Dalam rangka untuk mendapatkan desain dari logam bentuk yang tepat, sehubungan dengan parameter yang ditentukan dalam proyek, pengolahan semua item adalah pra-dilakukan. Untuk ini ada beberapa cara yang paling menuntut dari mana - penggilingan. Akurasi pekerjaan yang dilakukan secara langsung tergantung pada cutter dipilih dengan benar - langsung memotong bahan.
Isi
Kriteria utama Seleksi Cutters
Untuk memilih jenis yang paling tepat dari alat, mengikuti kriteria berikut:
- Lingkup pekerjaan dan keragaman mereka
- Kualitas selesai yang diperlukan (pengolahan primer atau sekunder)
- kualitas logam (kelembutan, ketebalan)
- bentuk permukaan geometris (lubang, alur, datar kompor)
- ukuran tertentu akurasi.
Penting! Ketika melakukan pekerjaan massa pada molding beberapa jenis permukaan dengan garis-garis yang berbeda, memperhatikan ke set. Dalam hal ini, harga pemotong logam akan secara signifikan lebih rendah, dan berbagai konfigurasi akan membantu melakukan beberapa jenis pekerjaan.
Apa yang harus memperhatikan pemilihan pabrik pada logam?
- Pabrikan. Ketika memilih, perhatikan merek, diuji oleh waktu dan pengguna, untuk menghindari gangguan cepat, penajaman kualitas buruk atau ketidaktepatan dari parameter pemotongan angka pada pemotong. Daftar produsen yang direkomendasikan:
- Bosch.
- Intertool.
- Hahnreiter
- Jet.
- Optimal.
- Metabo.
- Orang tabah.
- Menyerang
- Globe.
- Alat - M.
- Alat - Layanan
- Korvet.
- Prinsip pengoperasian mekanisme. Penting ketika memilih alat pemotong untuk memperhitungkan kualitas mesin itu sendiri: pemotong penggilingan manual untuk logam, perangkat semi-otomatis atau otomatis. Nozel yang cocok dipilih.
- Korespondensi lampiran batin. Selain kualitas permukaan luar yang berfungsi secara langsung, korespondensi pembukaan batin dan keberadaan veneer penting untuk bagian yang pas padat dengan basis mekanisme rotasi.
- Diameter dan struktur. Ukuran pemotong memengaruhi biaya dan kenyamanan bekerja dengan alat, jadi pilih kombinasi paling rasional untuk diri sendiri. Berdasarkan jenis struktur, pemotong dibagi menjadi:
- monolitis
- prafabrik.
- Kualitas mengasah. Harap dicatat bahwa semakin baik alat diasah, semakin tinggi kualitas potongan yang didekorasi dan lebih sedikit menghabiskan eksekusi. Pertimbangkan beberapa produsen menciptakan penajaman unik yang pada saat yang sama merugikan. Pabrik ini sulit, dan paling sering, tidak mungkin untuk memulihkan secara mandiri setelah dia diikat. Sebuah tawaran menarik dari beberapa produsen adalah pisau diganti yang menyediakan penggunaan jangka panjang.
- Memotong material rinci. Secara terpisah, kami mencatat pentingnya kualitas bahan alat yang digunakan, terlepas dari jenis desain cutter yang dipilih. popularitas khusus dalam hal ini digunakan oleh pabrik karbida penggilingan di logam karena suhu perhitungan tinggi.
Keuntungan menggunakan mereka:
- kekuatan eksternal dan kekakuan alat yang diperlukan
- kokpit tinggi, yang mencegah pemanasan cepat selama operasi
- melengkapi batang pendingin internal berkat yang kemungkinan pengolahan terus menerus diperpanjang.
Penting! Carbide pemotong sangat baik untuk paduan keras kayu:
- besi tahan karat
- besi cor
- paduan baja.
- titanium.
Kemungkinan manifestasi dalam proses melakukan pekerjaan yang mengurangi kualitasnya
Selain kriteria seleksi utama, perlu diingat dan beberapa nuansa yang dapat terjadi selama proses pemrosesan:
- getaran
- pemanasan yang kuat (hingga suhu pelapisan), baik alat itu sendiri dan bagian yang ditentukan
- curling Chip.
- bahan susut.
- munculnya pertumbuhan saat cetakan bagian dari plastik, logam lunak.
Penting! Manfaatkan perhatian khusus pada kondisi yang ditentukan. Semua manifestasi ini secara signifikan mempengaruhi tidak hanya pada saat bekerja, berproses secara signifikan, tetapi juga pada kualitas bagian yang diperoleh.
Apa yang berhasil menggunakan pemotong?
Berdasarkan kriteria pemilihan yang tepat yang ditunjukkan di atas, pertimbangkan ketika membeli jenis alat yang sesuai, dengan fokus pada tantangan pekerjaan pada penggilingan:
- Chernovaya dan pemrosesan dekoratif pesawat
- Pendaftaran produk berbentuk
- Pemotongan
- Membuat alur dan lesi
- Sleet Holes.
- Memotong gigi dan benang.
Rekomendasi untuk memilih tipe pemotong di bawah jenis pekerjaan tertentu
Untuk melakukan setiap jenis pekerjaan yang dialokasikan dalam klasifikasi di atas, beberapa varietas tersedia. Lihat rekomendasi untuk penggunaan yang paling populer, sesuai dengan spesifik dari dugaan pekerjaan. 
Orang kulit hitam dan pemrosesan dekoratif pesawat
Tergantung pada jenis alat itu sendiri untuk pekerjaan konsep, Anda memilih:
- diameter lebih besar dari batang kerja
- gigi ukuran lebih besar dan frekuensi yang lebih rendah pada permukaan kerja
- lebih sedikit bulu, misalnya, untuk pabrik penggilingan terminal.
Penting! Semua pemotong pemrosesan awal dirancang untuk finishing kasar, menciptakan garis besar bentuk geometris utama produk. Pada saat yang sama, lapisan material yang lebih tebal dihilangkan.
Selesai dekoratif dilakukan dengan penggilingan pemotong dengan diameter, panjang, gigi, banyak bulu. Saat melakukan finishing finishes, hanya lapisan tipis bahan yang dihapus.
Penting! Tidak mungkin untuk memberikan rekomendasi yang jelas untuk ukuran, karena mereka dipilih untuk hidback, dan untuk pekerjaan murni, jelas di bawah tugas tertentu.
kebaruan teknologi beberapa produsen saat ini adalah pemotong universal yang dapat dilakukan pada setiap tahap. 
Menciptakan produk berbentuk
Untuk melakukan karya-karya tersebut, pemotong khusus dari profil yang sesuai digunakan. Opsi termudah adalah membuat sudut tingkat tertentu. Untuk ini, pemotong sudut penajaman yang sesuai digunakan. Nozel multigrofil memungkinkan Anda membuat alur struktur yang kompleks, tepatnya proyek yang sesuai.
Pemotongan
Rincian pabrik pemotongan untuk logam memiliki bentuk lingkaran datar dengan gigi di sepanjang tepi, terletak dalam urutan tertentu.
Tergantung pada pekerjaan yang dimaksudkan, ambil salah satu spesies, mengingat frekuensi dan ukuran gigi:
- sering
- tengah
- besar.
Perhatikan juga ketika pemotong dipilih pada logam logam dan ketebalan lingkaran itu sendiri.
Pendaftaran tepian dan alur
Untuk memproses dan secara maksimal membuat bentuk geometris yang sederhana dan kompleks pada produk menggunakan beberapa jenis pemotong. Kriteria utama untuk memilih adalah jenis langkan yang ditentukan:
- segitiga.
- persegi panjang
- trapesium.
Penting! Dalam hal ini, berlaku dan putaran pemotong untuk logam, dan ujung, dan akhir, dan disk. Alat dengan piring bundar sangat menarik saat membuat bentuk curah dan berbagai dugaan pekerjaan.
Lokasi langkan atau alur juga mempengaruhi pilihan pemotong tertentu:
- di luar ruangan
- intern
- melalui.
Penting! Untuk reses eksternal berbagai jenis dan bentuk, pabrik akhir sangat cocok untuk logam. Akhir memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan tidak hanya pada permukaan luar, tetapi juga untuk mengatur alur yang lebih dalam dan internal, tepian, berbagai sendi pesawat tegakular. Permukaan multistage struktur dibuat menggunakan pabrik penggilingan silinder.
Sleet Holes.
Untuk memotong lubang kedalaman yang diinginkan atau melalui, gunakan ujung, tepi lurus atau pemotong yang dipotong untuk logam.
Yang terakhir karena pemotongan logam hanya di tepi pembukaan sangat diminati. Untuk melakukan pekerjaan ini, ambil detail yang sesuai dengan diameter lubang masa depan.
Penting! Untuk memfasilitasi pekerjaan, gunakan pemotong logam untuk bor yang memungkinkan Anda untuk menggambar semua lubang secepat mungkin, akurat, bersih dan tanpa beban getaran yang berlebihan.
Secara terpisah, kami perhatikan tipe lain, tanpanya penyesuaian permukaan dalam dari berbagai katup, dibuat oleh bentuk bola, adalah pemotong logam. Aplikasinya memungkinkan tidak hanya untuk menyesuaikan bentuk geometris, tetapi juga untuk memberikan tekstur permukaan yang diinginkan.
Pemotongan gigi dan benang
Untuk mengerjakan jenis ini, siapkan pemotong profil coating khusus cacing atau ukuran modular disk yang sesuai.
Penting! Perlu dicatat bahwa dimungkinkan untuk mendapatkan utas yang diinginkan, sebagai alat tunggal (berkat penajaman tertentu, lubang pertama kali dibor, maka utas dipotong) dan beberapa yang dipilih khusus (secara terpisah untuk membuat lubang, yang kedua - untuk menerapkan takik).
Kesimpulan
Fitur khas dari alat ini untuk pengerjaan logam adalah manifold formulir, tipe, ukuran, profil, tujuan. Oleh karena itu, sebelum membuat pemilihan akhir pemotong, pastikan Anda telah melihat semua opsi yang tersedia untuk kategori yang menarik dan memilih yang terbaik.
