A nagy konstrukció folyamatában gyakran szükség van egy monolitikus konkrét átfedés kialakítására. Ez a kialakítás gyakorlatilag örök eleme a szerkezet veszi hatalmas terhelés és a különböző deformációk. Az átfedés létrehozási folyamatának legfontosabb része azonban a design. Szükséges az átfedés méretei, a tervek jellemzői és még sok más.

Ha az építési tárgy kicsi, még az alacsony átfedési szilárdság is elég sok évig. Más esetekben egyszerűen szükség van a tervezés nagy megbízhatóságának biztosítására, különféle teszteket és ellenőrzéseket végeznek.

Ebben a cikkben figyelembe vesszük a monolitikus beton átfedésével kapcsolatos helyzetet saját kezével. Ez egy felelősségteljes esemény, de a technológia minden információjának követésével egy tisztességes eredményt kaphat, amely sok éven át örül.

A monolit átfedések jellemzői

Figyelembe kell venni, hogy most a piacon sok lehetőséget találhat a befejezett vasbeton lemezekre. A szakértők azonban megjegyezni, hogy ez monolit átfedés, ami sokkal praktikusabb megoldás az építőipar. És ezért:

• A monolitikus kialakítás biztosítja a struktúrát befolyásoló minden terhelés egységes eloszlását. Ha a terhelés csak egy ponton cselekszik, akkor a problémák megkezdődnek vasbeton lemezekkel.
• A monolitikus lemezek fontos előnye, hogy különböző helyiségek elrendezésére használhatók. Például szabadon használhat olyan oszlopokat, amelyek a helyiség szilárdságának kialakítását teszik. A vasbeton lemezekkel lehetetlen erre.
• Azt is tetszik, hogy egy monolitikus lemez alapján létrehozhat egy erkélyt, miközben nem használ semmilyen további építőelemet, amely biztosítja a megbízhatóságot.

Építők megjegyezni, hogy a legfontosabb dolog ebben az esetben az elutasítás, hogy mentse az anyag, hiszen a vágy még kissé csökkenti a karbantartási folyamat tovább vezet óriási problémákat. Ezenkívül ez a technológia, amely gyakran döntő fontosságú, hogy tisztességes kialakítást szerezzen. Érdemes figyelmet fordítani mindenféle részletre.

Ami a monolitikus lemez létrehozásához kapcsolódó számításokat illeti, gyakran nincs probléma. Ezt alkalmazni kell egy speciális tervezési irodára, amelyben a helyzet elemzi, kiszámítja és megadja az összes szükséges információt. Megbízhatod, hogy elvégezheti a számítás magának vagy ismerősnek, de ilyen esetben jobb, ha nem mentheti meg, mivel a nagyobb problémák valószínűsége még kisebb hibákkal is több mint nagy. Ebben a cikkben, példaként, figyelembe vesszük egy teljesen standard lemez egy span nem több, mint 7 m, valamint a vastagsága 180-200 mm.

Monolitikus beton átfedik a saját kezével. Szükséges anyagok

• Acélszerelvények, átmérője 10-12 mm.
• Műanyag megerősítő támogatások.
• Rögzíteni a hajlítási megerősítéshez.
• Zsalu.
• Támogatás a zsalu támogatáshoz.
• M350 márka beton vagy külön alkatrészek a keverék előkészítéséhez.

Monolitfék

• Először is, a mennyezeti lemez, amely után világossá válik, hogy a teljes körű építési tárgy létrehozásához szükséges fennmaradó körülmények legyenek.
• A zsaluzat telepítése előfordul, amely megfelel a "Deck" típusnak.
• Segítségével acélrudak, megerősítése történik, amely építési szerkezetek évekig az erő.
• Ezután a beton kitöltése, amelynek mennyisége az első bekezdésben meghatározott.
• Végső soron a keveréket biztosítjuk annak biztosítása érdekében, hogy a design valóban monolitikus legyen.

A zsaluzat létrehozásának lehetőségeit

A monolitikus lemez magában foglalja a vízszintes zsaluzat töltését. Számos folyamat opciót is figyelembe vehet.

• Például a tulajdonosok gyakran bérelnek zsaluzatot, ami végül megfelel az összes szükséges paraméternek. A műanyag vagy fémen alapuló zsaluzat ideális geometriával rendelkezik, hogy tisztességes eredményt kapjon.
• Prediális formák a fa alapján hozhatók létre, de nem mindig lehetséges kiváló minőségű kialakítás létrehozása a táblák méretének különbsége miatt. A FANERERU-t is használhatja, amely sima felületekkel és elegendő erővel rendelkezik, de csak egy kis építési folyamatban használható. Javasoljuk a nedvességálló anyagot.

A zsaluzat telepítése

• Kezdetben a függőleges állványok felszerelése. Leggyakrabban teleszkópos állvány, amelynek magassága állítható be. Kényelmes, tekintettel az épületek különböző projektjeire és jellemzőire. A fa rönköket is támogatják, amelynek átmérője 15 cm-re korlátozódik. Az állványok közötti optimális lépésnek körülbelül egy méterre kell lennie. Az állványok és a fal közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 20 cm.
• A tetején a Riglels feküdt. Ez az összetevő design képes a zsaluzat tartani.
• A vízszintes zsaluzat a tetején halmozódik. Emlékeztetni kell arra, hogy a házi készítményt hosszirányú gerendákkal egészítik ki, amelyek közül a nedvességálló rétegelt lemez található. Ebben az esetben a legfontosabb feladat az, hogy "állítsa be" zsaluzat, hogy még a legkisebb rés a fal és a tervezés között is.
• Ezután, ez állítható a magassága a pólusok, úgy, hogy a felső széle a zsaluzat egybeesik a felső szélén a fal szóló.
• Végső soron a zsaluzat függőleges elemei fordulnak elő. Figyelembe kell venni, hogy a monolit átfedés méreteinek kell beírniuk a 150 mm-es falakat. A megfelelő kerítés létrejön. A szintek segítségével minden felületet ellenőriznek, hogy nincsenek eltérések. Sajnos a különböző blotok gyakran megengedettek a folyamatban, hogy javítsák, hogy egy kicsit később nem lesz sikeres.

Monolitikus beton átfedik a saját kezével. Folyamat megerősítés

• A szerkezet megerősítő része a megerősítésen alapuló rács. A rudak csatlakoztatásához használnia kell egy huzalt, amely megtartotta a holisztikus minden designt. A rudak mentén vannak egymáshoz csatlakoztatva, például a gyakran hosszuk nem elég ahhoz, hogy használni anélkül, hogy további kötőelemek. Ennek megfelelően a rudak csomópontja kb. 40 cm.
• Az erősítő rács jön falaira körülbelül 150 mm, ha a falak alapján létrehozott gázbeton, 250 mm. A kerületen a rudak végei nem érhetik el a függőleges zsaluzatot 25 mm-rel.
• Leggyakrabban a megerősítő csempe sürgeti az egész két megerősítő hálózat segítségével. Az alsónak 20-25 mm tengerszint feletti magasságban kell lennie, ha a lemez alsó szélétől számít. Ami a második tetejét illeti, ugyanolyan értékre van helyezve, de a lemez felső széle alatt van. Műanyag zárak segítségével szabályozhatja az alsó háló szükséges távolságot.
• Emlékeztetni kell arra, hogy a rácsok és a többi elem közötti távolsághoz kapcsolódó különböző értékek a lemez vastagságától és a span hosszától függően szabályozzák. Például, ha a lemez vastagsága 200 mm, és a span 6 m, akkor a rácsok közötti távolságnak körülbelül 120 mm. Ebben az esetben 2 résszel van a lemezvastagságból (20 mm), amely után a rudak 4 vastagsága következik be.
• A végtartó szerelvény 400 mm-es lépésre van felszerelve a keret végén. Az ilyen megoldás lehetővé teszi, hogy erősítse a falon lévő fal támogatását.
• A rácsok felső és alsó részének csatlakozója is van. Szükséges annak érdekében, hogy a rács ugyanazokat a terhelést érzékeljen, mintha ezek az elemek egy. Ennek megfelelően végső soron a design még mindig erősebb.

Monolitikus beton átfedik a saját kezével. A tenyésztés folyamata

• A szakemberek azt tanácsolták, hogy konkrét beszerzést szerezzenek közvetlenül a profil vállalkozásnál. Mindannyian pontosan a tervezés kialakítása miatt, és az átfedés létrehozásával végzett hibák túl nagyok lehetnek. Ezenkívül a vállalkozásoktól való jobb, a beton bejuttatása egy autockerrel történik. Ez nagymértékben leegyszerűsíti a kitöltést, és még jobbá teszi. Végső soron lehetőség nyílik arra, hogy elkerüljék sok olyan problémát, amely nem lehet kétséges.
• Ha a konkrét előkészítése a saját kezével történik, figyelembe kell venni az összetevők arányához kapcsolódó különböző alkatrészeket. Túl nagy építési mérlegekben nem mindig könnyű nyomon követni az ilyen dolgokat.
• Ha az árakról beszélünk, akkor gyakran 1 négyzetméter konkrét költsége 50 amerikai dollár. Drága, de még drágább hibák lesznek, amelyek a keverék saját előkészítésével engedélyezhetők.
• A kitöltési folyamat olyan módon történik, hogy egy folyamatos réteg körülbelül 200 mm-t tette ki. Ezután egy kis szünet után további kitöltés következik be. Ezekben a szünetekben a keverék egy kicsit kondenzálódik, ami javítania kell az anyag minőségét.
• Ha a folyamat a folyamatban használt, minden elmúlik hamar, és kézzel öntve egy óriási feladat, hogy ki kell választani a sok erőt.
• A nehéz erőtervezésnek 28 napon belül kell lennie. Az első héten a betonfelületet vízzel nedvesíti, így nincs repedések és egyéb hibák. Körülbelül egy hónappal a kitöltés után a zsaluzat biztonságosan eltávolítható. Ez szépen történik, mivel lehetetlen pontosan biztos abban, hogy az egész terv maximális erőt szerzett.

Monolitikus beton átfedik a saját kezével. Telepítési lemezek

Az adott vállalkozáson közvetlenül előállított monolitikus vasbeton lemezek előnyösebbek, mivel az anyagok és alkatrészek minőségéhez kapcsolódó szabványokról szólnak.

Az értékesítésen található lemezek súlya 1,5 tonna. Ennek megfelelően szükség van speciális szállításra, amely szükséges a lemez és annak telepítéséhez egy adott helyen.

A vállalat által kiadott lemezek fontos előnye már a befejezett megerősítés, így semmi sem akadályozza meg a telepítést. De szem előtt kell tartania néhány részletet:

• A span értéke nem haladhatja meg a 9 métert. Minden annak a ténynek köszönhető, hogy ez az ilyen lemezek maximális értéke.
• Vannak speciális hurkot a kályhák, amellyel könnyen telepíthető egy konkrét terméket egy másik helyre, segítségével speciális berendezések. Mindez végzik a szakemberek, mivel még téves választott technológia veszélyeztetheti komoly problémákat minden olyan építési.
• A felület a falak, amelyek a lemezeket fogja megállapítani kell igazítani. Parányi néha megengedett, de gyakran a szabálytalanságok és kiderülhet, hogy a fő oka a pusztulástól.
• Támaszkodva a lemezeket a falon kell körülbelül 90-150 mm.
• A lemezeket száradni nem illik. Minden jelen lyukak és rések kell vagy valamilyen funkciót látnak, vagy egyszerűen zárva.
• Gyakran előfordul, hogy a nyitó jelen kell lennie az átfedés. Meg kell jegyezni, hogy ez nem történik meg egy lemez, de ugyanakkor két olyan, hogy az általános tervezési ebből nem szenved.
• A lemezek között helyezkednek egy minimális rést, amely 2-3 cm. Meg kell érteni, hogy nem érdemes amely egy kisebb távolság.

Néha előfordul, hogy a meglévő lemezek nem blokkolja az egész területet, és ott marad egy kis területen. Ebben az esetben azt kell szem előtt tartani, értéke 2 lehetőség van: az első, hogy megszabaduljon a legcsekélyebb hiányosságokat, és a kapott teret betonnal vagy salak beton blokkok. Ezen felül, akkor hagyja az azonos rések a lemezek között, majd töltse ki az összes üregek jelen egy cement-homok oldat.

Plate fektetés

• Miközben felszereli a tábla az átfedés van szüksége, hogy ne feledkezzünk meg a technológiai kártyát. Meg kell lennie a kezében a Proba, aki vezeti az egész folyamat.
• A folyamat szóló a lemezeket kezdődik egy staircut járat. Beállítása után közvetlenül a telepítés egy lemez, akkor ellenőrizni kell a hely. Gyakran, hogy a kályha telepítve tökéletesen, de a távolságok és más hátrányok is található egy részletes vizsgálat. Bár a berendezés a helyszínen meg kell helyes mindent, különben lehet, hogy túl késő.
• A kontroll jeleznie kell, hogy a csepp közötti alsó felületei a lemezek nem haladja meg a 2 mm-es, a felső felületek, az értéket nem lépik túl több mint 4 mm. Általában a telken, a maximális eltérés nem lehet több, mint 10 mm.
• A szerelés után, a lemezeket kapcsolódnak egymáshoz fém összekötő elemek. Ez a folyamat alapja a hegesztés.

Szerelése üreges lemezek

Az eopy lemezeket rendszeresen használják az építkezéshez kapcsolódó különböző feladatokhoz. Méretük lehet a legkülönbözőbb, ezért a telepítés során, nem olyan darut lehet használni.

Lemezbeállítási folyamat következő:

• A felület, amelyen a lemezeket fognak támaszkodva kell bevonva egy réteg beton oldat, amelynek vastagsága 2-3 cm. Plate szóló csak akkor következik be, ha az oldat kérték mintegy fele erejét.
• Emlékeztetni kell arra, hogy a megoldás ereje elég gyorsan nyer, így az anyag alkalmazása után elindíthatja a hevedereket.
• Közvetlenül a táblák telepítése megtörténik, figyelembe véve az összes biztonságot. Az építkezés elhagyja az összes munkavállalót, csak egy daru marad.
• Már amikor a lemez a kívánt hely felett helyezkedik el, az egyik munkavállalónak az első falon kell állnia, a második pedig az ellenkezője. A monolitikus kialakítás szélei tökéletesen illeszkedhetnek egy adott keretbe. Megengedett eltérések, de a leginkább minimális. A falon lévő széleket körülbelül 120 mm-rel, de legfeljebb 150 mm-rel kell eltávolítani. Ha a kályha fekszik a megfelelő helyen, az összes extra cement-homokos megoldás felválthatja, ami után a keverék fagyasztott és az erő készlet.
• Egy kis sík mozgás egy irányba, vagy egy másikra kell használni a törmeléket. Az összehangolás azonban csak a fektetési zónában kell előfordulnia, különben lehetőség van a falak falaira, majd maguk a lemezek.
• Mindezen események után és a lemezek helyének alapos ellenőrzése, meg kell kezdeni a heveder eltávolítását. Ezután a daru elhagyhatja a padot.

Az ilyen eljárás hasonló az összes lemezhez. És a legfontosabb elem az, hogy az összehangolás a lemez alján történik.

Nagyon sok információ van az interneten, hogy a lemezek telepítésekor a szerelvényeket először az oppulációs zónában kell elhelyezni. Egy ilyen lépés állítólag lehetővé teszi, hogy a felesleges problémák nélkül mozgassa a lemezeket a telepítés után. Valójában nincs ilyen információ az ilyen információk szabványaiban és hivatalos műszaki térképeiben. Legalább itt beszélünk egyenetlen terhelésről.

Nem szabványos lemezek esetén különböző acélelemeket használnak, azonban a teljes telepítési technológia továbbra is változatlan marad. Ráadásul szakember nélkül az ilyen munka nem kategorikusan ajánlott, mivel a kizsákmányolásról van szó, talán egy nagy szerkezet, amelynek integritását az integritástól függ.

Varratok a lemezek között

A monolitikus lemezek között jelen lévő varratok betonmal zárva vannak. Az anyagnak meg kell egyeznie az M150 márkával. A fő probléma az, hogy a rés nagy lehet, ezért ez az üzlet a rés párnák alatt szükséges. Ez egyfajta zsaluzat lesz, amely megvédi a betonszerkezetet a többi térből.

Ne felejtsük el, hogy a betonokkal töltött nagy hiányosságok mind néhány hét alatt is sebezhetőek a különböző terhelésekre. Mindaddig meg kell várni, amíg az anyag erőssége, ezért a lehetséges terheléseket biztosítani kell. A lemezek közötti kis varratok nem másnap, ezért 24 óra elteltével a maximális terhelés alkalmazható, és ennek következményei nélkül ellenállnak.

Üregek az idősebbekben

Emlékeztetni kell arra, hogy a kályhákban jelen lévő üregek problémát jelenthetnek, ezért figyelmet kell fordítania a következő szempontokra:

• Sok gyártó, akik megpróbálják, hogy konkrét termékeket, figyelembe véve a modern trendeket, még abban a szakaszban a kibocsátás kitöltés üresség, a végek. Ellenkező esetben, ha a eorders végét, akkor kell kitölteni őket 30 cm mélyen 30 cm, különben a beton szerkezet lesz, hogy fagyassza be.
• A legjobb megoldás egyszerűen az ürességet az ásványgyapot segítségével tölti ki. Az anyagnak sokat kell, hogy ne maradjon kis üregek vagy hiányosságok.
• Ezenkívül különleges konkrét dugókat talál, amelyek nem adhatnak ilyen hatást, mint szigetelés, de a fő probléma megszűnik.
• Szakértők Megjegyezzük, hogy ki kell tölteni a lemez oldalán lévő összes ürítést. Egyes tulajdonosok kedvéért megtakarítások végzi a fenti események csak azoknak üregek hogy figyelmen kívül hagyja az utcán, de ez gyakran nem elég. Érdemes megérteni, hogy nem annyi pénzt vesz igénybe, különösen az építés általános pénzügyi kiadásainak köszönhetően.