Márványpadló néz ki, elég szép és hatékonyan. De az ilyen esztétikai élményt az ellenkező irányba - a márvány bevonat képes deformálódni eredményeként a hatása, hogy a szilárd terméket. Mivel a fő összetevője ez az anyag kalcium-karbonátot, még a hatása melegvíz veszélyes érte. Azonban, kár, hogy a padlóburkolatot, egyáltalán nem értem, hogy csere, mivel a márvány padló elég jól a helyreállítás.

Okai márvány pusztítás

A főbb tényezők, amelyek egy negatív hatással az állam márvány lehet megkülönböztetni az ilyen:

1. A márvány anyag romboló hatása rendes homok. Minden Sandbank szilícium-dioxid-kristályos, ami meglehetősen szilárd anyag, és a részecskék éles élekkel rendelkeznek. Ha eljutsz a márvány felületre, a homok karcolja a bevonatot. Ezenkívül a lépések súlya alatt ez a művelet csak fokozott. A karcolások mérete a legkisebb, de ha van egy jelentős bevonási terület, márvány elhalványul.
2. Egy másik tényező, amely a márvány bevonat fúzióját provokáló por. A por ugyanúgy befolyásolja, de kristályai nagyon kicsiek. A márvány elhalványulása nyomon követhető, ha lefedi a szőnyeg padlóját. Általában a padlón inkább unalmas megjelenésű. Ez a porrészecskék felhalmozódása miatt következik be, amelynek romboló hatását egy személy lépései alatt fokozzák. Ezért nem ajánlott csökkenteni a szőnyeget a márvány csempe.
3. A mechanikai hatások is befolyásolják a márvány bevonat biztonságát is. Például a bútorok vagy véletlenszerűen kiömlött italok gondatlan átrendezése. Márvány van egy olyan tulajdonsága, hogy felszívja a nedvességet is, így a gondatlan kezelés, ez elég ahhoz, hogy hagyja el a kitörölhetetlen foltot.

Márványpadlók Fotó:

Márvány helyreállítási folyamat

Ha a bevonat mértéke elhanyagolható, például polírozott csak kissé söpört, akkor elvégezheti a polirollas kezelését. A csiszolás ebben az esetben nem lesz szüksége. De ha a felszínen a bevonat van soased incommable foltok vagy mély karcolások, a helyreállítási folyamat igényel komolyabb beavatkozást. Ilyen esetekben a márvány javítás egy ilyen tevékenységsorozatban történik:

1. A bevonat felületét gondosan meg kell tisztítani a szennyeződést, különösen a port. Különös figyelmet kell fordítani a márványcserépek közötti varratokra. Különös gonddal kell tisztítani őket, és szükség esetén zsírtalanítják az alkoholkészítményt.
2. Ezután a rendelkezésre álló károkat és varratokat speciális gitt segítségével kell beágyazni. Ebből a célból a készítményt ragasztó alapon kell használni, a márvány azonos árnyékának színe. A készítmény kívánt színe függetlenül vagy kész gitt vásárolhat.
3. A következő lépésben a csiszológépet durva csiszolóanyag jelenlétével kell használni. Ez lehetővé teszi a mély csiszolás, amelynek eredményeképpen a sérült bevonatréteget eltávolítjuk. Általános szabályként a vastagság 1-2 mm. Emellett az abszorbeáló foltok és a mechanikai károsodás a felületen megszűnik.
4. Ezután a márvány padlót folyékony ragasztó formájában kell alkalmazni. Ez növeli a márvány erősségi jellemzőit, és kitölti az anyag pórusait. És a további működés folyamata is megakadályozza az abszorpciós folyadékot a bevonatba.
5. Miután a gép több részét hajtotta végre, meg kell látnia az eredményt. Ha a felület mély sérülése nem kerül megszűnik, akkor az epoxi gyantával kell megszüntetni őket. A gyantát a megfelelő színre és a márványdarabok tartalmára kell alkalmazni.
6. Ezután többször is kell járnia a csiszológépet. Miután az egyes járatokat kissé csiszoló kerekekkel kell kicserélni.
7. Ezután helyezkedünk el polírozó köröket az autóra, amely a márványt kezeli, hogy a fényességet adja.
8. Ezután kristályosodást végezünk. Ennek az eljárásnak köszönhetően a márvány padló felszíne tartósabbá válik, valamint ragyogó és sima.

A kristályosítás egy kalciumot és kristályosodót tartalmazó anyag közötti termokémiai eljárás.

A kristályosító egy olyan anyag gyengesége, amely két típusban található: folyékony és por alakú. Vegyi anyagokat és csiszolóanyagokat tartalmaz. E komponensek jelenléte miatt a csillogás hatását elérjük, valamint a nedvességállóságot. Így, kristályosítással lehet nevezni mechanikai feldolgozása az utolsó szakaszában polírozás a padlóburkolat. Tekintsük a folyamat annak végrehajtását részletesebben.

kristályosítás szekvencia

1. A padló felülete el kell távolítani az összes létező szemetet. Sokkal jobb, hogy használjon porszívót a nedves tisztítás. A tisztább legyen semleges tulajdonság.
2. Nem ajánlott a lúgos tisztító. Abban az esetben, az ezzel a detergens készítmény, a padló végrehajtása előtt kristályosodást kötelező semlegesíteni kell és alaposan mostuk.
3. Ha a munkát végezzük por kristályosító azt keverjük a komponenseket, hogy az állam a tejfölt állagú segítségével egy-skála gép erre.
4. Ezután fedje le a padló teljes területét a kapott kompozícióval. Szárítás után a kristályosító filmet képez.
5. Újra feldolgozva egy porszívóval és polírozza a felületet.
6. Ha a folyadékkristályosítót alkalmazzuk, a készítményt kézi permetezővel kell alkalmazni.
7. Ezután a felület szárításához szükséges polírozás elvégzéséhez.

Fontos! Érdemes figyelembe venni, hogy a bevonatot csak folyékony anyaggal kell feldolgozni az előzetes előkészítés után. Ehhez alaposan meg kell mosni a márvány bevonatot mosószerrel és száraz.

Védőbevonat alkalmazása

A márvány padlóburkolat helyreállítása a védőkészítmény használatával a padló helyreállításának végső szakasza. Ez a bevonat hozzájárul a márvány nagyobb stabilitásához a foltok, a mechanikai expozíció, valamint a kopás kialakulásához. Tekintsük a márványfeldolgozási folyamat főbb jellemzőit egy ilyen összetételgel:

1. A védőréteget különböző impregnálások és filmképző keverékek polimer alapon történő alkalmazásának eredményeképpen alakítjuk ki.
2. A márvány nemek védelme viaszmágneses és impregnálás segítségével lehetővé teszi a nedves kő hatásának felületét. De ebben az esetben figyelembe kell venni a készítmény egyik fontos jellemzőjét - a hőmérséklet-mutatók jelentős növekedésével a viasz megolvad. Ennek eredményeképpen a padló felülete könnyen szennyezett.
3. A polimer alapú filmvédő keverékek segítenek megakadályozni a márványpusztítást. Ezek a készítmények vizes emulziók vagy oldatok egy szerves oldószerben.
   Az ilyen anyaggal kezelt padló ellenáll az agresszív kémiai expozíciónak, valamint a csiszolóterhelésnek.

Lágy és kemény védő emulziók

A fizikai jellemzőkben a védőkészítmények a következőkre vannak osztva:

• kemény;
• puha.

Mindegyiknek saját pozitív és negatív teljesítménye van. Lágy emulziók a márványpadló helyreállításának folyamatában az ingatlant kompakt. Ezáltal növelve a bevonat élettartamát. Ha szükség van ilyen impregnálásra, könnyen eltávolíthatja az alkálifőt.

Ezenkívül az ilyen készítmények alapvető előnye az abszolút környezetbiztonság. De minden a nyilvánvaló előnye, puha védő emulziók egy hátránya - a viszonylag alacsony kopásállóság. A márvány felszínén rövid idő elteltével meg lehet jegyezni a cipők nyomait.

A kemény emulziók magas kopásállósággal rendelkeznek. Ezek két típusra vannak osztva: fémionokat tartalmazó és nem tartalmazó. Fémionokkal ellátott keverékekben cinket használnak. Ez biztosítja a polimer láncok tapadását, amellyel a bevonat nagy szilárdságot és tartósságot szerez.

A kemény bevonat hiányában meg lehet különböztetni azt a tényt, hogy elég problémás lesz. Még különleges eszközökkel is.

Módszertan a márványpadló helyreállításához a videóban jelenik meg: