Technologie d'alignement de Paul. Comment aligner le sol avec vos propres mains

Dans n'importe quelle pièce, le plancher joue un rôle important - non seulement un mouvement confortable dépend de son état, mais également de la durée de vie du revêtement de sol. Donc, si la surface est inégale, avec des fissures, des rigueurs et des nids de poule, rien sur la commodité et la durabilité ne peuvent pas être discours. Pour le réparer, recourez à l'une des technologies de nivellement de plancher et dans cet article, nous vous dirons en détail de chacun d'eux.

Teneur

Chape en béton pour l'alignement du sol

Comme on le sait, la réparation commence par la disposition du sol et, par conséquent, dans la plupart des cas, procédez avec alignement. Il existe plusieurs façons de le faire, et le choix de l'un d'entre eux dépend de l'état de la surface de la couleur, qui finissant de matériau de finition que vous prévoyez de poser, que des charges de fonctionnement seront soumises au sol. La chape de ciment est le moyen le plus populaire d'aligner le sol en béton. Il crée une surface lisse et durable adaptée à la pose ultérieure de stratifiés, de carreaux, de parquet, de linoléum et d'autres revêtements de sol qui nécessitent parfaitement des niveaux. De plus, la chape en béton vous permet de créer de petites pentes de l'avion si nécessaire, donne une chaleur supplémentaire et une imperméabilisation de la pièce.

Chape classique "humide"

Jusqu'à récemment, il n'y avait qu'une seule technologie d'alignement technologique avec du béton, mais aujourd'hui, la chape peut être humide, semi-sèche et sèche. Le mouillé s'appelle une méthode classique à laquelle une solution standard de sableuse de ciment est utilisée. C'est le plus de temps compaillant par rapport aux autres, nécessite plus de temps, mais crée le revêtement le plus durable capable de résister aux charges.

Étapes de créer une cravate de béton humide:

Préparation de la surface - le plancher de tirage dans lequel vous devez nettoyer de la poussière, de la saleté et des taches différentes (nettoyez-la, si nécessaire). S'il y a des protrusions ou des bugs, ils doivent se précipiter et tirer avec le sol. Les dépressions profondes ou les nids de poule doivent verser du mortier de ciment et attendre son séchage complet avant de commencer à former une couche chape.
Lorsque le sol du projet était purifié et relativement aligné, traitez-le avec une amorce de béton pour augmenter l'adhésion, pour tuer la poussière et renforcer la surface elle-même. Si vous alignez le sol à l'intérieur avec des niveaux élevés d'humidité (salle de bain, cuisine, baignoire, sous-sol, etc.), l'amorce doit être une pénétration profonde. Il existe des formulations d'imperméabilisation spéciales qui pénètrent dans la structure du béton de 10 à 20 cm et cristallisée à l'intérieur, se remplissant tous les plus petits pores à travers lesquels l'humidité peut pénétrer.
En tout état de cause, une imperméabilisation supplémentaire la chape ne sera pas blessée. Pour ce faire, après séchage de l'amorce sur le sol, il est possible de lancer des boutures de cutteroil les unes sur les autres et sur les murs de 10-15 cm. Vous pouvez également utiliser une imperméabilisation lâche à partir de bitume mastique si une protection renforcée est nécessaire.
Après cela, vous pouvez procéder à des mesures pour déterminer le degré d'irrégularités du sol et comprendre quelles zones devraient être plus élevées et qui sont ci-dessous. Pour travailler, vous aurez besoin d'un niveau de construction (aqueux ou laser), une roulette ou une longue ligne. Marquez immédiatement le niveau «zéro» dans tout le périmètre - il doit être de 1 à 1,5 m du sol. Premièrement de livrer de manière arbitraire cette étiquette, disons, près de l'ouverture de la porte, puis transférez au niveau tout au long du périmètre. En conséquence, toutes ces marques doivent être du même niveau par rapport à l'horizon, mais pas au niveau du sol. Connectez leur ligne droite et obtenez un niveau "zéro", qui servira de point de référence principal pour la recherche de la surface horizontale.
Pour déterminer les différences, mesurez la distance entre la barre de plancher et comparer ces indicateurs dans tout le périmètre de la pièce. La surface de la chape en béton doit coïncider avec le point le plus élevé du sol, se remplissant toutes les sections inférieures. Plus les mesures autour du périmètre, plus il déterminera les différences. La différence entre le point le plus bas et le plus haut du sol signifie la chute du niveau. Si vous faites un mélange de ciment avec l'addition de plastifiants (ciment polymère), l'épaisseur minimale doit être d'au moins 3 cm. Sinon, la solution congelée ne sera pas capable de résister au poids et à des charges mécaniques et simplement des fissures. Il y a des cravates à un niveau unique et à deux niveaux. La première couche a versé une couche pour amener le sol dans toute la pièce sur un niveau horizontal. Les chapes à deux niveaux sont nécessaires dans les cas où elles alignent le sol dans deux salles différentes et prévoient de jeter des revêtements de finition différents, d'une épaisseur et d'une texture excellentes. Donc, sur le seuil des planchers horizontaux de différentes pièces, il est nécessaire de calculer avec précision le niveau et la taille des gouttes séparément, après quoi il est comparé les données et effectuer la chape.
Après avoir détecté des gouttes en termes de niveau, il est nécessaire d'installer des balises - des guides qui aideront à retirer la surface d'un niveau. En tant que phares, un profilé de coin perforé métallique est le plus souvent utilisé. La solution d'albâtre est utilisée pour la fixation. La distance entre les balises peut être de 40 à 80 cm, de sorte que leur quantité est déterminée par la taille de la pièce. Premièrement, réglez les phares latéraux à une distance de 40 à 50 cm des murs de sorte que leurs bords supérieurs soient dans le même plan avec le point le plus élevé du sol (à quel niveau vous verserez du béton). Si vous mettez correctement des profils aux murs, mettez l'intermédiaire ne fonctionnera pas.
Attendez le séchage du mortier Alebaster et procédez au renforcement de la chape. Pour les petites salles résidentielles, cette étape peut être ignorée, car il y a une faible charge sur le sol. Le renforcement augmente la résistance au genre et la durabilité de la chape. Pour ce faire, utilisez une grille spéciale en l'étirant à la surface sans étirement fort. Le réseau doit verser une fine couche de mortier de ciment liquide pour fixer et empêcher la survenue de vide de l'air.
Pour l'isolation, la cravate est utilisée en clayzit - mousses d'argile moussées sous haute température et pression. Les experts recommandent d'utiliser une argile différentielle, car elle crée une couche plus dense. Pour un réchauffement de haute qualité, il sera nécessaire de verser 15-25 cm, ce qui affectera la hauteur de la pièce. Cette méthode ne convient pas à des salles de plafond bas. Versez-le sur le sol, évier et remplissez de mortier de ciment liquide à réparer.
Seulement après séchage de la solution de ciment, vous pouvez commencer à cuire du béton pour remplir la chape. Pour ce faire, mélanger le sable avec le ciment de niveau n'est pas inférieur au rapport M400 dans le rapport 3: 1. Pour améliorer les caractéristiques opérationnelles, les plastifiants et les charges peuvent être ajoutés à cette solution de base. Ils augmentent l'hydrophobicité, vous permettent de travailler à basse température, de contribuer au glaçage rapide de la chape, etc. Il est nécessaire de verser une solution entre les balises rapidement, donc à ce stade, il est plus pratique de fonctionner ensemble - on met la solution, l'autre envoie un nouveau lot.
Ainsi, mettez une partie de la solution entre les balises du côté opposé de la porte, de sorte que vous avez déménagé à la sortie et que vous ne vous conduisez pas dans le "piège". Disposez la solution, mettez une longue règle de construction sur les phares et distribuez-les pour éliminer l'excès de béton et former une surface lisse. Promotion de cette façon de sortir. Lorsque tout le sol est recouvert de béton, retirez les balises et remplissez doucement les rainures avec la même solution de béton.
Laissez la chape à sécher pendant 3 jours, saupoudrez-la avec de l'eau le matin et le soir. Vous empêcherez donc une évaporation trop rapide de l'humidité, ce qui conduira à la fissuration du béton. Après l'heure spécifiée, recouvrez la surface avec du polyéthylène et du LEV pendant 5-7 jours supplémentaires afin que la couche supérieure soit assemblée. Si nécessaire, continuez à nettoyer le sol une fois par jour (si cela s'est avéré chaud, par exemple).
Le séchage final de la chape se produit en 25-30 jours à compter du moment de la remplissage, vous devez donc gagner de la patience et ne pas commencer la finition finale. En fait, en fait, le manque principal de technologie classique n'est pas - tout le monde ne peut pas se permettre une telle longue attente, car il est impossible d'utiliser la pièce pendant cette période.
Après cela, vous pouvez verser la couche de réglage du ciment liquide ou du mélange de polymères pour obtenir un revêtement plus voire et plus lisse.

La vidéo sur l'alignement du sol vous aidera à mieux comprendre tout le processus:

Cravate semi-sèche

Comme nous l'avons dit, il n'existait initialement qu'un seul moyen d'alignement du béton Paul est humide. Mais au fil du temps, la technologie a subi des changements. L'inconvénient principal était l'inconvénient principal - trop longtemps pour sécher la chape. La cause du long séchage est la présence d'une grande quantité de fluide dans la solution "humide", et il est donc logique de supposer que si vous coupez ce montant, cela signifie que moins. Ainsi, en fait, une technologie semi-sèche est apparue. Une autre chape semi-sèche n'est pas nécessaire de rendre l'alignement de la finition des sols en vrac. La surface du déjà immédiatement est assez lisse.

Instructions étape par étape pour l'égalité de béton semi-sec d'alignement:

La condition la plus importante pour la formation d'un revêtement durable de haute qualité et durable est l'élimination d'une vieille chape, même si elle vous semble que cela est conservé normalement. Le démantèlement de la couche de béton sera assez bruyant et prendra donc beaucoup de temps, prévenant donc les voisins de l'inconfort temporaire forcé et du bras avec un jackhammer.
Après avoir retiré la chape précédente, la surface doit être discutée et projetée. Si nécessaire, mettez l'imperméabilisation supplémentaire, comme décrit ci-dessus. Pour ce faire, vous pouvez utiliser non seulement le caoutchouchement ou le mastic, mais même le film de polyéthylène de construction habituel avec une épaisseur de 200 microns.
Effectuez des mesures, révèlez la valeur des gouttes de hauteur et déterminez la quantité de solution requise, en fonction de l'épaisseur de la chape. En moyenne, 100 m² avec une goutte pour chaque millimètre nécessiteront 0,16 m³ de béton.
Placez le matériau d'isolation thermique sur le film. Pour ce faire, il est possible d'utiliser Clayzit, mais les matériaux de la peste sont mieux prouvés: mousse de polystyrène, laine de pierre. Plus d'informations peuvent être trouvées dans l'article " Réchauffer le sol sous la cravate avec vos mains».
Le renforcement de la chape semi-sec n'a pas besoin. S'il est nécessaire d'augmenter le sol, ajoutez une fibre de polypropylène solide à une solution de 15 microns. Cela n'augmentera pas seulement les caractéristiques de la force de la chape, mais ne permettra pas également de ne pas se fissurer pendant le séchage.
Comment mettre des phares pour l'alignement du sol est décrit dans l'instruction précédente. Pour une meilleure compréhension du processus, nous proposons de regarder une vidéo d'apprentissage:
La recette d'une chape semi-sèche est presque la même que pour la partie classique d'un mélange du ciment avec trois parties de sable, si nécessaire, ajoutez FIBrovolok. La différence ne consiste que dans la quantité d'eau pour verser tous les composants secs. En conséquence, vous devriez obtenir assez d'épaisseur, sinon une solution lâche, de sorte que lorsque vous comprimez dans un poing, seule une petite quantité d'humidité est libérée. Le mélange ne doit pas s'en tenir à l'outil, mais en même temps, la consistance devrait être homogène de manière à ce que les tiges ne soient pas formées pendant le frottement.
Commencez à distribuer la solution le long du périmètre de la pièce, appuie sur les bords du film d'étanchéité ou du caoutchouchement dépassant sous l'isolation. Après cela, remplissez les segments de virage entre les balises, en direction de la sortie. Étirez la solution par la règle afin qu'elle soit de plus près avec une marque zéro.
Faites une solution d'essuyage avec un mouvement circulaire de coulant large. Après cela, couvrez le sol avec du polyéthylène de construction et laissez un jour de manière à ce qu'elle soit de retour.
Retirez les balises et remplissez le creux avec une solution. Laissez la chape à sécher une autre journée, après quoi elle peut marcher dessus. Il est recommandé de démarrer la finition de finition non plus tôt que 4 jours après le remplissage de la chape. Il est permis de créer une couche de correction à partir d'une solution de ciment liquide ou d'un mélange de polymères.

Il y a aussi une chape de bande sèche, mais le béton dans son arrangement ne participe pas. Toutes les informations sur ce sujet est défini dans les articles. « Leveling contreplaqué au sol avec leurs propres mains » et « Alignement au sol avec ses propres mains ».

Mélange auto-nivellement

Pour ceux qui ne veulent pas attendre un mois ou même une semaine, alors qu'une chape de béton sec, des mélanges à séchage rapide ont été inventés. L'alignement du plancher par mélange d'auto-nivellement prend beaucoup moins de temps et les forces - vous pouvez commencer à la finition d'arrivée au bout de quelques heures après le remplissage. En même temps, par la force, la durabilité et d'autres caractéristiques, une telle chape est pas inférieure au béton classique. En outre, certains composés sont encore plus forts avec une plus petite épaisseur de la chape, alors qu'ils ont des propriétés décoratives - une finition finition ne même pas besoin.

Dans les mélanges de tournage rapide au niveau de la masse au sol des avantages: ils sont durables, résistant à l'usure, facile à utiliser. Et si pour le béton revêtement l'épaisseur doit être d'au moins 3 cm, pour le rez-de-niveau, à seulement 5 mm est suffisante. Pour cette raison, ils sont idéaux pour des locaux avec des plafonds bas. Malheureusement, il n'a pas coûté sans défauts. La plus évidente est la nécessité d'une préparation minutieuse de la fondation avant l'alignement - il ne devrait pas être puces, des fissures, la poussière et la saleté. , Il est également impossible de ne pas noter également le coût élevé des matériaux, qui, dans la plupart des cas rend les propriétaires économiques sacrifient leur temps, préférant une cravate humide classique ou l'alignement de sol sec.

Types de mélanges

En fonction de la composition et le but, plusieurs types de mélanges secs se distinguent pour l'alignement du plancher. Un rôle décisif dans la sélection joue la sécheresse de la pièce dans laquelle la réparation est effectuée, ainsi que les caractéristiques du revêtement de finition, si tel est en général. Ainsi, par exemple, l'alignement du sol sous stratifié et sous le tapis doit être produit par des mélanges différents.

Tenir compte des caractéristiques des compositions plus en détail:

Ciment - la vue la moins chère des mélanges à nivellement automatique. Une couche très mince est donnée, les formulations de ciment si souvent sont utilisées comme amorce. Il sert un tel étage à peine pas long - environ 3 ans. Parmi les avantages, vous pouvez désigner une adhésion élevée et un retrait presque manquant. Pour appliquer, absolument une base sera utilisée. En fonction des additifs dans l'absorption de l'humidité peut différer. Certes, de telles chapes sécheront plus longtemps que l'autre espèce - le gel final survient après 3 semaines. En outre, ils ne peuvent pas être utilisés comme revêtement décoratif.
GYPSUM - Les sols en vrac de gypse ne peuvent être utilisés que dans des salles secs. Ils fournissent une isolation thermique supplémentaire, elles sont donc souvent utilisées avec la disposition du "plancher chaud". Les mélanges de l'anhydride (gypse) ne donnent presque pas de retrait, rapidement sec et absolument sans danger pour la santé des personnes, des animaux et de l'environnement. L'exigence principale est de s'appliquer à une base complètement sèche.
Epoxy - mélanges de séchage rapide qui donnent une surface parfaitement lisse et lisse. Il n'est pas recommandé de faire de tels étages dans la cuisine ou dans la salle de bain, car lorsque l'humidité obtient, ils deviennent très glissants. En outre, le sexe époxy est sensible à l'abrasion, il est donc préférable de ne pas l'utiliser pour le couloir. Il faudra bien dans le salon ou la chambre à coucher.
Polymère - Les compositions de mélanges de polymères peuvent être très différentes: avec du polyuréthane, une résine époxy, un acrylate de méthyle méthyle et d'autres composants. Selon cela, les caractéristiques opérationnelles seront différentes, mais toutes les compositions de polymères ont des avantages généraux. Donc, ils créent une surface incroyablement durable pouvant résister à de grandes charges de poids et de choc. Pour cette raison, des sols polymères se trouvent sur de nombreux entrepôts et locaux industriels. La résistance aux différences de température et d'humidité vous permet d'utiliser de tels mélanges pour remplir les balcons de la livette, les loggias, les sous-sols, etc. Cette ligne de matériaux n'a pratiquement aucune lacune, à l'exception du coût élevé et de la réclamation de sécher la surface rugueuse.

Technologie coulée

La recette de préparation du mélange auto-nivelant est indiquée sur l'emballage et peut différer pour chaque composition, mais le principe est le même dans les ingrédients secs dans l'eau, doit être dissous dans de l'eau à une consistance homogène. Il est très important de travailler le plus rapidement possible, car la solution est gelée pendant 20 à 30 minutes, après quoi elle perd ses qualités d'origine. La vitesse de séchage dépend non seulement de la composition, mais également de la température de l'air - il est possible de fonctionner avec des mélanges de + 10c à + 30s.

La technologie de niveau de plancher dans des mélanges en vrac est très simple:

Préparez la surface en le nettoyant de la poussière et des taches.
Appliquez deux couches d'apprêt adhésif. Pour aligner le plancher en bois, utilisez l'amorce approprié. Aussi avant le remplissage, couvrez le sol avec un matériau isolant, par exemple un film de construction d'une épaisseur de 100 à 200 μm.
Préparez la solution en collant aux instructions de l'emballage. Pour mélanger, utilisez un mélangeur de bâtiment (perceuse avec une buse).
Lorsque vous alignez le sol en bois sous stratifié ou parquet, versez le mélange sur la couche de base avec une épaisseur de 5 à 20 mm, pour le béton ou d'autres matériaux, l'épaisseur minimale est de 2-3 mm.
Achat par un plancher désagréable avec un rouleau à aiguille pour entraîner des bulles d'air, laissez le mélange complètement sec.

Conseil utile: il vaut mieux laisser des sols frais à sécher pendant quelques jours et ne leur permettant pas de sécher. Protégez-les de la lumière directe du soleil, fermez les fenêtres de manière à ce que les brouillons ne soient pas formés, éteignez les piles et autres périphériques thermiques.

L'instruction décrite est applicable aux petites pièces pouvant verser une partie de la solution. Pour les chambres spacieuses, il est recommandé de remplir des segments pouvant être fabriqués à partir d'un profilé métallique pour les phares. Si la surface de la pièce dépasse 20 m², dans les 3 jours suivant le remplissage, assurez-vous de faire des coutures de déformation. Sinon, la base monolithique peut ne pas résister à la charge pendant le fonctionnement. Les planchers en vrac peuvent être utilisés comme un revêtement de finition après alignement du contreplaqué de plancher en bois.

En conclusion, nous vous suggérons de vous familiariser avec l'instruction vidéo pour travailler avec des mélanges auto-nivellement: