A beton kerítések a lakóépületek, valamint a háztartási és kulturális célú épületek és épületek megjelenésének védelmére és javítására szolgálnak. A kerítés magassága betonból és az építészeti típusú kerítés különböző és meghatározható szakemberek által meghatározott szakemberek által. Egy szép kerítés nem csak védi az épületet a kíváncsi kilátás nyílik a járókelők, a tulajdonos a gyönyörű kerítés büszke lehet a szépség és a beton kerítés.

Ha a tulajdonosok a falusi házak és faluházat elkezdenek gondolkodni az építőiparban a kerítés, csak ritkán úgy a variáns a tartós konstrukció beton. Miért történik? Sokan nehezen válaszolnak, mert megszokták a régi szovjet kerítéseket. Egy ilyen egyszerű design épülhet a régi táblákon. De hol van a garancia, hogy egy fából készült kerítés megbízható védelmet biztosítson? És ez történik éppen ellenkezőleg, egy személy vágy, hogy egy betonkerítés áll rendelkezésre, de nincs elég megértés, ami az előnye, hogy egy ilyen terv.

Tekintsük egy konkrét kerítés prioritásait:

1. Tartósság. A beton tartós anyag, amely nem ijesztő nedvesség, nem adja be a rothadás folyamatait, mint egy fát. Ezért az ilyen kerítés több évtizedes tulajdonosát szolgálja.
2. Erő. Ha a töltési technológiát megfelelően betartják, akkor egy ilyen terv nagy szilárdsággal rendelkezik.
3. Könnyű és gyors. A konkrét kerítés rövid idő alatt és a szükséges berendezések megvásárlásának minimális költségeivel.
4. Vonzerő. Korábban az országházak és a kis ország házak tulajdonosai elutasították az unalmas szürke kerítéseket, mert nem díszítették az épületet. Most, hála a modern technológiák, akkor lehet, hogy egy űrlapot egy alsókategóriás betonkerítés egyedi rendelés. Lehetőség van betonfém kerítéssel, vagy természetes kőmintát készíthet.
5. A kerítést a betonról bármikor átláthatja a kívánt színben. A festék 5-7 évig tart a betonra. Tehát csak 7-8 év után lehet átalakítani a kerítést, és ez már beszél a fogyóeszközök megtakarításáról a kerítés szolgálatára.

Szükséges anyagok és kiigazítások

A konkrét dekoratív kerítés készítéséhez a következőkre van szükséged:

1. Vibrotol 2 motorral a beton kialakításának formáinak formájával.
2. Gép a dagasztó cementhez (betonkeverő).
3. Raklap a késztermék szárításához.

Ez csak a konkrét kerítés gyártásához szükséges eszközök minimális listája. A betonból származó kerítésekre is megvásárolnia kell. Egy egyszerű kialakításban maradhat, vagy egy alapvető formanyomtatványt vásárolhat.

Ezek az ilyen típusokra vannak osztva:

• panelekhez (kétoldalas, nyitott, süket);
• pillérek alakja.

Mivel a kerítés különböző magasságokkal, vastagsággal és formatervezéssel rendelkezhet, akkor a konkrét szerkezetek változatos választékának létrehozása, különböző formákkal kell rendelkeznie. Ráadásul, hogy jó nyereséget kapjunk, akkor a nap folyamán legalább egy faj legalább 5 formáját kell leadni. A betonból származó kerítés ára eltérő lehet, és függ a tervezés összetettségétől és a dekoratív elemek jelenlététől. Így az 1 egyszerű forma költsége 15 ezer rubel, és a pillérek formái - 8 ezerből.

Ezen túlmenően, hogy önállóan készítsen konkrét kerítést, szükség van egy rezgő lemezre, hogy tisztítsa meg az ömlesztett anyagot (cement és homok) a szemétből. Ne tegyen konkrét keverő nélkül. A készülék hatalma nagy jelentőséggel bír.

E mutató alapján a berendezés 2 típusra oszlik:

1. Gravitációs.
2. Kényszerű.

A betonkeverő első verziója alkalmas személyes használatra, hogy kis mennyiségű betonszerkezeteket lehessen. Csatlakoztassa a betonkeverőt a nagyfeszültséghez - ez a fő előny, valamint egy kis villamosenergia-fogyasztás. Az ilyen berendezés költsége 9-50 ezer rubel változik.

Ha nagy mennyiségű munkát kell végezni, kívánatos egy hordozható betonkeverőt vásárolni. Bár magas költséggel (60-500 ezer rubel), de nagy termelékenységgel rendelkezik. A működés fő követelménye a szilárd felületre való telepítés, előnyösen az alapításon.

Nyersanyagok a beton kerítés előállításához

Szilárd betonszerkezet készítéséhez ilyen anyagokat kell használni:

• cement (M500 márka - adalékok nélkül);
• a homokfrakció 2.5, agyagrészecskék a homokban nem lehetnek több, mint 3%;
• 5-10 mm-es töredékes frakciót használhat, márka - 800;
• lágyítószerek;
• víz;
• acél szerelvények keret - BP1 (növeli a szilárdságot, a tervezés és oszlop), az oszlopok - 0,5 mm-től 2,5 mm (átmérő 4 és 10 mm-es).

A gyártásához 1 betonoszlop (magasság 2 m), meg kell tölteni 11 vezetékek a huzal (8 mm vastagságban).

Minden anyagnak kiváló minőségűnek kell lennie, különös figyelmet kell fordítani a cement minőségének és a homok minőségének kiválasztására. A folyami homokot használhatja. Használat előtt meg kell szüntetni és szárítani.

A beton kerítésekhez lásd: Fotó:

Technológia gyártása dekoratív kerítések betonból

Rezgés

Népszerű technológia kerítések előállításához betonból - vibráló. Ez a módszer jelenleg az egyik hatékony. A közepes vastagságú tervek gyártására. Az ilyen módszer használatának eredményeképpen a betonból származó termék nem kerül nedvességre, hőmérsékletcsökkenésre. Biztonságos beszélni a beton kerítés erősségéről és tartósságáról.

A betongyártás technológiai láncának fő szakaszai:

1. A betonkeverőnek meg kell adnia a kívánt anyagot (beton, homok, lágyítószerek és egyéb adalékok).
2. Forma előkészítése (kenőanyag). A vibrációs formák elhelyezése.
3. Miután az oldat készen áll, előre előkészített formába van betöltve.
4. A vibrátor bekapcsolása. A működés során a vibrationtole, a beton keveréket egyenletesen eloszlatjuk, szétterjed, formáját és tömörítjük. Csak akkor nyomon követheti a pontos mennyiségű anyagot, és ha szükséges, adjon hozzá többet, vagy távolítsa el a felesleget. A felesleges oldatot kézzel távolítsa el egy speciális eszközszabályozással.
5. A fém rudakat a jövőbeni beton kerítés szakaszban helyezik el. Munka szóló a keret megerősítését végzik, amikor a készülék be van kapcsolva. A keretet körülbelül félúton eltávolítjuk az oldathoz.
6. 60 másodpercig a keverék formájában van, amikor a vibrátor be van kapcsolva. Ez lehetővé teszi a levegő eltávolítását az oldatból. Nem várhat a megadott időre, hanem a folyamat figyelemmel kísérésére - amint a légbuborékok a felszínen alakulnak ki (fokozatosan eltűnnek), kikapcsolhatja a vibratort.
7. Extrakció (platform) termékek formájából. A munka ezen része kényelmesebb a speciális platform asztalon.
8. A kész beton termék átadásra kerül állványok megszilárdulása. Természetesen egy betonkerítés 48 órán belül megszilárdul.
9. A formát úgy állítják elő a következő ciklus számára - kimossuk a cement maradék és kenni a platform.

A kerítés betonból történő működtetése során nem volt felosztása és repedése, száraz a késztermékre egy bizonyos hőmérsékleten. A szobahőmérsékletnek nem lehet magasabb, mint +15 ^oC. 5 nap elteltével a termék készen áll a kizsákmányolásra, ha szükség van egy betonkerítés sürgős telepítésével. Ha az idő lehetővé teszi, kívánatos, hogy a készterméket 28 napig hagyja el a beton teljes érettségét várni.

Felgyorsíthatja a beton érlelésének időzítését, és ez nem befolyásolja a termék erősségét és tartósságát. A készterméket egy speciális szárító kamrába helyezzük. Szárítás után körülbelül egy nap, a termék készen áll a szállításra. A szárító kamra jelentősen felgyorsítja a konkrét kerítés folyamatát, de magas költsége a hátrányok tulajdonítható. A szárító egység ára 15-20 ezer dollárból változik.

Kiállítás

A technológia „kiállítás” külsőleg hasonlít a fent leírt technológia, de van néhány árnyalatokat. Ennek eredményeként a fáradságos munka (az oldat homogén), a konkrét termék lesz tökéletesen ideális és sima felületű.

A munka szakaszai:

1. A benne vibrotol van beállítva, így olyan formában, hogy kell felszerelni előre nem eltávolítható raklapon.
2. Az űrlapot egy elkészített keverékkel töltjük. A többlet anyagot a szabály megszünteti. A felület alaposan összehangolódik.
3. Az erősítőelemek halmozódnak (a termék közepéig).
4. A tervezés a mellékelt vibrotolon marad, amíg az összes levegő levele az oldatból.
5. Ha a vibrációs támogatás befejeződik - a kialakítást 1-2 napig szárítjuk.
6. Tehát, hogy a töltött forma-mátrix mozgatásakor a fából készült hordágyak nem sérülnek meg, raklap gyártásához, 30-60 mm-es fából készült rúdot kell használni, vagy szilárd fémtervezéssel rendelkeznek.
7. Annak megakadályozása érdekében, hogy a mátrix esik a platformra, meg kell próbálnia beállítani az összes keretelemet, és biztosítani kell a raklap formáját. Ha veszel egy tárgyaltak, hogy a gyártás raklap, ez vezethet viselni és még lebontását a mátrix.
8. Szükséges, hogy kenje a formáját a márka 222 képződése a márka 222. Ez létrehoz egy vékony film a felületen, és kiküszöböli az oldat az oldat a a mátrix felületén. Ezenkívül a 222-re a pontosságot segíti a mátrix megkönnyebbülésének közvetítésében, és jelentősen meghosszabbítja az űrlap élettartamát.
9. Szárítás után tiszta, kiváló minőségű betonterméket kapunk sima (vagy természetes kő) felületen.
10. Ha alkalmazza a színező adalékanyagokat, akkor kiváló minőségű imitációt kaphat olyan természetes anyagok, mint a márvány és a gránit.

Azonnali egyenruha

Amikor szükség van, hogy egymástól függetlenül, hogy egy konkrét kerítés, és védik a nagy területen, akkor lehet igénybe előállítására konkrét kerítés módszerével „beépülő a-gyűrű”, amikor az előkészített keverék öntött formában. Szükséges, hogy a kívánt számú raklapnak kéznél legyen. Ez a módszer az ember betonkerítésének finomságainak leginkább alkalmatlanságaira a fent leírt módszerekkel. De vannak különbségek - ennek eredményeképpen a beton kialakítása nem olyan sima, lehetséges szabálytalanságokkal. A módszert is jellemzi az a tény, hogy megmenti a berendezés, és egy kerítés betonból saját otthonában.

Az anyagokra vonatkozó követelmények:

1. M-300 márka beton (fent).
2. Töltőanyag (zúzott kő), 5 mm-es frakciók.
3. Lágyítószer.
4. Használhatja a töltőanyagot - megadja a terméket a kívánt árnyalatú.

Kenésére formák, seppen kenő keveréke vagy Leroscene használunk. A töltött motorolaj önálló elkészített keverékei nem ajánlottak.

Betonlap gyártási technológia készítése:

1. A mellékelt vibrationtol előzetes formában van felszerelve.
2. Az űrlapot előre kell öblíteni az oldat maradványaitól, és kenje meg a speciális keveréket, hogy megakadályozza a cement tapadását a felületre.
3. Az elkészített keveréket az alakba öntjük, a felesleget egy speciális eszközzel eltávolítjuk.
4. A fém keret teteje a tetején van. Mivel az asztal vibrál, spontán elmélyül, akkor irányíthatja, hogy pontosan a rész közepén van.
5. Az oldat lezárása után a táblázat ki van kapcsolva.
6. Az űrlapot felemeli, és a szakasz előkészített raklapon van kialakítva.
7. Az űrlapot azonnal megtisztíthatja az oldat maradékaiból, öblítse le és kenjük.
8. A kész elem 2 napig szárításra szolgál.

Készíts egy kerítés betonból magát - ez elég nehéz és költséges. De ha van elég erő és lehetőség, akkor képes megbirkózni bármilyen feladattal, a lényeg, hogy tartsa be az utasításokat, és átveheti a türelem.