Une machine à ruban sur un arbre de sciage accélère lentement et simplifie le travail avec le bois, et il est donc tout simplement indispensable dans la fabrication de meubles et, dans les divers l'industrie du bois. Certains appareils un tel peut être utile pour les besoins des ménages. Dans cet article, nous allons parler des types de mécanisme d'un tel et décrire le processus de son assemblage avec leurs propres mains.

Classification des machines à scier à ruban

Scies à ruban ont été mis au point depuis longtemps, au 19ème siècle. Depuis lors, les appareils ont été modifiés et améliorés, et nous sont parvenus à une forme plus améliorée. La différence et l'avantage principal d'un tel mécanisme est la présence d'une scie annulaire souple, grâce à laquelle on peut faire des coupes de toute forme - directe et curviligne. Avec l'aide d'une telle machine, vous pouvez faire une variété de détails complexes, et le dispositif non seulement peut accueillir sans un arbre, mais aussi avec le métal, le plastique, la mousse.

A titre d'emplacement, les machines de bande sont classés pour ces types:

1. Bois de ruban vertical sur bois. Dans des mécanismes de grande taille du type stationnaire, la partie de travail consiste en une scie verticale, qui se déplace pendant le fonctionnement. Dans les fenêtres à ruban de table, l'arbre n'a pas bougé et la table de table avec une partie en bois.
2. Gravures sur bois horizontales sur bois - périphériques puissants et de grande taille, avec lesquels vous pouvez voir de grandes troncs, longues grumes solides, métal et en bois massif.

En fonction du degré d'automatisation, les conceptions sont:

1. Entièrement automatique. Ces machines peuvent être trouvées dans la production industrielle.
2. Semi-automatique - ils sont plus souvent utilisés pour la fabrication de meubles. Dans ces mécanismes, scies et vice-travail.
3. Manuel - Travailler avec de telles machines en bois de scie à bande, le matériau doit être appliqué manuellement. Le processus de sciage de bois est également géré par une personne. Une machine à voiler similaire sur un arbre peut être considérée comme une maison domestique et se trouve principalement dans des ateliers privés.

Les machines sont classées et type de bande:

1. Les mécanismes avec des scies étroites dont la largeur varie de 2 à 6 cm, le plus souvent utilisé dans les petits magasins ou sont utilisés par des meubles d'amateurs. Les scies étroites ne peuvent pas être affûtées, après une usure complète, elles sont remplacées par de nouvelles.
2. Les dispositifs avec des scies larges d'une épaisseur de 10 à 30 cm sont considérés comme plus productifs. Un tel équipement est conseillé d'utiliser pour la fabrication industrielle de meubles ou de journalisation. Les scies avec une large bande peuvent facilement faire face au bois massif et avec des troncs épais jusqu'à 1 m. Les scies larges peuvent être hébergées si nécessaire.

Si vous comptez sur la taille et la puissance des machines, ils peuvent être divisés en de tels types:

1. Menuiserie - conçu pour effectuer des travaux mineurs dans de petits ateliers de menuiserie.
2. Division - Appliquer dans la production de meubles. Ils divisent les bûches sur les couches.
3. Élevage - De telles machines sont distinguées par une puissance élevée et des grandes dimensions. Vous pouvez les rencontrer aux entreprises de l'industrie de la scierie.

Paramètres techniques des scieries de bande

Si vous décidez d'acheter une machine à ruban prêt à l'emploi, alors, en fonction des conditions de son utilisation future, les spécifications techniques importantes doivent être prises en compte:

1. Puissance - Ce paramètre détermine si l'unité peut être utilisée dans des fins ménagères ou à des fins industrielles. Pour les machines ménagères, la puissance varie dans les 500-750 w et pour industriels, ce paramètre peut atteindre 3 kW.
2. La tension du réseau - dépend également des conditions d'utilisation du mécanisme. La machine à ménage fonctionnera à partir de 220 V, industrielle - de 380 V.
3. La profondeur de la coupe est l'indicateur des planches dont l'épaisseur est capable de faire face à l'unité. La profondeur de la réée allure de 15 cm à 1 m.
4. La largeur de la scie est un paramètre égal à la distance entre le rack et la scie. La largeur minimale de la scie est de 35 cm.
5. La vitesse de coupe - la douceur de la coupe dépend de celle-ci. Cette valeur varie à moins de 200-1250 m / min. Plus la machine se sépare le journal, le nettoyeur qu'elle allume la coupe.
6. Les caractéristiques techniques importantes doivent également inclure la longueur de la scie, le poids de l'unité et la taille du bureau.

Caractéristiques de la lame de scie

La lame de scie pour une machine à ruban d'arbre présente également certaines caractéristiques:

1. Matériel de production. En règle générale, les scies pour de tels mécanismes produisent de l'acier à haute flexibilité. L'acier passe un double durcissement qui permet à la toile pendant une longue période de ne pas attacher même lorsque le bois massif est coupé. Les scies à base d'alliages doux peuvent être affûtées et même soudées de fragments en cas de besoin, mais la toile avec des dents solides après l'usure est complètement modifiée.
2. La taille des dents est un paramètre important qui détermine avec quels matériaux peuvent faire face à une machine à ruban. Par exemple, Phanet, aggloméré, MDF, roches solides sont scintiles avec de petites dents, des roches douces ont besoin de plus grandes dents. De cet indicateur dépend également de la douceur des manches - les petites dents le sont nettoyées plus propres que les grandes.
3. La forme des dents est une autre caractéristique de faire attention. La plupart des agrégats ont une forme de forme standard, ils sont universels et peuvent avoir vu presque tous les matériaux. Les dents sont également courbé sous l'angle aigu - ces scies à faire face à des roches d'arbres denses. Les dents avec de grandes lacunes sont mieux travailler avec des troncs solides.
4. La lame de scie est distinguée par un certain divorce des dents. Ce paramètre est nécessaire de manière à ce que le bois dans le processus ne puisse pas serrer la scie de deux côtés et que le sillon était suffisamment large. Le divorce des dents aide à tourner l'article et à faire une coupe curviligne. Le divorce est standard dans lequel les dents sont inclinées dans différentes directions. Divorce en expansion - lorsque deux dents sont inclinées dans des côtés opposés et une dent répréhensible est placée entre eux. Le divorce d'extension vous permet de faire une coupe curviligne. Le divorce ondulé signifie que les dents sont pliées dans chaque côté comme les vagues - une telle toile convient à travailler avec des matériaux minces.
5. La largeur du ruban peut aller de 3 à 200 mm. Les scies larges sont utilisées pour la séparation longitudinale des planches, étroites - pour transversalement.

Technique Travailler avec des machines de Beltopile

La première chose à laquelle vous devez vous rappeler lorsque vous travaillez avec des agrégats similaires, c'est le respect de la sécurité. Le processus d'utilisation de la machine est la suivante:

1. L'article en bois est mis sur le tuyau et bien réparer. La fixation est nécessaire pour que la surface de travail ne vibre pas et que le sommeil s'est avéré être même.
2. Ensuite, la pièce est divisée par la ligne de guidage ou à l'aide de l'arrêt déplacé.
3. Pour une découpe curviligne sur une partie en bois, vous devez pré-appliquer le marquage. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser des périphériques spéciaux pour l'alimentation et la fixation de l'élément en bois.

Créer un arbre de ruban sur bois avec vos mains

Il faut dire que l'unité finie est assez chère et certaines préfèrent la rassembler personnellement. Pour faire un arbre de ruban sur un arbre avec vos propres mains, jetez un coup d'œil à son dessin, soumis ci-dessous:

Description des détails de conception du mécanisme est indiqué dans le tableau:

Une machine à ruban faite maison sur un arbre est faite de cette manière:

1. Pour rendre l'agrégat avec vos propres mains, vous devez d'abord créer un dessin schématique de la machine elle-même et ses nœuds individuels. Le schéma spécifié ci-dessus vous aidera, uniquement dans le dessin dont vous avez besoin pour spécifier les dimensions de la finition à dimensions individuelles.
2. La prochaine étape du tuyau de profilé est booed par un cadre de la table. Les dimensions standard sont égales à 42x72 cm.
3. Ensuite, du contreplaqué, faites la table elle-même. Épaisseur de tôle de contreplaqué appropriée - 20 mm. Le matériel de table doit être enregistré avec textolite.
4. La prochaine étape du bureau est montée à la barre de support. Pour sa fabrication, le numéro de canal 8 est de 68 cm de long. La barre est installée sur un profil transversal et un coin qui soudisse au cadre.
   
5. Ensuite, du même contreplaqué exactement, en tant que comptoir, faites des poulies - le bas et le haut. Les poulies ont besoin de caoutchouc salaire sur le dessus.
6. Les surfaces en bois sont revêtues de résine époxy et de mouture. La même résine est collée avec une manche Duraluminum, qui avant de pouvoir être équipée d'un espace pour le palier 60203.
   
7. La poulie située ci-dessous est fixée sur l'axe de 30xgs à l'aide de 3 vis. Ensuite, l'axe est monté dans un bronzage sur 2 roulements à billes et la pompe elle-même est fixée au bas de la tige.
8. Le lecteur de courroie de poulie à manches distante est fixé à la seconde extrémité de l'axe.
9. Ensuite, le moteur est installé sur le bureau. Le moteur est connecté à la poulie de conduite. Assurez-vous que les poulies sont au même niveau et ont été rapportées par la ceinture.
10. Ensuite, au sommet des tiges, installez le support avec une vis de réglage. La poulie supérieure est montée sur l'axe avec le curseur. La conception résultante est fixée sur la tige, après quoi les poulies de bande sont situées à un niveau.
11. Lorsque la scie passe à travers le plan de travail, le registre est monté. Il est fait de textolite et le diamètre de l'amortisseur peut être vu ci-dessous:
    
12. L'étape suivante est que la lame de scie doit être cachée, et pour cela, vous devez préparer un boîtier spécial. Il est en acier, après quoi il est fixé sur la tige et la surface de la table.
13. Pour apporter le mécanisme entier en mouvement, vous devez faire un commutateur. Il est situé sur le cadre, équipé d'un fil avec une fourchette, mettez le câblage au moteur.

Tape en métal sur bois. Vidéo