Étant donné que l'invention et la briques toujours restent l'un des matériaux de construction les plus populaires. Il est littéralement utilisé pour tous - la construction de bâtiments, face à la construction de fours, de pistes de ponte, etc. Il y a beaucoup d'espèces de brique et chacune d'entre elles est destinée à une industrie de la construction particulière. Ainsi, les grands blocs poreux sont légers et bien entretenus chauds, si idéaux pour créer des maisons confortables, des carreaux de clinker minces sont parfaits pour la finition et la construction d'une fournaise, d'une cheminée ou d'une cheminée Utiliser des briques réfractaires à chamotte. Seul ce type de matériau est capable de résister à des températures élevées et d'assurer la force nécessaire de la structure. Cet article est consacré aux caractéristiques et aux caractéristiques de l'utilisation de la brique Chamotte.

Technologie de fabrication

Parmi toutes les variétés de briques, Chamoten est la plus durable et résistante aux différences de chauffage et de température fortes. Par ces qualités, le matériau est obligé à sa composition et à sa technologie de fabrication spécifique consistant à la cuisson du mélange argileux avec l'addition de poudre de chamotte. En raison de l'impact de la température élevée, la brique acquiert une couleur gris-brun ou jaunâtre caractéristique, selon laquelle il est facile de distinguer du reste des variétés.

La composition de la brique Chamotte détermine ses caractéristiques opérationnelles. Selon les proportions d'argile et de poudre distinguent plusieurs variétés de matériau. Un rôle colossal est joué par la méthode de traitement, ou plutôt le temps de cuisson des briques. Donc, si vous le refusez dans le four, un film vitrant durable est formé sur la surface, ce qui rendra la brique incroyablement durable, mais moins réfractaire. S'il ne suffit pas de le brûler pendant une longue période, un tel matériau absorbera et retenue de l'humidité, mais perd complètement sa force. Seulement si vous vous tenez au "milieu doré", vous pouvez faire une brique, parfaite pour la ponte des fours et des cheminées.

Pour que le produit ne craque pas dans le processus de rôtissage, ils ajoutent une certaine quantité d'argile réfractaire spéciale - Chamot. Parfois, une poudre de coke, du graphite ou de quartz de qualité coca est mise à la place. En conséquence, divers types de briques avec des caractéristiques individuelles sont obtenus. De plus, le résultat dépend non seulement de la méthode des matières premières et du traitement, mais également sur les caractéristiques du carburant pour la cuisson et les cendres résultantes.

La production de la brique de Chamotte est effectuée conformément à GOST 390-69 et en fonction de ce qu'elle sera utilisée, la production, le poids et la taille du matériau diffère. Donc, la masse de brique vêtue peut varier de 2,5 kg à 6 kg. Les différences sont également en densité, à la porosité et à la composition des briques. La plupart des fabricants adhèrent à: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm et 300x150x65. Ce sont les dimensions les plus pratiques pour la construction et le transport.

Les timbres de briques de chamotte les plus couramment utilisés: SB n ° 5, SB №9, SB N ° 22, SB N ° 44, SB N ° 47. Les lettres faisant face au nombre peuvent être différentes, par exemple, PB, SB, ACUS, CHL et d'autres, mais pour une utilisation du ménage, il est préférable de choisir des briques avec une note "SB". La première lettre suggère que le brique bavardage, le second moyen pour lequel il se réfère, et la figure est le rapport d'aspect.

Brique léger

La brique légère vêtue s'est prouvée comme une bonne isolation. Il se compose de tourbe, d'argile grasse, de sciure de bois et d'autres composants d'origine organique. Dans le processus de tir, ils brûlent, laissant derrière eux les pores de différentes tailles. Cette technologie de fabrication vous permet d'obtenir un matériau poreux très léger avec des caractéristiques à haute efficacité énergétique.

Comme les briques légères sont entièrement fabriquées dans la matière organique, elles constituent un matériau respectueux de l'environnement qui ne nuit pas à la santé humaine ni à l'environnement. Dans le même temps, une réfractaire élevée est préservée - la brique peut résister à une température extrêmement élevée à 1800 ° C.

Sous forme de briques légères peuvent être rectangulaires ou en forme de coin. Pour que le matériau conserve pleinement toutes ses propriétés opérationnelles, il doit avoir une structure correcte avec des bords même et des coins entièrement droits.

Il existe plusieurs variétés de briques légères en fonction du champ d'application:

• trapézoïdal;
• en forme de;
• droit;
• coin côte;
• coin facial.

L'étiquetage de la brique légère est indiqué par les lettres de CHL et de PCL (T-Présence dans la composition du Talc). Il est généralement utilisé pour créer une couche isolante thermique lors de la construction de fours électriques, de radiateurs, d'unités d'évaporateur, de pipelines à vapeur, de chaudières à échange de chaleur, etc. Une telle protection peut réduire considérablement la perte de chaleur de 20 à 70%, réduire la masse de dispositifs thermiques et leurs dimensions. Si vous achetez une brique de chamotte pour la construction ou la face du four, le temps de chauffage et de refroidissement sera réduit 5 fois et les coûts de carburant diminueront de 10% dans des fours de travail en continu et jusqu'à 45% de travail périodiquement.

Caractéristiques des briques

L'une des principales caractéristiques de la brique de camotone, en plus de la résistance à des températures élevées, est l'immunité aux effets des acides agressifs et des alcalis. C'est pourquoi la sphère principale de son application est la métallurgie, la porcelaine en friture, la production de verre et divers compartiments chimiques. Les briques d'argile ordinaire ne sont pas capables de résister à de telles conditions extrêmes, et la forme s'échappe calmement avec chauffage à 1400 ° C ou même plus.

Au fait, précisément à cause de cette capacité à résister à des températures élevées, la brique de chamotte ne peut pas être utilisée avec d'autres matériaux, par exemple une brique classique refusée ou silicate. Une forte différence entre les caractéristiques opérationnelles conduira tôt ou tard à la destruction de l'objet construit.

Cependant, une combinaison admissible de diverses variétés de briques réfractaires:

1. Quartz - La composition des matières premières comprend un quartz grossière. De telles briques peuvent être utilisées dans des cas où les murs de la fournaise sont en contact avec un feu ouvert ou un métal. Contrairement à la brique de Chamotte, ils ne sont pas en mesure de résister aux effets des produits chimiques et des alcalis. Des briques de quartz construisent des cultures de fours réfléchissantes. Il a une structure homogène dense et après que le tir acquiert de la nature similaire dans une nature similaire avec des grès naturels.
2. Le principal (du mot "base") est une masse de la chaux brûlée. De telles briques sont activement utilisées dans l'industrie métallurgique pour la transformation du minerai de phosphore et recevant des non-travailleurs.
3. Carboniste - Ce type de brique réfractaire n'est utilisé que dans des zones hautement spécialisées. Si brièvement, il est fortement pressé du coke ou du graphite, qui est utilisé pour la surface et la construction de haut-halls et d'autres structures avec des températures extrêmement élevées.

Avantages et inconvénients

Le principal avantage du chamot, déterminant sa niche sur le marché de la construction, est la capacité de résister à des températures extrêmement élevées et de rester au chaud pendant une longue période. C'est pourquoi de telles briques sont idéales pour la construction de fours, cheminées, cheminées, mangues, etc.

Il est agréable que la brique de chamotte de fournaise soit non seulement efficace, mais aussi assez belle. Une nuance de moutarde inhabituelle crée instantanément une sensation de confort et de confort. Le four ou la cheminée de ce matériau est capable de fixer le style intérieur de toute la maison. Avec l'aide d'éléments de formes non standard, vous pouvez créer des compositions intéressantes et des formes géométriques inhabituelles. Par exemple, pour les arcles et les arches produisent des briques spéciales en forme de coin, il existe également des formes trapézoïdales, rectangulaires classiques et autres.

Parmi les avantages, vous pouvez également sélectionner la taille des blocs - ce sont des briques d'argile beaucoup plus standard, afin que la construction du Chamot aura besoin de moins. Pour empiler des fours et des cheminées, ils sont principalement des briques avec marquage SB n ° 5 et SB n ° 8.

Le poids de la brique de Chamotte est beaucoup plus petit que l'argile habituelle, ce qui réduit considérablement la charge sur la fondation du four. Et puisque la pose est effectuée sur une fine couche de la solution adhésive, elle aide également à réduire le poids de l'ensemble du bâtiment. À propos, la solution de sable de ciment-ciment classique ne convient pas à la liaison, car elle ne résistera pas à un fort chauffage. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser un mélange de température spécial.

Malgré le grand nombre d'avantages, Chamoten Brik a un certain nombre de nuances qui peuvent plutôt être considérées comme des caractéristiques d'utilisation et non des défauts. Ainsi, il absorbe fortement l'humidité, à la suite de laquelle sa force est réduite et la masse augmente. Une telle hygroscopicité ne lui permet pas d'appliquer dans des chambres à haute humidité, par exemple dans un bain.

Si le four, construit en brique de chamotte, chauffez de la chaleur irrégulière ou donnez-le complètement froid, puis au fil du temps, il commencera à s'effondrer. Une telle instabilité au gel impose un certain nombre d'exigences pour le fonctionnement de ces structures.

En raison de la haute densité avec la brique de Chamoten, il est assez difficile de travailler - coupez-le avec une scie à braire, comme un gasobloc, par exemple, ne fonctionnera pas. Pour ce faire, utilisez une meuleuse avec un disque de diamant de segment ou des disques de bakélite pour la pierre.

Le prix de la brique de Chamotte est assez élevé par rapport à l'habitude, mais en raison de la taille plus grande, il sera nécessaire. Un petit poids économisera sur le transport et la fondation. Dans certains cas, la construction d'un objet du Chamot est plus rentable que d'autres matériaux.

Spécificité du travail avec le matériau

Comme déjà mentionné, les briques réfractaires sont utilisées pour la construction de fours, de cheminées, de la chambre de combustion orientée, etc. Il est activement utilisé dans les installations industrielles, dont les produits de combustion sont saturés de produits chimiques agressifs - caméras de domaine, chaudières à carburant, etc.

Naturellement, toutes les solutions ne sont pas capables de résister à de telles conditions, il est donc préférable de refuser de refuser immédiatement de refuser immédiatement. La composition pour la ponte Chamotte Briques comprend les mêmes composants qui font partie du matériau réfractaire. Par exemple, pour travailler avec des briques, SB-5 et SB-8 utilisent de l'argile réfractaire avec un mélange de briques hachées. En conséquence, la soi-disant argile à chamotte est obtenue - la mesure.

Important: en fonction de la température maximale, qui sera maintenue dans la conception, l'épaisseur de la couche de maçonnerie varie. Plus la chaleur sera forte, plus la couche de la solution sera plus forte. Son épaisseur dans certains cas ne peut être que 1 mm, il est donc très important que la composition ait une certaine taille et une résistance.

Fabricants de brique

Lors de l'achat de briques à Chamotte, il est nécessaire non seulement de gérer l'étiquetage et les caractéristiques du matériel, mais également faire attention au fabricant. Ce doit être une entreprise avec une expérience pérenne et une bonne réputation. Sur le marché de la construction moderne, plusieurs grands fabricants proposent des matériaux réfractaires de haute qualité.

Grands fabricants de la brique Chamotte:

1. Kondratayevsky Plante réfractaire est une plante ukrainienne équipée de normes modernes et produisant des matières premières de classe mondiale de haute qualité. Il est engagé dans la fabrication de briques réfractaires, de Sauberboards en mullite-coordonnées pour la coulée d'acier, de produits aluminosiliciques, etc.
2. LLC OGNAUPOR - Le fabricant russe, connu depuis le début des années 30 du siècle dernier. La fabrication de produits Chamotte a commencé à s'engager en 1965 et est toujours l'un des dirigeants de ce secteur.
3. Le programme de chaleur est une entreprise scientifique et manufacturière qui effectue la vente en gros de briques réfractaires à Moscou et à d'autres régions de la Russie.
4. Le Watchman est un autre fabricant ukrainien, qui a plus de 100 ans.
5. TD "Rosognepor" - une entreprise située près du gisement d'argile Lanensky. L'usine a été construite au cours de la 30e année du siècle dernier, pour son histoire, il y avait beaucoup de changements et est équipé d'équipements modernes pour la production de produits Chamotte.

Chamotte Brick: photo