Lapisan adalah bahan finishing dekoratif. Itu menerima namanya dari piring kayu, yang di masa lalu digunakan untuk menutupi gerbong transportasi. Hari ini, nama ini adalah kayu yang dirawat secara khusus. Pohon di antara bahan-bahan lain untuk konstruksi mengambil tempat yang layak karena kualitas universal, keamanan lingkungan dan kemudahan pemrosesan.

Fitur penggunaan Clapboard

Lapisan digunakan untuk dekorasi interior dan untuk eksternal. Bahan baku untuk pembuatan bahan ini adalah berbagai jenis kayu, pilihan yang ditentukan oleh aplikasi target finish. Misalnya, kayu alder atau lindens tahan terhadap efek kelembaban dan suhu tinggi, sehingga lapisan dari bahan ini dapat diterapkan untuk menutupi bak mandi. Untuk tempat dengan kelembaban rendah, bahan finishing dari pinus atau makan cocok.

Lapisan memiliki keunggulan seperti itu:

• daya tahan;
• resistensi terhadap proses membusuk;
• kemudahan pemrosesan;
• panas dan sifat isolasi suara yang baik;
• penampilan yang menarik.

Alat yang diperlukan untuk bekerja

Papan seperti itu bisa sangat mungkin untuk dibuat secara independen, sementara mereka tidak akan menyerah dalam karakteristiknya material yang serupa diakuisisi di toko. Sebelum membuat lapisan, Anda perlu menyiapkan set alat yang diperlukan. Alat utama untuk pembuatan dalam hal ini adalah mesin. Pertimbangkan secara lebih rinci persyaratan yang harus ia tanggapi:

1. Menurut tanda-tanda eksternal, mesin menyerupai meja kecil dengan meja besi. Di tengah instrumen ada dua rol logam, ada motor di bawahnya. Seharusnya memiliki kapasitas yang cukup - tidak kurang dari 1,1 kW. Fungsi utama yang harus dilakukan peralatan ini adalah kemampuan untuk fug dan memotong. Lebar poros fugoval harus setidaknya 15-20 cm.
2. Dengan bantuan mesin, profil dan perencanaan datar dilakukan. Tergantung pada lokasi pegas, alat ini dapat menyelaraskan papan atau membuat profil.
3. Mesin dapat melakukan beberapa jenis pekerjaan: Dipotong, sarang, seprai, lubang tali, dan lubang bor, gilingan dan bagian profil.

Untuk alasan keamanan dan untuk mendapatkan hasil kualitatif dalam proses bekerja dengan mesin harus diikuti oleh beberapa aturan:

• seharusnya tidak ada kerusakan pagar alat pemotong;
• penting untuk memastikan bahwa pisau plug-in dijamin dengan aman;
• juga tidak dapat dibiarkan dari mesin sampai berhenti sepenuhnya;
• selain itu, pemeliharaan sistem pendingin engine harus diperiksa.

Penting! Untuk bekerja dengan pohon, tidak disarankan untuk menggunakan mesin yang memiliki meja aluminium dan penggaris, karena bahan ini membuat garis-garis hitam di atas kayu, yang terasa merusak daya tarik lapisan masa depan. Akibatnya, pada akhir pemrosesan ada kebutuhan untuk melukis produk jadi untuk meningkatkan penampilannya. Tetapi jika dimungkinkan untuk hanya menggunakan alat aluminium, Anda dapat menemukan jalan keluar. Di gergaji dapat diletakkan pada casing khusus yang tidak akan membiarkan pohon dihuni. Kaca organik harus diletakkan di atas meja, dan garis diganti dengan sudut logam dengan lebar 4 cm. Peristiwa ini akan membantu menjaga tampilan produk.

Pada langkah berikutnya, Anda perlu menyiapkan materi dari mana lapisan akan diproduksi. Ketebalan papan yang disarankan adalah 20 mm, dan lebarnya 100 mm. Menentukan jumlah papan, itu harus diproses dari daerah, yang harus dipangkas dengan bloardboard. Perlu memperhatikan fakta bahwa papan kering.

Cara membuat lining dengan tangan Anda sendiri

Proses papan manufaktur tidak akan banyak kesulitan bahkan untuk master pemula, tetapi perlu untuk mematuhi aturan dan urutan kerja tertentu. Pertimbangkan semua tahapan alur kerja yang terperinci:

1. Tahap pertama dalam pembuatan lapisan adalah menggergaji papan. Untuk melakukan ini, perlu untuk menggambar di papan perkiraan jalur langsung di mana gergaji akan dibuat. Sehingga garis terlihat jelas, gambarnya lebih baik daripada pensil warna.
2. Selanjutnya, Anda harus meletakkan papan pada mesin. Proses gergaji terjadi sebagai berikut. Perlu untuk memindahkan tubuh ke ujung papan di level ikat pinggang dan mendorongnya ke depan, ke arah gergaji.
3. Selama prosedur, perlu untuk memastikan bahwa garis di mana gergaji dilakukan bahkan. Kualitas bahan jadi tergantung pada ini.
4. Pada akhir scapilisasi satu sisi dewan, membangun kembali mesin, dan setelah memotong sisi lain. Untuk melakukan ini, atur penguasa ke lebar yang diinginkan. Demikian pula, supup sisi kedua dibuat.
5. Pada tahap kedua, Fugging dilakukan. Tujuan dari prosedur ini adalah untuk memberikan papan kehalusan dan permukaan yang rata. Untuk melakukan ini, Anda harus membangun kembali mesin lagi. Mulai merencanakan juga harus di satu sisi. Kebetulan dalam proses perencanaan, papan berubah menjadi spiral. Dalam hal ini, harus dibuang, karena tidak lagi cocok untuk bekerja.
6. Performing Planing, Anda perlu menghitung berapa kali Anda memberi tahu di papan meja. Ini diperlukan untuk mencapai ketebalan yang sama dari semua produk. Setiap dewan berikutnya perlu diproses beberapa kali.
7. Tahap akhir manufaktur melibatkan minum ke alur. Ini dilakukan dengan menggunakan pemotong, tetapi jika tidak tersedia, prosedur dapat dilakukan dengan menggunakan alat lain. Dalam hal ini, lingkaran gergaji ukuran kecil akan diperlukan, yang merupakan formulir yang diinstal.
8. Selanjutnya, atur kedalaman alur yang diinginkan. Setelah itu, kami melanjutkan bekerja dan di kedua sisi dewan meminum alur.
9. Sehingga mereka memiliki jarak yang sama dari permukaan aliran, Anda perlu menonton papan selama seluruh alur kerja.

Produksi Lapisan dengan Penggilingan Manual

Pertimbangkan opsi lain cara membuat lapisan kayu dengan penggunaan penggilingan manual. Untuk ini yang Anda butuhkan

siapkan alat itu sendiri dan papan yang direncanakan. Permukaan dewan seharusnya tidak memiliki kekasaran atau kekurangan lainnya. Lebar punggungan pada millingrerer disesuaikan dengan menerapkan mesin cuci. Prosedur lebih lanjut terlihat seperti:

1. Pada tahap awal pabrik, pabrik harus diatur sehingga ketebalan wajah yang disaring setidaknya 4 mm.
2. Selanjutnya, dengan bantuan pemotong panel, saldo atas dihapus.
3. Selama operasi, urutan penggilingan harus diubah, pertama menggunakan pabrik coret, dan kemudian akhirnya. Ini akan membantu menghindari cedera. Memproses satu sisi telah selesai pada ini.
4. Pemrosesan PIHAK KEDUA juga harus dilakukan dengan menggunakan pemotong panel.
5. Setelah itu, Anda perlu memilih ukuran alur, mengatur pabrik alur dan menangani sisir. Ini dilakukan pada ini.

Produksi Redeek.

Materi yang tersisa dari alur kerja dapat digunakan untuk pembuatan rel yang akan diperlukan saat berkumpul untuk menghubungkan lapisan. Ini akan menyelesaikan pertanyaan tentang bagaimana membuat penjepit untuk melapisi. Panjang sungai dapat berupa, karena sambungan sendi tidak akan terlihat. Ketebalannya harus kurang dari ukuran alur. Prosedur pembuatan hanya mengasumsikan menggergaji bahan, Anda tidak perlu ketat.

Pemrosesan clapboard

Untuk melindungi lapisan dari dampak negatif kelembaban, matahari, jamur, jamur, permukaannya harus diproses menggunakan komposisi khusus. Mereka membentuk lapisan pelindung, berkat material yang akan menghemat propertinya secara signifikan lebih lama. Formulasi pelindung dibagi menjadi dua jenis.

• yang pertama mencakup dana yang memiliki fungsi pelindung eksklusif;
• tipe kedua termasuk solusi yang, bersama dengan tujuan pelindung, dan tugas dekoratif dilakukan.

Pemrosesan lapisan dengan peralatan pelindung dilakukan dalam beberapa tahap:

1. Pertama-tama, bahan harus dibersihkan, maka primer diterapkan pada lapisan. Pada saat yang sama memilih sarana untuk primer perlu mempertimbangkan pohon kayu.
2. Pada tahap berikutnya, kayu diperlakukan dengan komposisi antiseptik dan dalam kesimpulan ditutupi dengan cat atau pernis. pengolahan ini akan memberikan kontribusi untuk keamanan lapisan dan akan secara signifikan memperpanjang hidupnya.

Kesimpulan

Lapisan adalah bahan akhir praktis dengan sejumlah kualitas positif. Salah satunya adalah kesederhanaan pembuatan. Untuk membuat lapisan sendiri, pengetahuan khusus dan keterampilan diperlukan. Proses teknologi melibatkan penggunaan hanya mesin dan papan biasa, yang dapat diubah menjadi bahan finishing yang tahan lama, ramah lingkungan dan menarik secara estetis.

Cari tahu bagaimana milling manual dapat membuat lapisan pada frasa video: