Da biste dobili strukturu redovitog oblika metala zadovoljiti parametre navedene u nacrtu prethodno obavlja sve njegove elemente obrade. Postoji nekoliko načina najtraženije od njih - glodanje. Točnost obavljenog posla ovisi o pravilno uskladiti rezač - rezanje direktno materijal.
Sadržaj
Ključni kriteriji odabira rezač
Kako odabrati najprimjereniji tip instrumenta, u skladu sa sljedećim kriterijima:
- Djelokrug rada i njihova raznolikost
- Kvaliteta željeni završni (primarna ili sekundarna obrada)
- Metalni kvalitete (mekoća, debljina)
- Geometrijski oblik površine (rupa, utori, ravna ploča)
- Određuje točnost veličine.
Važno! Kada se masa djela formiranjem više vrsta površinske s različitim linijama, obratite pažnju na setovima. U tom slučaju, cijena glodala za metal će biti znatno niža, te razne opreme za pomoć obavljati neke vrste posla.
Što tražiti prilikom odabira glodalicom za metal?
- Proizvođač. Prilikom odabira, obratite pozornost na marki, testiran prema vremenu i korisnika, kako bi se izbjeglo brzo kvar, loše kvalitete oštrenje ili nepreciznosti parametara lik rezanje na šikare. Popis preporučenih proizvođača:
- Bosch.
- Intertool
- Hahnreiter
- Jet.
- Optimalno
- Metabo.
- Trkač na duge staze.
- Napad
- Globus
- Alat - M.
- Alat - Servis
- Korveta.
- Princip rada mehanizma. Važno je pri odabiru alata za rezanje uzeti u obzir kvalitetu samog uređaja: ručni glodanje rezač za metal, polu-automatski ili automatski uređaj. Prikladni su odabrani mlaznice.
- Korespondencija unutarnjeg vezanja. Osim kvalitetu radne vanjske površine izravno, korespondenciju unutarnjeg otvora i prisustvo furnira je važno za ugradnju gusta dijelom baze rotacijskog mehanizma.
- Promjer i struktura. Veličina rezač utječe na cijenu i praktičnost rada s alatom, kako odabrati najviše racionalno kombinaciju za sebe. Prema vrsti konstrukcije, za rezanje dijele se na:
- monolitan
- montažne.
- Oštrenje kvalitete. Imajte na umu da je bolji alat, naoštren, veća je kvaliteta uređena rez i manje troši na njegovo izvršenje. Razmislite neki proizvođači stvoriti jedinstvenu oštrenje koji je u isto vrijeme nedostatak. Ovaj mlin je teško, a najčešće je nemoguće vratiti samostalno nakon što je vezan. Zanimljiva ponuda nekih proizvođača je zamjenjive noževi koje pružaju dugotrajnu upotrebu.
- Rezanje detalj materijala. U međuvremenu, mi na umu važnost kvalitete alata materijala koji se koristi, bez obzira na vrstu odabranog rezač dizajn. Posebna popularnost u tom pogledu koristi karbida glodanje mlinova u metalu, zbog njihove visoke temperature izračuna.
Prednosti pomoću njih:
- vanjski snaga i neophodan alat krutost
- visoka kokpit, koji sprječava brzo zagrijavanje tijekom rada
- opremanje unutarnjeg štap za hlađenje, zahvaljujući kojima je proširena mogućnost kontinuirane obrade.
Važno! Karbida rezalica su izvrsni za tvrdo tvrde legure:
- ne hrđajući Čelik
- lijevano željezo
- legura čelika
- titan.
Moguće manifestacije u procesu obavljanja rada koji smanjuje njegovu kvalitetu
Osim glavnih kriterija odabira, imajte na umu i neke nijanse koje se mogu pojaviti tijekom procesa obrade:
- vibracija
- jak grijanje (do temperature premaza), i sam alat i imenovani dijelovi
- curling čip
- skupljanje materijala
- pojava izraslina kada oblikovanje dijelova od plastike, mekih metala.
Važno! Iskoristite posebnu pozornost na određene uvjete. Sve ove manifestacije značajno utjecati ne samo u vrijeme rada, značajno kočenje procesa, ali i na kvalitetu dobivenog dijela.
Ono što radi korištenja rezalica?
Na temelju odgovarajućih kriterija za odabir gore navedeno, uzeti u obzir prilikom kupovine odgovarajuću vrstu alata, s naglaskom na izazov rada na glodanje:
- Chernovaya i ukrasne obrada aviona
- Registracija oblikovanih proizvoda
- Rezanje
- Stvaranje utore i lezije
- Susnježica rupe
- Rezanje zube i teme.
Preporuke za odabir vrste rezača pod određenom vrstom rada
Za obavljanje svaku vrstu rada dodijeljene u klasifikaciji gore, nekoliko varijanti na raspolaganju. Provjerite preporuke za korištenje najpopularniji, u skladu sa specifičnostima navodnog rada. 
Crnci i dekorativna obrada aviona
Ovisno o vrsti samog alata za izradu rada, odabrati:
- veći promjer radne šipke
- veće veličine zuba i manje frekvencije na radnom površinom
- manje perje, na primjer, za priključne mljevenja mlinu.
Važno! Svi početni rezači obrade su dizajnirani za grube završi, stvara obrise glavne geometrijske oblike proizvoda. U isto vrijeme, deblji sloj materijala je uklonjena.
Dekorativni završetak obavlja glodala manjeg promjera, duljine, zubi, puno perja. Pri obavljanju završni završi, samo tanki sloj materijala ukloni.
Važno! Nemoguće je dati jasne preporuke za veličine, kao što su oni odabrani za hidback, a za čisti rad, očito pod određenim zadatkom.
Tehnološka novost nekih sadašnjih proizvođača su univerzalni rezači koje se mogu obavljati u bilo kojoj fazi. 
Stvaranje oblikovane proizvode
Za obavljanje takvih djela koriste se posebni rezači prikladnog profila. Najlakša je opcija stvoriti kut određenog stupnja. Za to se koriste kutni rezači odgovarajućeg izoštravanja. Multiprofilne mlaznice omogućuju vam da napravite utore složene strukture, upravo odgovarajući projekt.
Rezanje
Detalji rezanja mlinova za metal imaju oblik ravnog kruga zubima duž ruba, koji se nalazi u određenom redoslijedu.
Ovisno o namjeravanim radovima, pokupite jednu od vrsta, s obzirom na frekvenciju i veličinu zuba:
- Česti
- sredina
- velika.
Također imajte na umu kada je rezač odabran na metalnom metalu i debljinu samog kruga.
Registracija polja i žljebova
Za obradu i maksimalno stvaranje jednostavnih i složenih geometrijskih oblika na proizvodu koristite nekoliko vrsta rezača. Glavni kriterij za odabir je vrsta određene površine:
- trokutast
- pravokutan
- trapezoidan.
Važno! U ovom slučaju, primjenjuju se i okrugli rezači za metal, i kraj i kraj i disk. Alat s okruglim pločama posebno je zanimljiv prilikom stvaranja rasutog oblika i raznog navodnog rada.
Položaj izbočine ili groove također utječe na izbor određenog rezača:
- vanjski
- unutrašnji
- kroz.
Važno! Za vanjske udubljenja različitih vrsta i oblika, krajnji mlinovi su savršeno prikladni za metal. End vam omogućuje da obavite rad ne samo na vanjskoj površini, već i organizirati dublje i unutarnje utore, polede, raznih zglobova okomitu zrakoplova. Multistage površine struktura kreiraju se pomoću cilindričnih mlinova za glodanje.
Susnježica rupe
Rezati kroz rupe željene dubine ili kroz, koristite kraj, ravni rubovi ili rezači izrezani za metal.
Potonji zbog rezanja metala samo na rubu otvora je u velikoj potražnji. Da biste obavili ovaj rad, pokupite pojedinosti koje odgovaraju promjeru buduće rupe.
Važno! Da biste olakšali rad, koristite metalne rezače za vježbu koja vam omogućuje da nacrtate sve rupe što je brže moguće, točnije, čiste i bez pretjeranog opterećenja vibracija.
Zasebno, napominjemo da je drugi tip, bez kojeg je podešavanje unutarnje površine raznih ventila, stvorena sferičnim oblikom, rezač metala. Njegova aplikacija omogućuje ne samo da se prilagodi geometrijski oblik, već i da se dobije željena površinska tekstura.
Rezanje zubi i niti
Da biste radili ovu vrstu, pripremite reznice profila za oblaganje crva ili modularnu veličinu diska.
Važno! Važno je napomenuti da je moguće dobiti željenu nit, kao jedan alat (zahvaljujući određenom oštru, rupu se prvi put izbušeni, a zatim se navoj izrezao) i nekoliko posebno odabranih (odvojeno stvoriti rupu, drugi - za primjenu ureza).
Zaključak
Posebno obilježje ovog alata za obradu metala je razdjelnik oblika, vrsta, veličina, profila, odredište. Stoga, prije nego što napravite konačni izbor rezača, pobrinite se da ste vidjeli sve dostupne opcije za kategorije interesa i izabrali najbolje.
