Le dispositif de la chape est un processus intégré lors de l'alignement de la base du sol sous la ponte de nombreux revêtements de sol modernes. Les performances de ce travail empêchent l'apparition de bugs et de déphayes sur la surface du sol et vous permet de définir qualitativement le revêtement de finition. Ceci est particulièrement vrai du stratifié, du parquet et du linoléum. Nous raconterons maintenant la cravate du sol par la solution de ciment-sableux.

Caractéristiques de la cravate de sable de ciment

La composition de la solution pour créer une chape comprend trois composants principaux:

• ciment;
• sable;
• l'eau.

Certains experts recommandent d'ajouter du plastifiant au mélange de sable de ciment. Son utilisation augmentera la densité de cravate et la rendre plus élastique.

Si le sol à l'avenir est soumis à des charges mécaniques significatives, la chape devra également renforcer. Si vous vous conformez avec précision la technologie du dispositif de planchers de sable de ciment, ils pourront résister à la pression de 500 h / cm².

Les principales caractéristiques lors de la création d'une chape en béton sont les suivantes:

• consommation de matériaux;
• chape de poids;
• densité et conductivité thermique d'un mélange sec.

La consommation de matériaux pour la préparation de la solution dépend directement de l'épaisseur de la chape coulé. Supposons que nous ayons besoin de faire une chape de 5 cm d'épaisseur dans une pièce de 20 m². Nous aurons besoin d'une solution de 1 m³.

Compte tenu du fait qu'il se compose de 1 heure et 3 heures du ciment. Sable, puis nous avons besoin de 0,25 m³ de ciment. La densité de ciment de marque M400 est 1100-1600 kg / m³. Par conséquent, pour le dispositif de l'étage de ciment-sable, 20 m² est 6-8 sacs de ciment et 18-24 sac de sable.

Une attention particulière devrait être accordée au poids du lien ciment de sable filailed. Étant donné que le sexe peut pas résister. Dans certains cas, l'option la plus optimale sera l'appareil au sec ou demi-sec (avec fibrovolok) chape. En cas de remplissage de la chape 5 centimètres, la charge sur le sol augmentera de 90 kg / m².

En fonction de la densité, la chape de ciment-sable se produit:

• facile - jusqu'à 1500 kg / m³;
• sévère - plus de 1500 kg / m³.

La densité de cravate affecte directement la force, la résistance au gel et la perméabilité du son de la solution. Pour les pièces d'habitation, une option plus appropriée est une chape de béton léger.

Le mélange ciment-sable n'a pas de conductivité thermique suffisante (1,2 W / m-K). Pour maintenir le mode de température normale, la pièce doit être utilisé des matériaux d'isolation thermique.

Les avantages du dispositif de la chape en béton comprennent:

• augmentation de la force;
• période opérationnelle prolongée;
• excellente perméabilité à la vapeur;
• simplicité des travaux d'installation;
• le prix minimum de la cravate de sable de ciment du plancher.

Travail préparatoire

La préparation de la fondation se compose de quatre grandes étapes:

• nettoyage des sols;
• surface d'amorçage;
• déterminer le point de la chape supérieure;
• installation de phares;
• les préparatifs de la solution.

La première étape prévoit la suppression d'un ancien revêtement de sol. Les déchets de construction entière est retirée à la suite de travaux de démantèlement. taches d'huile et de gras sont éliminés à l'aide de produits chimiques spéciaux. Les fissures et autres irrégularités de surface sont fermés. La poussière élimine l'aspirateur de la construction.

En présence d'une base terrestre, il sera nécessaire:

• réaliser le joint de la surface;
• créer une couche de drain.

En plus de la terre battue, le sable est versé par une couche de 10 cm, qui est recouverte d'un film de polyéthylène. Une couche de 5 cm de gravats est versé dans le film.

Amorçage de la base du conduit de plancher à une amélioration de l'adhérence d'une chape de béton avec une surface. Cela est dû au fait que lorsque la solution est séchée, la partie inférieure de la chape est sujette à des changements. Pour l'amorçage, il est préférable d'utiliser les compositions qui sont traitées avec une grande porosité.

L'amorce est appliquée avec deux couches. L'application de la deuxième couche est faite après séchage du premier. Après séchage de la deuxième couche d'amorce, posez une bande de registre spéciale. Il résout trois tâches:

• protège la chape de la destruction lorsqu'il est séché;
• assoiffés de plaques de plaques;
• protège les lieux de réglage de la chape sur les murs à des différences de température.

Une fois que le séchage final de l'amorce est déterminé et que l'emplacement des points supérieurs de la chape remplie est noté, dont la taille peut être de 3 à 7 cm. L'épaisseur spécifique de la chape dépend de:

• comme le revêtement de sol finissant;
• présence de matériaux isolants;
• le degré de surface irrégulière.

Lors de l'ajout d'une plastifiant à la solution sableuse de ciment, une épaisseur de chape doit dépasser 3 cm. Et si un sol chaud est créé, l'épaisseur de la chape doit être d'au moins 5 cm.

Vous devez d'abord définir un point "zéro". Et cela se fait immédiatement sur tous les murs de la pièce où la chape est versée. Cela nécessitera un niveau laser (ou d'eau) et un cordon de déduction.

Pour un balisage plus précis, certains experts sont recommandés pour effectuer une ligne de contrôle sur une hauteur du mètre du sol. Cette ligne deviendra une ligne de guidage pour laquelle des segments perpendiculaires égaux sont effectués.

Une surface strictement horizontale de sexe de sable ciment sur la photo et en réalité est créée à l'aide de phares de guide. Les profils métalliques peuvent être utilisés dans leur capacité. La technologie de leur installation implique les actions suivantes.

Dans tous les coins de la pièce au niveau du point le plus élevé de la chape, les vis sont vissées. Entre eux s'étire la ligne de pêche. En utilisant le niveau de construction, la ligne de pêche est exactement étirée le long du périmètre des murs et parallèlement l'un des murs. Lors de l'installation, les balises doivent perpendiculairement à encourir au moins avec trois grilles de pêche tendues.

La fixation des balises est effectuée avec une solution concrète qui est conduite sous eux. La distance entre les balises installées ne doit pas dépasser la longueur:

• niveau de construction;
• règles de résurrection de la solution.

L'installation de balises est accompagnée d'une vérification constante de leur emplacement horizontal exact. Le niveau de construction est appliqué à la fois le long de la longueur du phare et entre deux phares adjacentes.

Habituellement, les balises métalliques après le remplissage de la solution de béton ne sont pas retirés. Lors de l'utilisation des rails en bois à la suite de l'impact d'un environnement humide, leur destruction se produit. Ils sont enlevés 2 jours après le remplissage de la chape, et les évidements restants des rails sont remplis d'une solution.

Après grappling les guides de balises, vous pouvez préparer et remplir une solution de béton. Pour la préparation d'une solution de haute qualité, le ciment M400 et au-dessus, le sable (la meilleure option est de quartz) et de l'eau.

Il faut 1 heure. Ciment et 3 h. Sable. L'eau est ajoutée au besoin. Par cohérence, la solution devrait tourner comme une pâte épaisse, destinée à crêpes cuisson. La solution cuite doit être passé plus 1-1,5 heures.

Verser une solution de béton

Avant de commencer le remplissage de la surface du sol, il doit être humidifiée avec de l'eau. Création d'une chape commence à partir du coin très loin, se déplaçant peu à peu à la porte. La solution est versée entre les balises. Il faut plusieurs crevaisons. Au milieu de la solution ne doit pas être des bulles d'air. En utilisant la règle, la partie supplémentaire de la solution de ciment de sable est coupée.

La mise en œuvre d'un alignement complet du béton posé sera la clé rapide et de haute qualité pose du revêtement de sol. Dans le cas contraire, vous devrez produire en outre le remplissage de finition de la solution de béton.

Le dispositif chape dans une pièce se produit en un jour. Le remplissage de la solution de ciment de sable de pièces est permis seulement lors de la création de structures multicellulaires avec un dispositif d'amortissement obligatoire coutures (jusqu'à 2 cm) entre eux.

Après la fin des travaux, la chape est recouverte d'un film de polyéthylène. Après 12-14 heures, il doit être examiné avec soin. S'il y a des bugs ou autres sur la rugosité de la surface, ils doivent être éliminés. Celui-ci utilise une râpe en bois et d'une spatule métallique.

Entièrement chape tapera force parfaite pour un mois. Au cours de cette période, il est impossible de sécher. mouillage abondant de la nouvelle eau de sol est effectué 2-3 fois par jour.

Vidéo sur la création d'engrenages de ciment de sable: