Le mastic est un matériau fabriqué à partir de remplissage minéral, de composants de liaison organiques et de diluants de différentes compositions. La plus grande propagation de mastic et de dérivés, des matériaux bitumineux ont été obtenus lors de la réparation de fini et d'arrangement de nouveaux toits. En raison de la simplicité de l'application, un large éventail de prix des masses de bitume pour le toit et la durée de vie de plus de 10 ans, de tels composés sont utilisés avec succès pour les toits avec une pente et des toits plats.

Types et portée du mastic

Méthodes de pose de mastic

1. chauffé. Le mastic avant utilisation est chauffé - de 70 ° C à 180 ° C, en fonction de la composition. Le mastic chaud (y compris un mastic pour la réparation du toit) est préparé au lieu de travail. Souvent, il n'a pas de suffisamment d'indicateurs en raison de l'impossibilité de préparation de haute qualité et sa consommation est nettement supérieure à la norme admissible.

2. Sans chauffage. Le mastic froid est prêt à utiliser dans des conditions de température jusqu'à 5 ° C, et sous des températures réduites, elle est chauffée à 60-70 degrés. En raison de l'ajout de l'huile solaire, le bitume est dissous et le sifflement du mastic froid dans la base du revêtement laminé se produit. Il est appliqué par une couche mince qui ne nécessite pas de pré-nettoyant le matériau et de coller fermement les couches de revêtement avec sa base. Un autre avantage est la possibilité de fabriquer un voyage (par mois avant utilisation), ainsi que la possibilité d'applications et de soumission mécanisées.

Les mastics, appliqués et l'autre méthode sont caractérisés par une bonne capacité adhésive et des propriétés d'imperméabilisation, et une résistance même biologique. Sur les surfaces sont collectées en une heure. Il y a curable et élastique (non-violent).

Les principaux composants du mastic

1. Charges. Effectuer des tâches pour l'économie du liant; Augmentez la résistance à la chaleur et réduisez la fragilité du mastic à de faibles températures ambiantes. Distinguer:
   • fibreux (chrysolite asbestide, poussière d'amiante, eau courte de minvate);
   • poussière / en forme de poussière (dolomite, quartz, calcaire, ciment, etc.);
   • mélangé (sont combinés par les deux charges.
2. Diluants. Les mastics sont injectés pour des huiles d'huile de dilution, de l'eau, des solvants d'origine organique, des bitumes, du mazout, etc.
3. Reliures (recyclage, polymère bitume et composants de bitume).

Il existe un grand nombre de mastics distingués par les fonctions effectuées.

1. Imprimer mastic. Colle des matériaux laminés. Les exigences de base qui leur sont imputables sont la résistance à la chaleur, une bonne adhésion à tous les composants du revêtement laminé, des propriétés d'imperméabilisation et du séchage rapide. Appliqué et chaud et froid, mais la dernière méthode est préférable.
2. Mastic pour les matériaux de collage avec composants synthétiques. Il est utilisé pour le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, l'amiosmolie, les carreaux de kumarone; Chlorure de polyvinyle de pergamine, linoléum glyphtale et autres matériaux.
3. Imperméabilisation. Ce mastic est utilisé pour l'étanchéité sur le toit et protéger le revêtement de structures de construction de la pénétration de l'humidité.
4. Mastic pour distribuer des sols sans soudure avec une épaisseur pouvant atteindre 5 mm.
5. Mâtres pour coller des carreaux de céramique, des tuiles et des cloisons sèches. En raison de la fine couche d'application - environ 5 mm - économiser de manière significative les ressources, l'espace et faciliter le travail.
6. Mastic pour mettre des surfaces endommagées préparées sous la peinture.
7. Mastic anticorrosion. Les mastics de doublure doivent avoir une résistance chimique, bien absorbé et résistent aux effets abrasifs.
8. Sceller le mastic. Utilisé pour fournir des joints avec des propriétés imperméables.
9. Dans la production de produits W / W applique des masses pour des malade de formes métalliques.
10. Dans une utilisation généralisée de mastic est utilisée pour produire des toitures, des œuvres extérieures et des murs.

Le mastic le plus courant pour la réparation de toits

La plus grande distribution à la pose sur des toits plats (jusqu'à 3%) et les toits d'une petite pente (jusqu'à 25%) étaient des toits mous. Ils sont fabriqués avec des matériaux de Degtevaya et de bitume roulés et servent respectivement entre 3 et 5 et 10-15 ans.

Matériaux DegTellic:

• mastics Degteavy
• constracial et toiture seulement
• autres

Matériaux bituminés:

• hydrozol
• ruberoïde
• mastics bitumineux

Les mastics utilisés lors du collage d'un toit souple:

• hot - BN-IV Bitudi (70-90%) + Filleur
• froid - Suppression (PEK) (70-90%) + Filleur

Mastics utilisés pour le dispositif de toits en vrac:

• bux bitume froid - BN-V (40%) + huile solaire (40%), + ciment (12%), + amiante (8%), marque EB-X-65, EB-X-75, EB-X-100
• bitudi chaud - BMK-85 Marques, MBCT-85, MBC-100, MBK-75, MBK-G-65
• caoutchouc de bitume chaud MBR-M-65, MBR-G-75, MBR-G-55, MBR-G-85, MBR-T-100

Pour un dispositif de couvercle de mastic imperméable, ainsi que du mastic, des matériaux en verre de renforcement sont utilisés.

Les fabricants de mastices domestiques les plus populaires sont les suivants: Tekhnonikol, OJSC "TOIT", "ALKID", "ACRYVLAN", OJSC KOSTROMAKROVLYA. Le prix du mastic pour le toit (emballage - un godet de 20 litres) atteint 1500 roubles et les marques les plus chères - et plus de 3 000 roubles.

Achat de mastic, rappelez-vous que vous choisissez un toit fiable qui ne devrait pas vous livrer de problèmes au cours de la prochaine décennie. Par conséquent, prenez ce matériel uniquement des grandes entreprises éprouvées, et non dans de petits "arbustes": la poursuite du footness peut transformer en toits de mauvaise qualité pour vous.

Marques populaires des mastics de toiture, testées pas à mille maisons:

• "Tekhnonicks № 41"
• "Texas"
• "Ultrasil"
• "Hydrolyn"
• "Tekhnonikol №31"
• "URBIT®"

Avantages et incontrôlants pour la production de travail sur le toit

Les toits mastiques possèdent des qualités aussi positives:

• revêtement et coutures imperméables;
• facilité d'application du mastic froid;
• la vitesse des dispositifs de toiture;
• bonnes propriétés d'adhérence et de collage;
• monolithination du toit;
• environnement et humains;
• longue vie de service des toits de bitume.

Points d'utilisation négatifs de mastic et de toits laminés:

• conformité obligatoire avec la température et la technologie de l'appareil;
• revêtement exposition aux dommages mécaniques;
• la complexité dans la réalisation de l'épaisseur parfaite de la couche de revêtement;
• toiture inflammable;
• l'inconvénient de l'utilisation de mastic chaud est le risque de brûlure, de main-d'œuvre élevée et d'énergie, etc.

Préparation de la base racine pour le mastic

Avant d'appliquer du mastic sur la surface traitée, il doit être préparé pour obtenir une meilleure interaction des compositions mastices avec le toit.

Le mastic est appliqué sur du béton armé et des surfaces en béton des plaques recouvrant les planchers supérieurs de maisons et de structures, ainsi que les revêtements d'isolation disponibles. Avoir une structure inhomogène, rugueuse, un chevauchement et une isolation ne fournissent pas l'embrayage souhaité avec un mastic. Par conséquent, le nettoyage préliminaire et le séchage des chapes en béton armé et le test de leur horizontale. Si l'irrégularité de la surface est détectée (biais jusqu'à 3%), il est versé avec une solution sableuse de ciment.

En outre, la surface est broyée avec un mastic froide de bitume pour le toit, qui peut être préparé à l'avance et livrer au toit dans des réservoirs hermétiques. Méthode de cuisson de mastic froid:

1. Le kérosène est administré au fondu à 220 ° C, sans arrêter d'agitation, de bitume.
2. La température d'amorce est réduite à 16-20 ° C.
3. La composition finie est placée dans le conteneur et le transport sur le site. Consommation mastique de sol - 300 g par mètre carré.

Parfois, de créer une protection supplémentaire et un revêtement de ciment imperméable, l'amorce est appliquée sans pré-sécher la chape. Il est imprégné de la profondeur de 2 m. Dans ce cas, le bitume prend la marque BN-70/30 et le rapport du solvant est accepté comme suit: une partie du bitume à deux / trois parties de l'huile solaire ou du kérosène.

L'ancien domicial est imbibé de bandes de 5 mètres et donne 12 à 48 heures pour le séchage.

Production de revêtements laminés et sans moteur.

Allouer les étapes principales:

1. Chape d'amorce.
2. Formation d'imperméabilisation.
3. Protection de la couche d'application.

Selon le patin, les toits de matériaux bitumineux et de mastic sont:

• 2-couche - un biais de plus de 15%;
• 3 couches - biais de plus de 7%;
• 4 couches - un biais de plus de 2,5%;
• 5 couches - un biais de 0 à 2,5%.

Dans le cas d'une pente à 15%, des matériaux de bitume laminés sont placés perpendiculaires à l'eau de l'eau si la pente dépasse 15% en parallèle.

Après avoir préparé la base sous le toit souple laminé, le tapis de surface principale. Il est collé avec un empileur et une brosse alors:

1. Pré-serrer les fils pour contrôler l'orientation des matériaux stressés.
2. Les bits de matériau bitumineux roulent un demi-mètre et se détournent sur le côté. Un mastic est appliqué sur le côté de la chape et dévissé. Essayant de ne pas déplacer le rouleau, l'empileur le colle sur une surface lubrifiée, lissage du centre. La procédure est répétée tous les demi-mètres-70 cm.
3. La zone collée est lissée à la main et à rouler roulé.
4. Lorsque la première bande est collée, ils produisent les mêmes actions avec la suite, ayant un 10 cm.
5. En utilisant un mastic froid, il est versé sous un rouleau et écrase sur la base des mouvements «en avant», atteignant une distribution uniforme.

Le dispositif de toits sans routure sur l'appartement (pente est inférieur à 2,5%) et la maigre (morsure - de 2,5% à 25%) Les toits sont fabriqués sur les sols préparés à la chape ou en béton armé. La surface des sujets des mêmes compositions que le toit de finition est bourré. De la pente varie le nombre de couches d'isolation à l'eau et de joints de renforcement. Dans le processus du dispositif, du gravier ou du sable est enfoncé dans la couche de mastic, puis appliquez le verre.

Réparation de toit mastic

Au fil du temps, même sur un toit souple fort et durable, des fissures surviennent et des houchines - une conséquence de l'impact sur ses forces d'eau inexorables. Vous pouvez faire une réparation cosmétique facile vous-même, la principale chose est d'être patiente et mastique pour la réparation d'un toit souple.

1. Tout d'abord, "nous allons passer" sur tous les endroits distingués et les nettoyer de la poussière et des ordures, et le buccorki sera crucial. Il est préférable de réparer par temps sec - il donnera un toit à sec.

2. Le mastic pour un toit souple est plus souvent utilisé froid - il est plus pratique. Le mastic préparé (si dans la rue inférieure à 10 ° C, il doit être chauffé) sont appliqués sur la couche interne du toit et sur le dessus de la muqueuse. Top encore une fois réveillé le mastic.

Si le toit est un toit en métal, il faut être entièrement mis à jour ou une réparation locale, puis effectuez-la sans démonter le métal est également possible. Les mastics de polyuréthane et le mastic pour le toit en métal viennent à la rescousse.

Premier pas. Réparation et étanchéité d'un pliage de toit en métal.

Les faux endommagés par des gelées sont propagés, propres et séchés, puis remplis de mastic et fermé.

Seconde phase. Élimination de la rouille et toit couvrant le mastic.

De toute la surface du toit, la rouille et la saleté sont nettoyées, le métal est sec. Pour appliquer sur une surface métallique, les mâts de mastic de polyuréthane sont utilisés pour deux couches. La première couche est appliquée sous forme de peinture - une épaisseur de 2 mm. La seconde est selon le flux réclamé, sur la première et la couleur de cette couche doit contraster avec le précédent.