A hajlékony fém profilok végezhetjük különböző hajlító berendezések. Az egyik legjobb módja az erre a célra egy profilegile gép, vagy egyszerűen csak egy profilegility. Akkor érdemes ilyen berendezés meglehetősen drága, ezért nem érhető el semmit. Azonban az egyszerűsített változata a gép lehet önállóan, míg összpontosító Ön igényeinek. Hogyan készítsünk profilegib lesz tovább.

Profiegil jellemzők

Kezdjük azzal, hogy fontolja meg a besorolás profilegies, a tervezés, valamint a működési elve.

Ma, az ilyen eszközök széles körben használják a gyártás különböző csövek fémből profilok. Profil fókusz gépek képesek hajlító mind rész és egész profilt. Néhány modell lehetővé teszi, hogy hajlítsa üres akár 360 fok. És ez lehet bármilyen anyagból. Annak érdekében, hogy hajlítsa a fém a kívánt szögben, saját készítésű profilok is használhatja.

Végrehajtására hajlítási nem igényel előmelegítési a részét. Az eszköz működéséhez hidegen hengerelt termékeket. A rendszer segítségével a profil, akkor kap részein különböző alakzatokat. Lehetnek mind szimmetrikus, mind aszimmetrikus, egy vagy több ívek.

Az ilyen gépek csak egy kölcsönzésben hajlíthatnak. A profilok mind függőleges, mind vízszintes síkban feldolgozhatók. A profilgib lehetővé teszi, hogy a Circle, a Zigzags, a Spirálok fémlapokból és profilokból készüljön. Ezenkívül mind a zárt, mind a nyitó profilokat is megteheti. Ezek szintén képesek egy zökkenőmentes átmenetet készíteni.

A mai napig ezek a gépek széles körben használják különböző területeken az ipar, beleértve az építkezés alatt, javítási épületek és autók, valamint a bútor.

A Challegisis flexion folyamata két fő mozgásból áll:

1. A munkadarab a görgők között.
2. A felső (vagy oldalsó) görgő egyidejű toleranciája.

Profilgibov design

A hajlítógépek mechanikus, hidraulikus vagy elektromos hajtással felszerelt eszköz. Általában kis méretekkel és tömegekkel rendelkeznek. A különféle konfigurációk részleteit speciális fúvókák segítségével hozhatja létre.

A kialakítás többféle görgős profilrendszert különböztet meg:

1. A gép felső gördülő hengerrel. Ezek a legegyszerűbbek. Valóban, ebben az esetben csak a felső görgő mozog. A kézi típusú görgős mozgások beállításaiban a sebességváltó miatt mozog. Hidraulikus gépekben - hidraulikus rendszerrel. Az a tény, hogy a videók tetején található, lehetővé teszi, hogy kiszámítja a lehetséges méretét, hajlító termékeket. Ebben az esetben a profil deformációjában lévő gradiens és hiba kicsi.
2. A bal oldali mozgó görgős berendezések. Ezek a gépek kényelmesek, ha meg kell csavarnod a spirálot. A tervezés különbsége az előzőből csak a görgő meghajtójának mechanikájában áll. Egyes modellek szoftvervezérléssel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a hajlítás gradiensének szabályozását, valamint az elemet az egyes rajzok szerint. Vannak modellek, előre telepített rugalmas funkciókkal.
3. Gép mozgatható alsó (oldalsó) görgők. Ezeket az eszközöket használják a munka nagy profilokat. Ezt úgy érjük el annak a ténynek köszönhető, hogy az erőfeszítés hajlítás közben oszlik el mindkét alsó tengelyeken. Az ilyen típusú gépek vannak ellátva hidraulikus hajtással. Ebben az esetben minden egyes tengely saját pozícióját vezérlő. Ebben az esetben a görgők mentén mozgó köríven, ezért ez a kialakítás vált a leggyakoribb.
4. Szerelés összes mozgó görgők. Ezek a gépek a legbonyolultabb design. Ezek egyesítik a fő előnye a profilegibes fent említett. Végezhet munkát csak akkor lehet elvégezni, a másik gép külön-külön. Így ez a kialakítás lehet nevezni egyetemes.

Működési elv Profiegiba

Profilegib különbözik a többi cső hajlító gép az a tény, hogy a deformáció a fém miatt előfordul, hogy a kölcsönzés, és nem a segítségével hajlítás.

Működési eljárás:

1. Ez az eszköz meglehetősen mereven telepítve. Ezt követően, a lyukon keresztül a keret, az anyag (profil) van rögzítve alkalmazásával alapcsavarok.
2. A munka megkezdése előtt meg kell vizsgálni, hogy a mechanikai és elektromos csatlakozások földelt-e.
3. Mielőtt az első kiindulási hengerek, a készüléket ki kell tisztítani a kenést. Ezt meg lehet tenni egy egyszerű száraz ruhával. Ezen kívül szükség van, hogy ellenőrizze, hogy a hálózati feszültség megfelel-e a jellemzői az eszközt.
4. Aztán a futás a gép üresjáratban alatt fél óra alatt. Ha ez idő alatt problémák merültek fel, akkor a munka kell állítani, és biztos, hogy megszüntesse a talált hibákat.
5. Ha a gép működik, akkor meg kell tisztítani az összes rész az olaj.
6. Ezután meg kell vizsgálni a keménység az anyag (a teljes hossza a fejléc meg kell egyeznie).
7. Ezt követően, a görgőket ki kell igazítani, hogy a feldolgozás a kanyarban elemet. Ez úgy történik, az alábbiak szerint:

• először is, az anyát rögzítő anyák és támasztógörgők vannak lecsavarozni. Ez megtehető a gomb használatával;
• ezután a görgők vannak telepítve a tengelyeket a legfontosabb;
• rögzítve vannak a dió;
• ezután a szorító görgő emeljük a felső helyzetbe. Ez végre egy fogantyút.

Amikor a görgők vannak kialakítva, az üres közé van befogva tengelyek. Ezután, hengerelt közöttük nagy nyomás alatt, ami a profil hajlítás. Annak beállításához, a görbületi sugár, meg kell emelni, és csökkentheti a felső tengely. Ha a manuális profilegility, a mechanizmus hajtja a kart forgatjuk az üzemeltető. Az elektromos opció működik, mivel a telepített motor.

Osztályozása profilegibov

Van többféle ilyen gépek. Mindegyiknek megvan a maga jellegzetessége. Megkülönböztetni a következő típusú berendezések:

1. Elektromos profilokat.
2. Hidraulikus.
3. Kézikönyv.

Gyártás profilok kézi saját kezűleg

Profil rajz:

A házi profilegib csak akkor szabad használni, ha szükség van rá, az egyszerű hajlítása a cső. További terjedelmes munka, profi gépek meg kell vásárolni.

Tehát, ha úgy dönt, hogy ezt az eszközt, akkor először meg kell tudni, hogy a design függően választjuk az átmérője a cső. Tehát, ha van egy kisebb átmérőjű 20 mm, akkor hajlott egy betonlap lyukak. Flexing ebben az esetben a következő:

1. Acél csapok kerülnek be a kályha.
2. Pipe között csapok és kijárat a kívánt szöget.

Ha a cső átmérője nagyobb, mint 25 mm, akkor a szerszám szükséges egy bonyolultabb tervezési.

Munkahelyi eljárás:

1. Gyártására profiler, meg kell csatolni a görgők első bázis. Úgy kell egy kör keresztmetszetű az oldalsó felület. Fontos, hogy a szakasz átmérője megegyezik a cső hajlítás.
2. A cső van behelyezve a hengerek között, ami után az egyik végén van rögzítve.
3. A szabad vége az anyag csatolni kell a csörlő.
4. Ezután a csörlő mechanizmus aktiválódik.
5. A csörlő megáll, ha a cső eléri a kívánt kanyarban.

Egy másik lehetőség a házi gép:

1. Ez szükségessé teszi a habarcs. Ezt összekeverjük a számítás, hogy négy rész homok lesz szükség egy része a cement.
2. Ezt követően a vastag darabok a csövek átmérője 80-90 mm kell majd illeszteni a platform borított törmelék, a parttól körülbelül 40-50 mm-re egymástól.
3. Ezután a játszótér tele van cement. Fontos, hogy ugyanabban az időben a csövek szigorúan függőleges.
4. Meg kell várni, amíg a terület meg nem szárad (ez általában szükséges 2 nap).
5. Annak érdekében, hogy a repedések és a deformáció nem jelennek meg, a melegítés előtt a cső kell lenyűgözte kvarc folyami homok. Ezt megelőzően, a lány egyik vége beragadt egy dugót.
6. Aztán homok, kis mennyiségű elalszik vágás csövek. Ezután, hogy melegítjük, sötét cseresznye virágoznak.
7. Amikor az anyag lehűl, akkor elhalványul a többi cső.
8. Ha a cső hossza legfeljebb 1,5-2 méter, akkor lehetőség van kitölteni kézzel kis adagokban. Annak érdekében, hogy nem alkotnak üresség, szükség van az egyes részek előzni a külső oldalán a kalapáccsal. A lényeg az, hogy a homok nem kis elérte a felső széle a cső. Ez a hely lesz szükség dugó.
9. Ott kell lennie több lyuk a szerzett parafa. Ezek szükségesek, hogy a kialakuló gázok jöhet ki a csövet.
10. Akkor meg kell venni a kréta és egy címkét a helyén a legnagyobb kanyarban. A sugár nem lehet több, mint 3-4 átmérőjű cső.
11. Ha szükség van, hogy hajlítsa a cső szögben 45 fok, a fűtési intervallum hozott egyenlő 3 annak átmérők.
12. Ha meg kell hajlítani az anyagot egy 60 fokos szögben, akkor hagyjuk, hogy egy intervallum felmelegedése 4 átmérőjű.
13. Ha a cső kell derékszögben, a bemelegítő helyszínen kell kb 6 annak átmérőjű.
14. Amikor a cső teljesen felmelegítjük, az egész skála elszáll tőle. Ezen a ponton meg kell állnia további melegítés.
15. Ha szikra jelenik meg, ez annak a jele, hogy a fűtés túl hosszú volt.
16. Fontos, hogy a cső meg van hajlítva egy fűtés. Ellenkező esetben, a szerkezet a fém ronthatja. A működés során meg kell felelnie az összes biztonsági szabályokat.
17. Amikor a cső került a kívánt formát, majd a dugót belőle készült, és a kvarchomok öntjük.