de copeaux et de fissures pendant le cornichon et la batterie.
4. Valeur acceptable.
5. Qualités d'économie de chaleur élevée et d'insonorisation. Les murs de mariage orientés pour les murs offriront un confort et un confort dans la chambre.
6. Résistance à l'action de l'humidité et des champignons.
7. Un format pratique en raison de laquelle la surface finie aura un minimum d'articulations.

Les puces et les inconvénients axés sur la consommation de manger peuvent leur être attribués:

1. Substances toxiques qui sont l'une des composantes matérielles. Si les plaques sont censées être utilisées à l'intérieur, lorsque l'achat devrait faire attention à leur classe écologique.
2. L'arôme est un autre manque de plaques OSB.
3. Un tel matériau nécessite une isolation supplémentaire, car il est enclin à absorber l'eau, gonfler et déformer.

Plaques en guerre

Les plaques de ce type sont en bois ou autres fibres végétales collées avec des résines artificielles. La composition du composant du matériau comprend également divers additifs et charges. Il y a 2 façons de produire des plaques de fibresboard. La première méthode est appelée sèche et implique l'utilisation de la résine synthétique. Avec une méthode humide, les liants chimiques ne sont pas ajoutés au matériau.

Il y a 4 types principaux de plaques de fibres d'arbres:

1. Les superhards sont des plaques dont la densité dépasse 1100 kg / m ³. Un tel matériau présente des taux de résistance élevés et peut être utilisé pour créer des structures d'extérieur et des pièces de meubles, ainsi que pour la finition de sol. Ce type de panneau de fibres, à son tour, est divisé en 2 variétés: les plaques d'art et st-c. La première option a une forte résistance, mais ne diffère pas décorative. La deuxième variété a un côté extérieur raffiné.
2. Les dalles solides DVP ont une densité d'environ 850 kg / m ³. Ce matériau est également caractérisé par une résistance élevée et peut être utilisé à la fois à l'intérieur et dans la création de structures extérieures, par exemple des portes de balcon. Les cuisinières solides de DVP ont plusieurs marques qui diffèrent par leur apparence. Parmi eux, ils allouent à la fois les types de matériaux trompés et plus décoratifs, dont le côté extérieur consiste en une masse fine et est peinte dans diverses nuances. La surface de la carte de fibres peut être mate et brillante. Dans le premier cas, les plaques sont colorées avec des compositions à base aqueuse d'acétate de polyvinyle, dans le second - émaux avec le contenu de résines artificielles. Il y a aussi des plaques avec une texture décorative imitant différentes surfaces. Une telle texture est obtenue grâce à un papier spécial recouvert d'un film synthétique.
3. plaques Panneaux de fibres semi-solides sont également appelées plaques MDF. Un tel matériau est caractérisé par l'écologie supérieure à celle de ses analogues. Les qualités de MDF comprennent la résistance à l'humidité, ainsi que la résistance au feu et les dommages aux micro-organismes. MDF a une résistance suffisamment élevée et est utilisé dans la fabrication de meubles, dans la décoration des murs et des sols de la salle. La structure de ces plaques est solide et homogène, de sorte que le matériau peut être traité avec toutes sortes de manières, sans craindre l'apparition de fissures et des copeaux.
4. plaques de fibres de bois tendre ne sont pas utilisés dans la finition extérieure, parce qu'elles ne possèdent pas une résistance suffisante et une résistance à l'humidité. Ce matériau a trouvé son application dans la décoration intérieure des locaux, où il effectue des fonctions décoratives et d'isolation thermique.

Dalles de bois, Photo:

En utilisant des dalles de bois dans la pratique. Vidéo